CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Wie viel kostet eine CNC -Maschine?
Solche Maschinen würden dann bei jedem Turm 2-Achse auf jedem Turm (höher und ab verringern) plus die C-Achse auf der rotierenden Spindel. Dies ermöglicht die Verwendung von 2 Tools zur gleichen Zeit des Teils, wodurch die Zykluszeiten drastisch reduziert werden. In den meisten Fällen sollten die CNC -Drehungen oder CNC -Turn -Maschinen die Möglichkeit haben, ein CNC -Programm zu veranstalten, während das nachfolgende CNC -Programm etabliert und programmiert wird. Dies hilft, die Wirksamkeit des Produktionsverlaufs zu verbessern und Zeit- und Arbeitskräfteanstrengungen zu sparen. Moderne CNC -Drehungen umfassen normalerweise Lebensinstrumente, die in einer Reihe von Achsen funktionieren würden.
Zum Beispiel können sie sowohl die x- als auch die y-Achse verkörpern, einen zweiten Turm mit völlig unterschiedlichen Werkzeugen oder eine Unter- / zweite Spindel verkörpern. Diese Funktionen helfen dabei, für verschiedene Fräsen-, Bohr- und Abzweigvorgänge einfacher und vielseitig zu sein.
Sie eignen sich perfekt für Komponenten mit derselben Symmetrie um eine Achse, die zusammengeschlagen werden könnte (d. H. radial geklemmt) innerhalb der Spindel. CNC Horizontal Drehbank Die Bearbeitung erfolgt mit horizontal konfigurierten Drehmaschinen. Diese Maschinen drehen sich zylindrisch ein Werkstück wie ein Rotisserie -Huhn, während das Werkzeug das Stück prägt, indem überschüssige Materialien weggeschnitten werden. Diese Informationen sind besonders wichtig zu berücksichtigen, wenn Sie eine gebrauchte CNC -Drehmaschine kaufen, und stellen Sie sicher, dass Sie Ihren Anbieter in Bezug auf die frühere Arbeitsgeschichte in Bezug auf die Maschine fragen.
Computergesteuerte numerisch gesteuerte oder CNC -Drehmaschinen werden hauptsächlich aufgrund ihrer schnellen, korrekten und überlegensten Art von Drehmaschine verwendet. Mit CNC -Drehungen wird das zu bearbeitende Material langsam weggeschert, was zu einem wunderschön ausgefüllten Produkt oder einem komplizierten Teil führt. CNC-Drehungen haben die Flexibilität, das Schneidwerkzeug unter G-Code-Steuerung über 2 Achsen zu steuern, die als x und z bezeichnet werden. Sie könnten auch eine beträchtliche Menge an anderen Funktionen haben, und es gibt zahlreiche Variationen der Drehstoffe.
Eine CNC -Drehmaschine führt die identische Arbeit als Standardmotor -Drehmaschine aus. Motordreher zeichnen sich nicht aus hochwertigen Arbeitsplätzen aus und sie sind arbeitsintensiv, um zu arrangieren, zu tüben und zu arbeiten. Bei hochproduktiven Jobs sind CNC-Drehungen aufgrund der Unterstützung der computergestützten Steuerelemente und eines indexierbaren Tools weit früher und besonders genau. In solchen Maschinen wird ein zweiter Turm zu einer 3-Achsen-CNC-Drehmaschine hinzugefügt (z. T2-2T).
Aufgrund unserer Produktionsergebnis-Produktionsphilosophie umfassen alle unsere Drehzentren das neueste und fortschrittlichste Wende-Expertise, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen zu steigern. In einem 3-Achsen-CNC-Wende-Herz werden Instrumente auf einem kugelförmigen Turm mit Werkzeugschlitzen angeordnet. Das Bar -Inventar wird über einen Stangenfuttermittel gefüttert, und der Turm wird so programmiert, dass sie sich drehen und artikulieren, um den Stangenbestand zum Hacken des Stoffes zu befriedigen. In einer doppelten Spindel -CNC -Abbiegung wird die Hälfte von der ursprünglichen Spindel bis zur sekundären Spindel gefüttert, wo die gegenüberliegende Seite des Teils eine weitere Bearbeitung durchführen kann.
Die Türme der CNC-Drehzentren mit zwei Spindeln haben auf beiden Seiten des Turms Geräteschlitze und können besonders komplizierte Teile als diejenigen mit einer einzelnen Spindel erzeugen. Eine CNC -Maschine ist eine Maschine, die eine numerische Steuerung von Computer über Werkzeugmaschinen wie Drehstoffe, Router, Mahlen oder Mühlen verwendet. CNC -Drehmaschinen können mit allen Arten von Werkzeugen und Bearbeitungstechniken umgehen.
Um eine größere Produktivität im Fertigung zu erzielen, sollten Sie über CNC -Drehungen nachdenken, die eine breite Palette von Optionen bieten und es Ihnen ermöglichen, das beste Tool bei Ihren Dreharbeiten zu ändern. Einige von Hwacheon-Werkzeugmaschinen verfügen über die Plabilität und Messung, um extra langen Ölrohrbearbeitung und verschiedene lange Wellenanwendungen aufzunehmen. Drehmaschinen mit zusätzlichen Optionen wie Y-Achse, Unterspindeln oder spezifischen ausgewählten Automatisierungsoptionen werden allgemein als Drehzentren bezeichnet. Wenn Sie einen Stück von der ungekochten Hälfte bis zum fertigen Produkt nehmen, verbessert die All-in-One-Maschineninstrumente die Produktivität erheblich.
Wir identifizieren den Unterschied in einem Drehkoordinatensystem, Instrumenten und Tipps zum Erstellen von Drehmaschinenspezifikationen. Mehrere CNC-Drehanlagen charakteristische Bar-Feeder, Stay-Werkzeuge und Unterspindeln.
Weniger Operationen bei schnelleren Geschwindigkeiten bedeuten einen Verringerungswert und erhöhen die hohe Qualität für Sie. Wenn Material einfach zu schwer oder riesig ist, um einen Stabfutter zu erhalten, verwenden wir eine Overhead -Gantry -Last oder Robotik.
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Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.