JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Wie man Präzision mit 2-Achsen-Drehmaschinen dreht
Wie man Präzision mit 2-Achsen-Drehmaschinen dreht
Einführung
Verständnis der Grundlagen von 2-Achsen-Drehmaschinen
Schlüsselkomponenten von 2-Achsen-Drehmaschinen
Auswählen der richtigen Werkzeuge für die Präzisionswende
Techniken zum Erreichen von Präzisionswenden
Fazit
Einführung
Präzisionsumdrehung ist eine grundlegende Bearbeitungstechnik, die in verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Fertigung verwendet wird. Die Genauigkeit und Präzision beim Abbiegen von Operationen ist entscheidend, um das gewünschte Ergebnis eines Produkts zu gewährleisten. In diesem Artikel werden wir uns speziell auf die Präzisionswende mit 2-Achsen konzentrieren Drehbank S, Erklärung der Grundlagen, Schlüsselkomponenten, Werkzeugauswahl und Techniken, die erforderlich sind, um genaue Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie ein Anfänger oder ein erfahrener Fachmann sind, dieser umfassende Leitfaden hilft Ihnen dabei, Ihre Präzisions -Drehfähigkeiten zu perfektionieren.
Verständnis der Grundlagen von 2-Achsen-Drehmaschinen
Eine 2-Achsen-Drehmaschine, auch als CNC (Computer Numerical Control) bezeichnet, ist eine vielseitige Maschine, die weit verbreitet ist, die für Drehprozesse weit verbreitet sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen manuell betriebenen Drehzahlen, CNC-Drehmaschine S bieten eine präzise Kontrolle über verschiedene Parameter, was zu genauerer und wiederholbarer Bearbeitung führt.
Eine 2-Achse-Drehmaschine arbeitet hauptsächlich auf zwei Achsen: die x-Achse und die Z-Achse. Die x-Achse bezieht sich auf die horizontale Bewegung des Werkzeugs, während die Z-Achse die Längsbewegung entlang des Werkstücks darstellt. Die Kombination dieser beiden Achsen ermöglicht die Leistung komplexer Drehvorgänge.
Schlüsselkomponenten von 2-Achsen-Drehmaschinen
Um die Präzision zu verstehen, die 2-Achsen-Drehungen drehen, ist es wichtig, sich mit den Schlüsselkomponenten der Maschine vertraut zu machen. Diese Komponenten spielen eine wichtige Rolle bei der Erreichung der Genauigkeit und Konsistenz bei der Dreharbeiten. Schauen wir sie uns genauer an:
1. Bett: Das Bett bildet das Fundament der 2-Achsen-Drehmaschine und bietet Unterstützung und Stabilität für die anderen Komponenten. Es besteht in der Regel aus Gusseisen oder Stahl, um Starrheit zu gewährleisten.
2. Spindelstock: Der Spindelstock beherbergt die Hauptspindel, die das Werkstück während des Drehvorgangs dreht. Es wird von einem Motor angetrieben und kann auf Geschwindigkeit und Richtung eingestellt werden.
3. Heckstock: Der Heckstock bietet zusätzliche Unterstützung für längere Werkstücke. Es enthält eine Feder, die erweitert oder zurückgezogen werden kann, um Druck gegen das Werkstück auszuüben.
4. Chuck: Das Chuck ist ein Klemmgerät, mit dem das Werkstück fest an Ort und Stelle geschützt ist. Es sorgt für eine ordnungsgemäße Ausrichtung und verhindert jede Bewegung während der Bearbeitung.
5. Werkzeug -Turm: Das Tool -Turm enthält mehrere Schneidwerkzeuge, sodass sich schnelle Werkzeugänderungen während des Drehens von Vorgängen ermöglichen. Dadurch kann die Maschine verschiedene Schnittaufgaben ohne manuelle Intervention ausführen.
Auswählen der richtigen Werkzeuge für die Präzisionswende
Die Auswahl der entsprechenden Schneidwerkzeuge ist entscheidend, um eine Präzision mit 2-Achsen-Drehungen zu erreichen. Hier sind einige Schlüsselfaktoren bei der Auswahl von Tools zu berücksichtigen:
1. MATERIAL: Die Art des bearbeiteten Materials bestimmt die Wahl der Schneidwerkzeuge. Unterschiedliche Materialien erfordern spezifische Werkzeuggeometrien, Oberflächenbeschichtungen und Schnittparameter, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
2. Werkzeuggeometrie: Die Geometrie des Schneidwerkzeugs beeinflusst die Chipbildung, Schnittkräfte und Oberflächenbeschaffung. Es ist wichtig, Faktoren wie Rechenwinkel, Reliefwinkel und modernes Design zu berücksichtigen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
3. Beschichtung: Beschichtungen wie Carbid, Keramik oder Diamant werden häufig auf Schnittwerkzeuge aufgetragen, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, die Reibung zu verringern und die Wärme abzulösen. Beschichtete Werkzeuge können die Lebensdauer und Produktivität der Werkzeuge erheblich verbessern.
