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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Wie wähle ich vernünftigerweise die Verarbeitungsmenge aus?

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Wählen Sie Prinzip aus: Bestimmen Sie die Grundprinzipien von drei Elementen: Entsprechend den Schnittanforderungen bestimmen Sie zuerst die Rückdrehung und prüfen Sie die Tabelle auf Fütterung und dann durch die Nachschlagtabelle durch die Formel, um die Schneidgeschwindigkeit zu berechnen. In vielen Gelegenheiten können wir empirische Daten verwenden, um den Wert dieser drei Elemente zu bestimmen.

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Wählen Sie Methoden aus: Die Praxis zeigt, dass eine angemessene Auswahl des Schneidparameters und der Werkzeugmaschine, des Schneidwerkzeugs, des Werkstücks und der Verarbeitung einer Vielzahl von Faktoren. CNC Numerical Control Drinkhersteller Vorgeschlagene Dosierung der Auswahl der Bearbeitungsmethode lautet wie folgt:

Wenn die grobe Bearbeitung, hauptsächlich zu einer höheren Produktionseffizienz, daher eine größere Menge an Drehen, Fütterung, Schnittgeschwindigkeit u auswählen sollte, wählen Sie niedrige und mittlere Geschwindigkeit. Bearbeitung, die Größe und die Genauigkeitsanforderung der Oberfläche der Hauptteile, wählen Sie daher eine geringere Menge an Drehung, die kleine Auswahl der Hochgeschwindigkeitsschneidgeschwindigkeit.

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Bei groben Bearbeitung, allgemein, um das Potenzial von Werkzeugmaschinen- und Werkzeugkürzungsfähigkeiten zu verleihen. CNC-Drehmaschine Die Fabrik-Semi-Finishing- und Finish-Bearbeitung sollte berücksichtigen, wie die Verarbeitungsqualität und auf dieser Grundlage die Produktivität so weit wie möglich verbessern. CNC Drehfabrik bei der Auswahl der Schneiddosis sollte das Werkzeug sein können. Er kann eine Bearbeitungsteile oder die Haltbarkeit von mindestens einer Arbeiterklasse vervollständigen, weniger Arbeitszeit beträgt mindestens die Hälfte der Arbeitskurs. CNC Drehmaschinenfabrik -konkreter numerischer Wert sollte entsprechend den Bestimmungen in der Auswahl der Maschinenunterricht, der Lebensdauer und der praktischen Erfahrung berücksichtigen.

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Optionen: Die Auswahl des Drehbahnens entsprechend der Werkzeugmaschine, der Leuchte und der Starrheit des Werkstücks und der Leistung zur Bestimmung des Werkzeugwerkzeugs. Wählen Sie bei Prozesssystemen eine größere Menge des Drehens so weit wie möglich aus. Zusätzlich zum späteren Prozess ist der Rest der rauen Bearbeitungszulage eine Resektion so weit wie möglich, um weniger Fütterung zu gestalten.

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Normalerweise bei mittlerer Leistung auf der Werkzeugmaschine, grobe Bearbeitung von Umdrehen für 8 bis 10 mm ( Einseitig) 。 CNC Drehfabrikfabrik Halbfinishing Rücken wird 0. 5 ~ 5 毫米; Zurück zu 02 ~ 1 nach Abschluss. 5mm。 Bestimmung des Futtermittels: Wenn die Anforderungen an die Werkstückqualität können, um die Produktivität zu verbessern, können eine hohe Futterrate wählen. CNC -Drehfabrik schneidet tiefes Loch oder Finish drehen, drehen, angemessen wählt eine geringere Futtergeschwindigkeit. Futterrate und Spindelgeschwindigkeit und zurückdrehen. Raue Bearbeitung, die Wahl der Fütterung durch Schneidkraft eingeschränkt.

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Mit der verstärkten Prävalenz des CNC -Dienstes ist er jedoch weitaus günstiger geworden.

Die Befriedigung unserer Kunden mit dem angemessenen Qualitätsniveau ist ein Hauptziel und ein grundlegendes Element als CNC -Service unserer Geschäftsmission.

Die CNC -Maschine mit mehreren Achsen muss bei der Anwendung von nicht mehr langweilig sein. Daher kann der richtige CNC -Service die Mühlenachse drastisch fördern.

Wir glauben daran, die Kunden glücklich zu machen und ihnen einen CNC -Service zu einem sehr kompetenten Preis zu bieten

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Wissen Fall Infocenter
Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
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> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
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Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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