CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Bedienungsanleitung vertikaler Bohrung
In dieser Veröffentlichung gebe ich einige Beispiele für Maschinen, die Ihren Wünschen entsprechen, was Sie auf versteckte Preise vorhersehen und Ihnen einige Empfehlungen zu Tipps geben, wie Sie Ihre Ausgaben niedrig halten können. Ob Sie ein Hobbyist oder ein professioneller Maschinist sind, CNC-Maschine S sind einfach nur cool.
Fusion 360 ist für nicht geschäftliche Kunden und einige kleine Geschäftsanwender kostenlos. Fusion 360 gefolgt von SolidWorks sind die beliebtesten CAD -Softwarepakete unter CNC -RS, die auf CNCCookbook -CAD -Umfrage basieren. Übrigens haben Sie die Wahl, die Software direkt zu kaufen (Lebenszeitabonnement) oder Abonnement. Jetzt höre ich die ganze Zeit von Hobbyisten, die nicht denken, dass sie sich G-Wizard leisten können.
Der M03 -Pfad ist alle Zeit M03, unabhängig von der lokalen Vantage -Ebene und der nativen CW/CCW -Unterscheidung. Kompensation des Werkzeugradius -Kompensation linkes Linksperrung bei Cutter Radius Kompensation (CRC), links, zum Aufstiegsfräsen. P10000High-Precision Contour Control Control (HPCC) beurteilt einen tiefen Look-Ahead-Puffer und eine Simulationsverarbeitung, um eine bessere Beschleunigung und Verzögerung der Achsenbewegung während der gesamten Kontur Millingg05.1 Q1 bereitzustellen. Erweiterungen und Variationen wurden unabhängig von den Herstellern von Kontrollherstellern und Herstellern des Maschinengeräts hinzugefügt, und die Betreiber eines ausgewählten Controllers sollten sich auf Unterschiede des Produkts jedes Herstellers konzentrieren. Die Geschwindigkeit, bei der der Maschinencontroller das eingehende Wissen erhalten und den Verlauf des ankommenden Wissens erhalten kann, Anweisungen an das Antriebssystem übertragen und das Tempo und der Ort der Maschine überwachen können, ist entscheidend.
Beim Ausrichten vertikaler Drehmaschinen kann die Z -Achse auch die Mitte der Drehung sein. X und Y werden verwendet, um die beiden Axialebenen 90 -Stufen voneinander wie in 6B zu verweisen. Bei der Durchführung einer Präzisionswellenausrichtung auf horizontalen rotierenden Geräten bezieht sich die Z -Achse auf die Rotationsachse oder die Rotationszentrum. Die Y -Achse bezieht sich auf die vertikale Position (senkrecht zur Basis) und die x -Achse bezieht sich auf den horizontalen Ort (parallel zum Boden). Unser gleichzeitiges 5-Achsen-Know-how erhöht die Grenzen der Art von Teilgeometrien, die Sie maschben können.
Indem wir Ihnen die Erzeugung extrem komplizierter Elemente in einem einzigen Setup erzeugen, werden unsere 5-Achsen-Maschinen die Fantasie Ihrer Ingenieure entfalten und Ihre allgemeinen Funktionen neu definieren. Obwohl viele während der gesamten gemeinsamen Geschäftszeiten in Vollzeit arbeiten, kann zusätzliche Zeit ebenso weit verbreitet sein, ebenso wie Abend- und Wochenendarbeit. Die Arbeitsplätze variieren zusätzlich von der Stelle, die ein Maschinist in seinem Beruf ist. Fusion 360 ist die beliebteste CAM-Software, gefolgt von Vectric/Aspire und MasterCam, die auf CNCCookbook-Cam-Umfrage basiert.
Die Y- und Z -Achse bezieht sich auf die Radialebenen der Maschinenrotation. Einer ist horizontal (parallel) zur Basis, der andere ist vertikal (senkrecht) zur Basis.
Eigentlich habe ich in einem Composite Restore -Shop gearbeitet, in dem ich mich um die Werkzeuge kümmerte. Wir haben einen Haas TM-3P gekauft und es hat sich gut dazu gearbeitet, Werkzeuge zum Ausgleich, Formen und alle anderen Probleme zu erstellen, um uns bei der Weiterentwicklung des Wettbewerbs zu unterstützen. Einer seiner Hauptvorteile war, dass wir normalerweise innerhalb von ein oder zwei Tagen vom Konzept zu Ergebnis gehen können, anstatt zu jeder Zeit auf eine normale 2 -wöchige Vorlaufzeit zu warten. Wenn Sie nach etwas etwa einem halben Schritt suchen, ist der Bob CNC E3 eine Maschine, mit der Sie wirklich ein paar ziemlich coole Sachen in Ihrer Garage machen können. Die meisten CNC -Händler sind ziemlich offen für Verhandlungen, und Sie können viel für die Auswahl ausgeben.
Ältere und billigere Maschinen sind in diesem Sinne eindeutig viel weniger erfolgreich, viel im identischen bedeutet, dass ein älterer Computer auf anspruchsvolle Aufgaben viel weniger gut und extra langsam (wenn überhaupt) funktioniert als ein moderer. Wenn Sie daran denken, in diese Umgebung einzusteigen, werden Sie besser fertig. Sie sind am besten, wenn Sie einige Zeit mit CNC -Maschinisten verbringen, die Ihre Bedürfnisse verstehen können. Sie können auch einige Fertigungskommeren besuchen, um zu sehen, was angeboten wird.
ISO verwendet %, EIA verwendet ER (0x0b) .O4968 (optionale Programmbeschreibung oder Kommentar) Beispielgesichts- und Switch -Programm. Kommentare sind in Klammern eingeschlossen. N01M216Turn auf Lastmonitorn02G20 G90 G54 D200 G40 -Zoll -Einheiten.
Der erste Faktor ist, dass ein Jahr billig oder mehr als ein einzelner Cutterkosten ist. Der Faktor ist, dass die Feeds und Geschwindigkeiten am Ende von 1 12 Monaten auch für die Arbeit ordnungsgemäß sind. SampleBlockCododedescription%Signale Start des Wissens während des Dateischalters. Ursprünglich verwendet, um das Klebeband zurückzuspulen, nicht im Wesentlichen mit dem Programm. Für einige Kontrollen (Fanuc) ist der primäre LF (EOB) Beginn des Programms.
Wettbewerbsfähigkeitspolitik von Zhongshan JSTOMI CNC MALAING MORMOL Co., Ltd. Dabei geht es um bestehende Cluster als Plattform zur Verbesserung der mikroökonomischen Grundlagen, bei denen Strukturpolitiken darauf abzielen, die industrielle Zusammensetzung einer Volkswirtschaft direkter zu verändern.
Nein, dies ist kein Wunderprodukt, und es wird wahrscheinlich nicht Ihr Leben verändern, aber es wird Ihrer Multi -Achse -CNC -Maschine einen Kick verleihen und das Außergewöhnliche jeden Tag auf den Markt bringen. Probieren Sie es auf die JStomi CNC -Maschine.
Weitere Bewertungen, Tipps und Ratschläge zur Auswahl einer Waschmaschine und zum Trockner für Sie und Ihre Familie finden Sie unter JStomi CNC -Maschine, wo Sie auch die suchen, um die Sie suchen.
Wir glauben daran, die Kunden glücklich zu machen und ihnen einen CNC -Service zu einem sehr kompetenten Preis zu bieten
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
1
Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.