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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Installationsanforderungen der CNC -Fräsmaschine

Die besuchte Fabrik wird wissen, dass es regionale spezialisierte Verarbeitungsanlagen mit CNC -Fräsmaschine und CNC -Fräsmaschine gibt, die dort ordentlich angeordnet sind. Bei der Installation der CNC -Fräsmaschine müssen die Bediener gemäß den Betonschritten in der Bedienungsanleitung zur Installation die Reihenfolge der Schritte nicht ändern, andernfalls wirkt sich dies auf den Verarbeitung von CNC -Fräsmaschinen aus.

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Es gibt eine Ausrüstung, eine Menge numerischer CNC -Kontrolle Drehbank Der Hersteller von Ausrüstung sind strenge Produktionsanforderungen, aber das Ausrüstungsgetriebe ist natürlich eine Präzision. Wir wissen natürlich, dass die Qualität unserer Ausrüstung gut ist, aber der Mangel an Präzisions -CNC -Fräsmaschine, wenn die Hauptausbeute erregt wird.

Die Installation für technische Mitarbeiter von Unternehmen muss ernsthaft sein, die Auswirkung der Vernachlässigung, da ein wenig detaillierte mechanische Installation zu Manipulationsfehlern führt, sodass Unternehmen die CNC -Fräsmaschine reparieren sollten.

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Nachdem der Schleifprozess die Genauigkeit der Verarbeitung garantiert und verbessert, ist der allgemeine wichtigste Rolle, das Unternehmen wählen. Daher möchten wir die traditionellen künstlichen mechanischen Geräte für Schleifmittel für die Verarbeitung verwendet, nur um das Handbuch zu garantieren, um die Qualität und Präzision zu garantieren.

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Die CNC -Fräsmaschine ist für viele CNC -Geräte der Verarbeitungsbranche unverzichtbar. Die numerischen Kontrollgeräte mit hohen Kosten, breitem Verarbeitungsbereich und den Vorteilen hoher Effizienz. Es kann sich auf der CNC -Fräsmaschine aller Arten von Fräsmaschinen befinden, die verschiedene Oberflächennuten verarbeiten. Die Arbeit ist das Prinzip der CNC -Fräsmaschine. Es handelt sich um eine Art Blattmahlenprozess, das kontinuierlich ist, besser für die Herstellung der mittleren und kleinen Chargenproduktion und Verarbeitung kleiner und mittelgroßer Teile geeignet ist.

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Im Vergleich zur traditionellen Fräsmaschine hat die CNC -Fräsmaschine grundlegende Veränderungen in der Struktur erlebt. Koordinaten müssen das Servosystem gleichzeitig mehrere Koordinate in Bewegungsrichtung koordinieren und die Beziehung des Reservats aufbewahren, um das Werkzeug entlang der geraden Linie, der ARC- oder Space -geraden Bewegung zu steuern. Kreislaufbahn. Die CNC-Fräsmaschine kann eine zweiachsige, drei oder fünf Achsenverknüpfung mit zwei Achsen realisieren. Die zweite besteht darin, die Spindel zu steuern. Spindelstart und Stopp sowie Umkehrschalter und die Spindel können nach dem Programm automatisch durchgeführt werden. In der Hauptwelle des CNC -Fräsmaschinensatzes befindet sich normalerweise automatisch das Gerät, kann in wenigen Sekunden nach dem Laden und Entladen von Messer abgeschlossen werden und das Werkzeug ändert bequemer. Zusätzlich kann die Hauptwelle der Multi-Achsen-CNC-Fräsmaschine um die numerische Oszillation von x, y oder Z-Achse gelangen. Einige CNC -Fräsmaschine hat eine universelle Spindel, sie hat den Umfang der Bewegung der Spindel selbst erweitert, aber die Spindelstruktur ist komplexer.

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Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist der größte Hersteller von CNC -Service, das eines der besten Produkte von uns ist.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bisher haben wir von unseren Kunden keine negativen Rückmeldungen erhalten, was beweist, dass die Kunden Vertrauen in uns haben.

Die Verwendung hochwertiger Materialien zur Herstellung von CNC-Service ist einer der wichtigsten Teils während der Herstellung.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist stets davon überzeugt, dass die durchschnittliche Rentabilität unseres Unternehmens ausreichend ist.

Zum Glück zu wissen, dass Sie angesichts des CNC -Maschinenproblems mit mehreren Achsen nicht allein sind. Lassen Sie Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Seien Sie Ihr ausgewählter CNC -Service -Experte für die Bereitstellung der ersten Klasse, die Ihnen hilft, um Ihnen zu helfen

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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