Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
So sehen Sie sich die Anforderungen an das CNC -Drehwerkzeug an.
der NC Drehbank Das Drehen mit dem Werkzeug, das im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt ist, nämlich spitzes Werkzeug, kreisförmiges Drehwerkzeug und Formwerkzeug. Gekennzeichnet durch gerade Schneidewerkzeug, das allgemein als spitzes Werkzeug bezeichnet wird. Diese Art von Drehwerkzeugspitze besteht aus einem geradlinigen Lord, einer umgeschnittenen Schneidekante, wie 90 ° Innen- und Außenkreis -Drehwerkzeug, links, rechtsem Werkzeug, Schneiden (Schneiden (Schneiden Gebrochen) Verschiedenes zylindrisches Drehwerkzeug und das Klingen, das ein kleines und inneres Lochwerkzeug abkämmt. Mit dieser Art von Werkzeugbearbeitungsteilen ist die erste durch eine unabhängige Verallgemeinerung des Erscheinungsorts der Teile oder einer linearen Verschiebung der Hauptschneidungskante, nachdem er mit den beiden anderen Arten von Schneidwerkzeugbearbeitungsteilen die Form der Form zusammengefasst hat, die das Prinzip der Form sehr unterschiedlich ist. Zirkulares Drehwerkzeug ist insbesondere das NC -Bearbeitungswerkzeug. Ist gekennzeichnet durch eine Hauptschneidungskante der Klingenform für einen Rundness -Fehler oder die durch kleine kreisförmige Bogen zusammengefasste Linie; Die kreisförmige Klinge ist jeder Bit der Wendepunkt der kreisförmigen Bogenform, daher ist die Messerstelle nicht auf dem kreisförmigen Bogen und auf dem Kreisbogen; Das Drehen des Radius der kreisförmigen Bogentheorie hat nichts mit der Form der verarbeiteten Teile zu tun, und die Nachfrage kann nach dem Geständnis lose Richter oder Entschlossenheit sein. Wenn ein Spitzwerkzeug- oder Formwerkzeugspitzen mit Sicherheit eine Lichtbogenform aufweist und auch als diese Art des Werkzeuggebrauchs verwendet werden kann. Kreisförmiges Drehwerkzeug kann zum Drehen des internen und externen Erscheinungsbilds verwendet werden, insbesondere geeignet, um alle Arten von glatten Verbindung zu schneiden (sanft) (sanft) (sanft) (sanft) (sanft) (sanft) (sanft) und ist zum Schneiden aller Arten von reibungsloser Verbindung ( Konkav) Die Formoberfläche. Formwerkzeug, das als Modellwerkzeug bekannt ist, die Verallgemeinerung von Bearbeitungsteilen vollständig durch Drehen der Klingenform und des Aussehens der Standardauswahl. In der numerischen Kontrollwende -Verarbeitung verfügt das gemeinsame Formwerkzeug mit einem kleinen Radius -Bogen -Drehwerkzeug, dem rechteckigen Schlitzauto -Messer und einem Gewindewerkzeug usw. usw. In der numerischen Kontrollverarbeitung sollte mit oder ohne Bildungswerkzeug so weit wie möglich weniger sein. Um die Nachfrage der Initiative in zu erfüllen CNC-Drehmaschine Verarbeitung und fördert die Produktverarbeitungsqualität und die Erzeugung von Strom, sparen Sie die Werkzeugkosten, sollten mehr Modularisierung und Standardisierung des Schneidwerkzeugs verwenden. Die numerische Kontrolldrehmaschine kann sich als grobes und feines Schneiden verdienen. Für raues Wenden in voller Tiefe, großes Messer, für raue Drehwerkzeuge hohe Festigkeit, gute Haltbarkeit; Fine Car ist zuerst die Sicherstellung der Bearbeitungsgenauigkeit und erfordert daher Schneidwerkzeug mit hoher Präzision und guter Haltbarkeit. Für das Schneiden von Werkzeugwechselzeit und Bequemlichkeit für das Messer sollten Sie alle oder viele von Maschinen entschieden. Verwenden des Maschinenklemmmessers bis zur aktiven Vorbereitungsbedingungen gegen das Messer. Wenn Sie zum herkömmlichen Drehmaschinen -Klemmmesser nur einen Vorschlag sagen, ist dies eine Anforderung. Werkzeugmaschine Blade, Produktion von hoher Präzision, der Klemmschleppmethode zur Auswahl