4. Werkzeughalter: Der Werkzeughalter spielt eine entscheidende Rolle bei der sicheren Haltung des Schneidwerkzeugs und der Bereitstellung einer vibrationsfreien Leistung. Die Auswahl eines hochwertigen Werkzeughalters ist entscheidend für die Präzisionswende.
Techniken zum Erreichen von Präzisionswenden
Nachdem wir die Grundlagen von 2-Achsen-Drehmaschinen und Werkzeugauswahl behandelt haben, lassen Sie uns einige Techniken untersuchen, die dazu beitragen können, Präzisionswenden zu erzielen:
1. Werkstückvorbereitung: Stellen Sie vor dem Abbiegen sicher, dass das Werkstück sauber, frei von Grat und im Chuck ordnungsgemäß gesichert ist. Jegliche Fehlausrichtung oder Unregelmäßigkeiten können zu ungenauen Ergebnissen führen.
2. Erstes Tool -Setup: Nehmen Sie sich Zeit, um das Schneidwerkzeug genau auszurichten und einrichten. Die richtige Werkzeughöhe, der Rechenwinkel und die Reliefwinkel sind für die Erreichung der gewünschten Ergebnisse unerlässlich.
3. Geschwindigkeits- und Vorschubraten: Die Anpassung der Spindelgeschwindigkeit und der Futterraten nach dem Werkstückmaterial und der Werkzeuge ist entscheidend. Optimale Schnittbedingungen minimieren den Werkzeugverschleiß und gewährleisten genaue Ergebnisse.
4. Werkzeugkompensation: Verwenden Sie die Werkzeugkompensationsfunktion des CNC -Drehmaschinens, um alle Abweichungen zu kompensieren und die Genauigkeit aufrechtzuerhalten. Die richtige Werkzeugkompensation sorgt für genaue Abmessungen während des gesamten Wendeprozesses.
5. Fine Finishing -Pässe: Die Verwendung mehrerer Finishing -Pässe mit leichteren Schnitten sorgt dafür, dass eine konsistente Oberflächenfinish und die dimensionale Genauigkeit. Reduzieren Sie allmählich die Schnitttiefe, um die gewünschte Präzision zu erreichen.
Fazit
Präzisionswende mit 2-Achsen-Drehmaschinen ist eine Technik, die Wissen, Geschicklichkeit und Liebe zum Detail erfordert. Durch das Verständnis der Grundlagen, die Auswahl der richtigen Tools und die Implementierung geeigneter Techniken, das Erreichen der Genauigkeit und Präzision beim Drehen von Operationen erreichbar. Es ist wichtig, diese Fähigkeiten kontinuierlich zu praktizieren und zu verfeinern, um sich in der Präzision zu übertreffen und die höchsten Branchenstandards zu erfüllen. Denken Sie daran, dass Precision Turning eine Kombination aus wissenschaftlichen Prinzipien und Handwerkskunst ist, die zu außergewöhnlichen Produkten und zufriedenen Kunden führt.
Um unsere Verantwortung zu erfüllen, um die Gemeinschaften zu dienen und zu verbessern, in denen Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. Werke und Leben und die Gesellschaft, von der wir abhängig sind.
Sie können eine jeder Spezifikation von Zhongshan Jstomi CNC Maschinenmaschine Co., Ltd. Da wir unterschiedliche Spezifikationen für unterschiedliche Multi -Achse -CNC -Maschinenanforderungen entsprechen und auf einen weiten Kundenstamm gerecht werden, der sowohl auf dem Inland als auch im Auslandsmarkt existiert. Bitte erkundigen Sie uns auf der JSWAY CNC -Maschine.
Es gibt mehrere Vorteile, einen Mühlenachse -CNC -Service von verantwortlichen Bohrmaschinenexportern wie Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. , da sie alle Qualitätsstandards einhalten, da Sie alle Multi -Achse -CNC -Maschinen ohne Schwierigkeiten für den Betrieb des Geräts auflisten und liefern können.
Zu wissen, welche Werbeaktionen beliebt sind und die meiste Aktivität als CNC -Service von aktuellen und potenziellen Kunden erhalten, können eine Rolle in Ihrer Gesamtstrategie spielen
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.
Kugelführungen nutzen Punktkontakt zwischen Stahlkugeln und Laufbahnen und sorgen so für geringe Reibung und schnelle Reaktion—ideal für leichte bis mittlere Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Rollenführungen basieren auf dem Linienkontakt zwischen Zylinderrollen und Laufbahnen, was die Tragfähigkeit und Steifigkeit deutlich erhöht—perfekt für schwere Schneidarbeiten oder Anwendungen mit langen Verfahrwegen. Kurz gesagt: Wählen Sie die Kugel für Geschwindigkeit und Energieeinsparung, die Rolle für Belastung und Präzision.
JSWAY macht aus beiden Optionen Plug-and-Play-Module. Leichte Schweizer Drehmaschinen und Mehrspindeldrehmaschinen verlassen das Werk mit Kugelführungen für einen ausgeglichenen Zykluszeit- und Kostenausgleich; Hochleistungs-Dreh-Fräszentren werden auf Rollenführungen aufgerüstet, um bei schweren Schnitten eine Mikrometergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Noch besser: Derselbe Schlitten kann später durch einen einfachen Komponententausch zwischen Kugel- und Rollenschlitten umgestellt werden.—keine Ausfallzeiten, kein Abfall.
Teilen Sie JSWAY Ihr Werkstückgewicht und Ihre Zykluszeitziele mit, und wir’Wir bieten kostenlose Lastberechnungen und Empfehlungen für Führungswege an, “schnell” Und “stark” auf einer einzigen Maschine koexistieren. Wählen Sie JSWAY für eine Lösung, die Sie einmal auswählen und der Sie jahrelang vertrauen.
Ein Schrägbett—auch Schrägbett- oder Winkelführung genannt—positioniert die Maschinenbahnen in einem Winkel zur Horizontalen. Anstatt flach zu gleiten, bewegt sich der Schlitten entlang der Neigung nach unten, wobei er die Schwerkraft nutzt, um die Späne abzutransportieren und die Maschine abzusenken’s Schwerpunkt. Diese Konstruktion bietet Schweizer Drehmaschinen zusätzlichen Spielraum für häufige Werkzeugwechsel und die Bearbeitung langer Stangen.
Highlights der JSWAY Schrägbett-Drehmaschine
• Werkseitig montierte, vorgespannte Kugelumlaufspindeln und Schrägkugellager mit großem Durchmesser sorgen für eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich.
• Das standardmäßige hohle hydraulische Spannfutter und die Schnittstelle für die automatische Stangenzufuhr ermöglichen die unterbrechungsfreie Bearbeitung langer Stangen in einer einzigen Einrichtung.
• Optionale JS-Edge-Temperatur- und Vibrationssensoren streamen Daten in die Cloud; KI-Algorithmen geben Frühwarnungen.
• “Schrägbett-Nachrüstsatz” ermöglicht Ihnen die Umrüstung vorhandener Flachbettmaschinen auf JSWAY-Schrägbettmodule und vermeidet so die Kosten für den vollständigen Austausch der Maschine.
Ein-Satz-Versprechen
Verwandeln Sie Schwerkraft in Produktivität—Wählen Sie die Schweizer Schrägbettdrehmaschinen von JSWAY und verwandeln Sie jede lange Stange in einen höheren Gewinn.
Funktionsübersicht
Spindellager sind die “Herzklappe” von Schweizer Drehmaschinen, tragen Lasten, behalten die Rotationsgenauigkeit bei und reduzieren die Wärme. JSWAY wählt P4/P2-Präzisionsschrägkugellager mit Keramikkugeln. Durch dynamisches Auswuchten und Vorspannungskalibrierung im Werk bleibt jede Spindel auch bei schnellen, schweren Schnitten flüsterleise.
Strukturelle Highlights
• Doppellabyrinth + reibungsarme Lippendichtungen blockieren Kühlmittel und Späne.
• Optionale Keramikkugeln oder DLC-Beschichtung verlängern die Lebensdauer und unterdrücken den Temperaturanstieg.
• Das patentierte Design mit einstellbarer Vorspannung von JSWAY ermöglicht eine Spieleinstellung vor Ort ohne Rücksendung an das Werk.
Tägliches Wartungspaket (JSWAY-Service)
Reinigung: Nach jeder Schicht demonstrieren die Außendiensttechniker von JSWAY eine dreistufige Chip-Blow-Methode, um die Endkappen makellos zu halten.
Schmierung: JSWAY Hochgeschwindigkeitsfett ist über den offiziellen Shop mit Ein-Klick-Nachbestellung erhältlich—keine Gefahr der Vermischung unverträglicher Fette.
Temperatur & Vibrationsüberwachung: Integrierte JS-Vibe-Sensoren übertragen Daten in die Cloud; KI warnt Sie vor Lageranomalien, bevor Schäden auftreten.
Nachprüfung der Genauigkeit: Kunden können bei JSWAY jährliche Vor-Ort-Inspektionen anfordern, einschließlich Rundheitstestschnitten und Abstandsprüfungen, wobei die Berichte vor Ort geliefert werden.
