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Horizontales Drehangriffsalarmsignal sollte was sein?
horizontal Drehbank Die Fabrik zeigt, dass im Prozess des täglichen Betriebs der horizontalen Drehmaschine manchmal aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs der Drehbetreiber dieses Alarmsignal angekündigt hat, und wie tun wir dann, wenn Lathe das Alarmsignal ankündigt? Horizontale Drehmaschine vor der Verwendung, um das System zu sehen, um das vorliegende Problem zu verhindern, ist der allgemeine Alarm abnormaler Druck oder Öl. Abnormaler Druck: Das glatte System der horizontalen Drehmaschine ist eine intermittierende Ölversorgungsmodus des Betriebs, der Druck im sanften System der reibungslosen Auswahl regelmäßig überprüft. Wenn vorhandene Probleme wie Öl, der Ölpumpenausfall vorliegen, würde der Druck innerhalb des Systems plötzlich sinken, dann zwang die Maschine sofort zum Stillstand, um die Verlängerung zu verhindern. Der Ölstand ist zu niedrig: In der Vergangenheit ist der Ölstand zu niedrig und "abnormales Druckalarmsignal wird als Klasse als dringendes Stoppsignal klassifiziert. Sobald die Akzeptanz des PMC -Systems zum obigen Signal in einen Zustand des dringenden Stopps sofort in den Signal setzt, lassen Sie das Servosystem zusammen. Mit einem reibungslosen System für Ölblock- oder Leckphänomen und Form der abnormalen Drucksituation ist unterschiedlich, wenn die glatte Pumpe im Tank nicht ausreicht, hat in kurzer Zeit die Funktion des Werkzeugwerkzeugs nicht beeinflusst, und habe den Werkzeugmaschinenbedarf nicht angewiesen, die Hausaufgaben zu suspendieren. Scheinen Sie diese Art von Phänomen, Manipulation des Systems, um die entsprechenden Informationen anzuzeigen, und erinnern den Bediener rechtzeitig reibungslos hinzufügen Öl. Solange die rechtzeitige Auffüllung von glattem Nach Öl, um die Betreiber zu ermöglichen, die Maschine zu betreiben, unterbrechen Sie den Betrieb weiter. Um das Problem des Signals mit niedrigem Ölspiegel zu lösen, kann die Verarbeitungsmethode unnötige Ausfallzeiten verhindern und die Verarbeitungszeit verkürzen. Wie auch immer, als Alarmsignal angekündigt hat, dass Drehmaschine die geeignete Möglichkeit für die rechtzeitige Verarbeitung einnehmen muss, um einen größeren Verlust zu verhindern.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.