angemessener. Aufgrund des Maschinenklemmschneiders mit CNC -Drehmaschine fügt sie im Allgemeinen keine Scheibeanpassung hinzu, so Anteil der Länge bis zum Durchmesser größeren Durchmessers, vorzugsweise mit Anti -Vibrationsstruktur. Der innere Durchmesser der Kühlflüssigkeit hatte einen besseren Messerkörper vor dem Kopf in der Nähe des Vulkans. In den meisten Fällen sollten für Blade ausgewählt werden. Beschichtung bei höherer Schneidgeschwindigkeit, > 100 米/分钟) Seine Überlegenheit zeigen. Die allgemeine Drehdrehzahl wird im Allgemeinen nicht einschalten, sodass die Verwendung des Carbid -Einsatzes nicht überzogen werden kann. Blattbeschichtung erhöht das Kapital weniger als ein Mal, und die Haltbarkeit, wenn sie auf NC -Drehmaschine verwendet werden, kann mehr als zweimal zunehmen. Die numerische Kontrolldrehmaschine mit der Beschichtungsklinge kann bei der Schnittgeschwindigkeit voranschreiten und dann die Verarbeitungsleistung vorantreiben. Allgemeine Beschichtungsmaterialien sind Titan, Titannitrid, Carbid und Aluminiumoxid usw. , kann auch auf der gleichen Klinge mit mehreren Schichten verschiedener Materialien sein und zu einer Verbundbeschichtung werden. CNC -Drehstoffe haben eine höhere Anfrage für die Klinge von Chip Breaker Groove. Ein hohes Maß an Initiative in der CNC -Drehmaschine, das Schneiden, oft in einer geschlossenen Umgebung, ist für einen großen Chip schwierig, um sich der künstlichen Behandlung zuzuwenden. Wenn der Chip schlecht abgeschaltet wird, wird er um den Kopf gewickelt, beide können mit der Klinge, der Schneidoberfläche, zerkleinert werden. Die allgemeine Drehmaschine mit Carbideinsatz ist im Allgemeinen eine 2 -Tage -Chip -Breaker -Rille, und die numerische Kontrollwende -Blätter wählen häufig 3 -Tage -Chip -Brechnut. 3 d Chip Breaker -Groove der Art und Weise, wie viele im Allgemeinen in der Blade -Manufaktur in verschiedenen Arten von Spezifikationen eingestellt sind. Es ist das gemeinsame Merkmal der Performance von Chip Breaker ist eine gute, breite Skala des Chipbrechers. Über Rohstoffteile im Detail, nach dem Schneiden von Parametern, um mehr Aufmerksamkeit für die Auswahl des richtigen Blattnutentyps zu achten. Wahl kann im Diskussionsprozess eine Theorie machen, aber wichtiger ist, dass ein echtes Schneidenexperiment durchgeführt wurde. In einigen Gelegenheiten können auch gemäß den vorhandenen modifizierten Parametern der Modifizierung von Blattfrüchen geschnitten. Für Blade mit hoher Haltbarkeit und es ist zweifelsfrei. CNC -Drehmaschine erfordert auch die Haltbarkeit der Klinge eine gute Konsistenz, so dass die Verwendung der Lebensdauer des Schneidwerkzeugs funktioniert. Bei der Verwendung der Lebensdauer des Schneidwerkzeugs wird die Einstellung der Blattdauer der Haltbarkeit darin bestehen, die minimale Haltbarkeit von Blade -Klinge als Grundlage zu setzen. In diesem Fall ist die Konsistenz der Haltbarkeit der Klinge wichtiger als die durchschnittlichen Tage. In Bezug auf die Genauigkeit erforderte die gleiche Genauigkeit eine gute Konsistenz zwischen den Klingen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. als jemand, der den Betriebsabläufen auch beibringt, wie wir unser gesamtes Betriebssystem nutzen, um uns einen Vorteil zu verschaffen und beträchtliche Werte zu schaffen und Werte in einem Sektor zu erzielen, in dem das Umfeld im Wesentlichen aus Wettbewerbssicht ziemlich feindselig ist.
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Es wird erwartet, dass das weltweit beobachtete steigende Multi -Achse -CNC -Maschinenbewusstsein Schlüsselfaktoren für die Nachfrage nach Mühlenachse -CNC -Service fördern.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: