Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Wie man ein Stück Brennholz auf eine Drehmaschine dreht - Spindeln
Mit den Kosten für Hartholz heutzutage kann es unerschwinglich sein, irgendetwas auf a zu machen Drehbank geschweige denn üben. Viele anfängliche Turners und sogar der erfahrene Wechsel zum Brennholz, um Holz zu drehen. Während die geübten Turners kaum Probleme haben, das Holz zu montieren, brauchen Anfänger ein paar Hinweise, um loszulegen.
Viel Brennholz wird in sechzehn Zoll Länge erhältlich und wird in Hälften oder Viertel des Baumstamms verschüttet. Für die Spindel üben Sie ein Viertelprotokoll etwa drei Zoll auf einer Seite ohne Spaltungen am Ende. Wenn es kleine Spaltungen gibt, können sie im Laden behandelt werden. Wenn Sie einen Zentimeter von den Enden abschneiden, werden die kleinen Spaltungen in einem Viertelabschnitt des Protokolls im Allgemeinen los. Wenn dies nicht der Fall ist, schneiden Sie einen weiteren Zentimeter ab oder holen Sie sich ein weiteres Stück Holz aus dem Brennholzhaufen.
Wenn Sie das Gesicht des Viertelprotokolls untersuchen, werden Sie feststellen, dass Sie sich aus dem Quartal mit einem Quadrat von zwei Zoll einen Quadrat finden können. In jeder Hinsicht teilen und Zwecke die Breite des Quartals (drei Zoll) um drei und multiplizieren Sie sie mit zwei. Wenn Sie eine Bandsäge haben, können Sie den Abfall abschneiden, um ein raues Quadrat zu verlassen, oder es kann mit einer Handsäge mühsam erfolgen. Dies ist kein guter Schnitt an der Tischsäge.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Abfall an der Drehmaschine zu entfernen. Beginnend an der Ecke des Abschnitts in einem Zoll und in einem Zoll an jedem Ende. Dies gibt den Zentren des zwei Zoll großen Platzes. Bei der Holzdrehmaschine wählen Sie ein Ende für den Spindelstock und das andere für den Schwanz. Zentrieren Sie das Spurcenter am Spindelstock in der Mitte des Holzes und schlagen Sie es am anderen Ende mit einem Schläger, um das Spur Center nach Hause zu fahren. Einige Wendern haben dies aus Angst, die Lager zu verletzen, aber wenn ein Lager von einem solchen Ereignis verletzt wird, ist es zu hell für den Holzfäller.
Rufen Sie den Schwanzbestand auf und zentrieren Sie das Schwanzzentrum auf der Marke für das Quadratmitte. Ziehen Sie den Heckstock fest und fördern Sie das Zentrum, um das Holz fest zu halten. Aufgrund des gesamten zusätzlichen Holzes im Protokollabschnitt wird es sehr unausgeglichen sein. Es ist eine gute Übung in der Dreharbeiten zu lernen.
Stellen Sie sicher, dass das Holz mit der Drehmaschine das Werkzeug ruhen und den Rest festziehen. Halten Sie sich vom Holz fern und schalten Sie die Drehmaschine auf die niedrigste Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass das Holz in den Zentren sicher ist.
Schärfen Sie eine Schärfenteilung und bereiten Sie sich darauf vor, das Holz zu rauen. Das Werkzeug sollte fest in der Werkzeugruhe gehalten und so gehalten werden, dass die Spitze über dem sich drehenden Holz liegt. Es wird auf dem ungleichmäßigen Holz springen, aber nicht geschnitten. Der Griff des Werkzeugs ruht auf der Hüfte und der geplante Schnitt liegt sehr nahe an einem Ende des Holzes, normalerweise am Ende des Schwanzbestandes. Wenn der Griff die Hüfte hinaufschlägt und die Spitze das Holz nach unten bewegt, beginnt ein Splitter -Schnitt, wenn das Werkzeug nahe fünfundvierzig Grad entsteht. Gegen Ende des Protokolls geschnitten. Nachdem der Schnitt fertig ist, bewegen Sie sich ein wenig im Protokoll und wiederholen Sie dies. Dies dauert bis zum anderen Ende des Protokolls erreicht. Zu diesem Zeitpunkt ruhen das Werkzeug in Richtung Holz, um eine bessere Kontrolle zu erhalten und wieder zu wiederholen, bis das Holz rund ist. Jetzt kann es wie jede andere Spindel fortgesetzt werden.
Brennholz ist eine großartige Quelle für das Üben von Holz und auch für fortschrittliche Projekte. Es ist trocken genug, um zu arbeiten, und bietet eine hervorragende Versorgung mit lokalen Harthölzern für den Genuss von Holzfällen.
JSWAY weist der Plattform, auf der ihre Kunden am lautesten sind, Kundendienstressourcen zu.
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JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: