Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Einfluss von CNC -Drehleistungselementen
Die herkömmliche Bearbeitung erfolgt mit manuellem Betrieb des allgemeinen Werkzeugmaschinenbetriebs und der Verarbeitung von Hand, wenn die Swing -Werkzeugmaschine aus Metall schneidet und mit einem Bremssattelwerkzeug wie der Präzision der Messprodukte auf die Augen angewiesen ist. Moderne industrielle Hausaufgaben, die bereits mit Computer Digital Control Machine Molkerin, CNC-Maschine Die Tools können im Voraus mit dem technischen Personal im Voraus gut auf Produkten und Komponenten für die direkte Verarbeitung übereinstimmen. Das haben wir die NC -Bearbeitung gesagt. Die NC -Bearbeitung wird in allen mechanischen Verarbeitung eines beliebigen Bereichs weit verbreitet, aber auch für die Entwicklung des Schimmelpilzverarbeitungstrends und der wichtigen und notwendigen technischen Mittel. Die numerische Steuerung bei der Verwendung mit anderen mechanischen Verarbeitungsherstellbarkeit kann nicht erreicht werden, auch eindeutig bei den Ertrag schwierigen, unordentlichen Teilen. Die CNC -Drehmaschine muss bei der Programmierung den Schnittparameter jedes Arbeitsverfahrens beachten, um bei der Verwendung des richtigen Schneidvolumens auszuwählen. Im Allgemeinen beeinflussen die Bedingungen der Schnittgeschwindigkeit, der Futterrate und der Tiefe eine Maschine, Werkzeuge, Schneidwerkzeuge und Werkstücksstücke starr. Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Schnittrate; Die Präzision und Oberflächenrauheit; Messer erwartete Lebensdauer und maximale Ertragsrate; Die Arten von Schneidflüssigkeiten, Kühlweg; Die Härte des Werkstücksmaterials und der Wärmebehandlungsbedingungen; Anzahl der Artefakte; Lebensdauer der Werkzeugmaschine. Das Schneidwerkzeugmaterial ist unterschiedlich und versprochen, die maximale Schneidgeschwindigkeit zu versprechen. Hochgeschwindiger Stahlschneider mit hoher temperaturbeständiger Schnittgeschwindigkeit beträgt weniger als 50 m/min. Kohlenhydrat -Schneidwerkzeuge hohe temperaturfeste Schneidgeschwindigkeit können über 100 m/min erreichen. Das Keramik -Schneidwerkzeug mit hohen temperaturfanten Schneidgeschwindigkeit kann bis zu 1000 m/min betragen. Werkstückmaterial. Werkstückhärte ist konkav und konvex wirkt sich auf die Werkzeugkürzungsgeschwindigkeit aus, die gleiche Schneidwerkzeugbearbeitung, wenn die Daten verringert werden sollten, und die Verarbeitung weicher Materialien, Schnittgeschwindigkeit, um Fortschritte zu erzielen. Die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs erstreckt sich. Schneidwerkzeug mit dem Moment ( Einnahme) Sollte lange Zeit eine niedrige Schnittgeschwindigkeit wählen. Auf der anderen Seite kann eine hohe Schnittgeschwindigkeit wählen. Tiefe Schneiden und Futtermenge. Schnitttiefe und Futtermenge sind groß, der Schnittwiderstand ist groß, die Schnittwärme wird hinzugefügt, sodass die Schnittgeschwindigkeit verringert werden sollte. Die Form des Schneidwerkzeugs. Die Form des Schneidwerkzeugs, die Größe des Aussichtspunkts, der scharfe Grad der Klinge wirkt sich auf die Auswahl der Schneidgeschwindigkeit aus.
Die im Wesentlichen durch Multiachse -CNC -Maschine perfektionierte ist eines der ersten Hausgeräte, das weit verbreitet ist.
Möchten Sie mehr über den CNC -Dienst von Mill -Achse erfahren? Schauen Sie sich die JStomi CNC -Maschine an.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Fügen Sie der Qualität unserer Produkte und R & D -Dienstleistungen eine große Bedeutung bei.
Die neueste Technologie- und Fertigungsausrüstung hat die Qualität des CNC -Service verbessert.
Der CNC -Service ist im Vergleich zur CNC -Multi -Achse -CNC -Maschine weniger komplex
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: