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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Verbesserung der Effizienz mit mehreren Schweizer Drehmaschinen

Verbesserung der Effizienz mit mehreren Schweizer Drehmaschinen

Angesichts der ständig steigenden Anforderungen an Präzision und Produktivität in der Fertigungsindustrie stehen Unternehmen ständig nach fortschrittlichen Technologien, die ihre Geschäftstätigkeit rationalisieren und ihnen helfen können, den Wettbewerb voraus zu sein. Unter den verschiedenen innovativen Maschinen mit mehreren Achsen schweizerisch Drehbank Maschinen haben sich in Bezug auf Effizienz und Genauigkeit als Spielveränderer entwickelt. In diesem Artikel werden wir die Fähigkeiten und Vorteile dieser innovativen Maschinen untersuchen und wie sie die Herstellungsprozesse erheblich verbessern können.

Einführung in Multi-Achsen-Schweizer Drehmaschinen

Multi-Achse-Schweizer Drehmaschinen, auch als Schweizer Dauer oder Schieberschiffe-Fahrrad-Drehmaschinen bezeichnet, sind eine Art Präzisions-Drehmaschinen, die komplexe Aufgaben mit außergewöhnlicher Präzision ausführen können. Diese Maschinen werden typischerweise für die Produktion von kleinen, komplizierten Teilen mit hoher Volumen verwendet, insbesondere in der medizinischen, Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie.

1. Verbesserte Präzision und Genauigkeit

Einer der wichtigsten Vorteile von Multi-Achs-Schweizer Drehmaschinen ist ihre Fähigkeit, außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen. Diese Maschinen sind mit mehreren Bewegungsachsen ausgestattet, sodass sie gleichzeitige Operationen an verschiedenen Teilen eines Werkstücks ausführen können. Diese Multitasking-Fähigkeit sorgt für präzises Schneiden, Bohren und Gestalten von Teilen, was zu hochwertigen Endprodukten führt.

2. Gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Merkmale

Multi-Achsen-Schweizer Drehmaschinen sind bei gleichzeitiger Bearbeitung, die Zykluszeiten erheblich reduziert und die Produktivität steigern. Mit mehreren Werkzeugstationen und Spindelantrieben können diese Maschinen gleichzeitig verschiedene Vorgänge ausführen, z. B. das Drehen, Mahlen, Bohren und Klopfen. Dadurch wird die Notwendigkeit zusätzlicher Setups oder Tooländerungen beseitigt, um die Produktionszeit zu verkürzen und die Gesamteffizienz zu verbessern.

3. Kosten- und Zeiteinsparungen durch reduzierte Setups

Herkömmliche Drehmaschinen erfordern häufige Setups und Werkzeugänderungen, die zeitaufwändig sein können und zu höheren Produktionskosten führen können. Im Gegensatz dazu ermöglichen mehreren Schweizer Drehmaschinen komplexe Bearbeitungsvorgänge in einem einzigen Setup. Die Kombination aus gleichzeitiger Bearbeitung und mehreren Werkzeugstationen ermöglicht die Fertigstellung mehrerer Funktionen auf einem Teil, ohne dass zusätzliche Einrichtungen erforderlich sind. Dies führt zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen und macht Schweizer Drehmaschinen zu einer idealen Wahl für die Produktion mit hoher Volumen.

4. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit verbesserter Produktivität

Multi-Achse-Schweizer Drehmaschinen nutzen fortschrittliche Technologie, um Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu erreichen, sodass die Hersteller schnellere Produktionsraten erreichen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Die in diesen Maschinen verwendeten Hochleistungsspindeln und Schneidwerkzeuge ermöglichen zusammen mit optimierten Vorschubraten eine schnelle Materialentfernung und reduzierte Zykluszeiten. Mit kürzeren Produktionszeiten können die Hersteller ihre Produktivität steigern und die strengen Lieferfristen einhalten.

5. Vielseitigkeit für komplexe Teilbearbeitung

Multi-Achsen-Schweizer Drehmaschinen bieten eine außergewöhnliche Vielseitigkeit, wodurch sie für die Bearbeitung komplizierter und komplexer Teile geeignet sind. Diese Maschinen können Teile mit verschiedenen Konturen, Winkeln und Formen behandeln, sodass die Hersteller die anspruchsvollen Designanforderungen erfüllen können. Darüber hinaus können Schweizer Drehmaschinen mit der Möglichkeit, mit mehreren Werkzeugen zu arbeiten und gleichzeitig eine Vielzahl von Operationen auszuführen, problemlos komplexe Teilgeometrien, einschließlich solcher mit engen Toleranzen, in Angriff nehmen.

Fazit

Zusammenfassend bringt die Nutzung von Multi-Achs-Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile für die Produktionsindustrie. Mit verbesserter Präzision, gleichzeitigen Funktionen der Bearbeitungsfunktionen, reduzierten Setups, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen und Vielseitigkeit für die komplexe Teilherstellung verbessern diese Maschinen die Effizienz und Produktivität erheblich. Wenn Unternehmen sich bemühen, wettbewerbsfähig zu bleiben und die immer größeren Anforderungen an Qualität und Geschwindigkeit zu erfüllen, wird die Integration von Schweizer Drehmaschinen mit mehreren Achsen in ihre Produktionsprozesse unerlässlich. Durch die Einführung dieser hochmodernen Technologie können die Hersteller eine präzise, ​​effiziente und kostengünstige Bearbeitung erzielen und zu ihrem langfristigen Erfolg auf dem globalen Markt beitragen.

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Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es sehr wichtig, dass Sie die richtige Art von einem zertifizierten Anbieter erhalten

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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