Ersatzteilgarantie: Sicherheitsvorräte passender Lager werden innerhalb von 24 Stunden an Ihren Standort geliefert.
Bei JSWAY CNC COMPANY ist jede hochpräzise Schweizer Drehmaschine und 5-Achsen-Fräse & Drehzentrum verbringt 6–24 Monate “Sonnenbaden” draußen. Dabei handelt es sich nicht um romantische Handwerkskunst, sondern um einen wissenschaftlich fundierten natürlichen Alterungsprozess, der Restspannungen freisetzt.
Bei täglichen Temperaturschwankungen und Kriechen durch Eigengewicht sinkt die Restspannung des Gussteils um 10–20 %, und die Bettgeradheit driftet weniger als 3 μm pro Meter über 12 Monate, wodurch eine verformungsfreie Grundlage für die abschließende Präzisionsbearbeitung geschaffen wird.
Kein Phasenwechsel, kein Härteverlust—Die natürliche Alterung ist die unsichtbare Versicherung für hochpräzise Maschinenbasen.
Enger Lieferplan? JSWAY bietet eine “natürliche Alterung + Vibrationsalterung” Paket, wobei die Dimensionsstabilität erhalten bleibt und gleichzeitig die Gesamtvorlaufzeit verkürzt wird 3–6 Monate, damit Sie schneller High-End-Märkte erobern können.
Wählen Sie JSWAY CNC COMPANY und lassen Sie die Zeit Ihre Präzisionsmaschinen antreiben.
Kurz gesagt: Wählen Sie zuerst das Werkstück und dann die Maschine aus, lassen Sie den Prozess den Rest bestimmen, wägen Sie Genauigkeit und Wartung ab und legen Sie den Schluss mit Budget und Marke fest. Ein auf diese Weise gewähltes hydraulisches Spannfutter bietet jeder Mehrspindeldrehmaschine oder jedem Dreh-Fräszentrum den dreifachen Vorteil einer sicheren Klemmung, eines schnellen Umrüstens und niedriger Gesamtkosten.
Wenn ein Werkstück Vorsprünge, Nuten oder abgewinkelte Flächen aufweist, sind bei herkömmlichen Spannfuttern häufig mehrere Aufspannungen erforderlich, wodurch das Hochgeschwindigkeitspotenzial einer Schweizer Drehbank verschwendet wird. JSWAY’Die kundenspezifischen Vorrichtungen von sind so konzipiert, dass sie das Teileprofil widerspiegeln, sodass die Maschine alles in einer Aufspannung fertigstellen kann.
• Schnellwechselschnittstelle: Tauschen Sie Vorrichtungen aus, ohne sie erneut anzuzeigen, und vermeiden Sie so Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
• Integrierter Freiraum: Der Vorrichtungskörper selbst bietet Werkzeugfreiraum, sodass rückseitig arbeitende Spindeln und angetriebene Werkzeugrevolver Innen- und Außendurchmesser, Planschlitze und Winkellöcher gleichzeitig bearbeiten können.—keine zweite Einrichtung erforderlich.
• Stabile Unterstützung: Mehrpunkt-Formkontakt unterdrückt Vibrationen bei hohen Drehzahlen, liefert den Sensoren sauberere Daten und macht die Wärmekompensation und die Vorhersage der Werkzeuglebensdauer zuverlässiger.
JSWAY bietet kostenlose Bewertungen kundenspezifischer Vorrichtungen an: Senden Sie Ihr Teilemodell und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Vorrichtungskonzept zusammen mit einer vollständigen Prozesssimulation, die Zykluszeit und Qualität in Einklang bringt.
Wählen Sie JSWAY und verwandeln Sie komplexe Konturen in einfachen Gewinn—eine Klemmung, vollständige Fertigstellung.
Zweck der Bewertung
Bei der Dreh-Fräsbearbeitung werden mehrere Vorgänge auf einer einzigen Maschine zusammengefasst, wodurch die Zykluszeit verkürzt wird, die Fehlerkette jedoch verlängert wird. Die Prozessbewertung ist die virtuelle Wiederholung des gesamten Bearbeitungszyklus im digitalen Raum, um Engpässe, Kollisionen, Überschnitte oder Restspannungs-Hotspots zu finden.—Dadurch werden kostspielige Probeschnitte und Ausfallzeiten vermieden.
[JSWAY-Lösung] JSWAY CNC bietet den JS-CAM-Bewertungsdienst: Laden Sie Ihr Teilemodell hoch und erhalten Sie einen vollständigen Prozesssimulationsbericht, der die überwiegende Mehrheit der versteckten Risiken aufdeckt, bevor Metall geschnitten wird.