Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Wie ist die Qualität der Twin -Spindel -CNC -Drehmaschine?
Die kurze Antwort ist "gut", aber wir würden die Twin -Spindel -CNC -Drehmaschine nicht "gut" definieren - wir würden den Ausdruck "Spezialisten" verwenden. Wir legen großen Wert auf die Produktqualität, die dem Produkt über seinen Zweck und seine Eigenschaften hinaus einen Wert verleiht. Wir wählen Materialien und Personal sorgfältig aus und betreiben strenge Qualitätssicherungspraktiken. Wir versichern Ihnen, dass die Qualität der von uns hergestellten Waren wahrscheinlich der Standard in der Branche sein wird.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. integriert Entwicklung, Fertigung und Marketing im eigenen Haus. Wir sind ein bekannter Hersteller mit starken Fähigkeiten, um eine qualitativ hochwertige VMC-Fräsmaschine bereitzustellen. Die CNC -Lathe -Accessoire -Serie wird von den Kunden häufig gelobt. JSWAY Turning Lathe ist gut gestaltet. Das Design umfasst das Panel-Design, das Programm design einschl ießlich SPS, Antriebs systeme, das Design der Bedieners chnitt stelle, das Design von Steuerungs systemen usw. Das Produkt wurde in viele Länder in Übersee wie Großbritannien exportiert. Das Produkt weist die gewünschte Genauigkeit auf. Während des Betriebs erfüllt es konstant hohe Standards und läuft ohne Abweichungen. Die Schnittgeschwindigkeit ändert sich nicht selbst unter dem schweren Schnitt.
JSWAY genießt einen guten Ruf für seinen rücksichtsvollen Service. Fragen Sie!
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit