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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Führt die Angelegenheiten ein, die Aufmerksamkeit des ausgewählten Standortdatum benötigen

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Wenn CNC Drehbank Verarbeitungsanforderungen Wählen Sie das Sokieren von Datum. Diese nützliche Talentrichtlinie wurde in der Werkstückverarbeitung durchgeführt, wobei der folgende Hersteller von NC -Werkzeugmaschinenherstellern des Autos zusammengesetzt wurde, um uns mit der Auswahl des lokalisierten Datums auszuwählen.

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1, versuchen Sie, das Datenbild und die Planung des Daten zu machen. Das Planungsdatum wurde als Lokalisierungsdatum ausgewählt, kann nicht nur einen Fehlausrichtungsfehler, die Präzision der Teile bearbeiten, sondern auch die Berechnung der Dimensionskette verringern, was die Programmierung bequem macht.

2, numerische Kontrolldrehmaschine, um in einem Klemmende so weit wie möglich zu gewährleisten. Um ein Erscheinungsbild so weit wie möglich zu erstellen, müssen wir sorgfältig das Sokieren von Datum und die Positionierungsmethode auswählen. Wählen Sie beispielsweise beispielsweise ein zwei Loch -Positionierungsprogramm aus, damit das Schneidwerkzeug für ein anderes Erscheinungsbild bequem verarbeitet werden kann. Wenn es keine geeigneten Lochteile gibt, können Sie Prozesslöcher oder konvexe Plattform hinzufügen. Wie in Abbildung 6 - gezeigt - In 10 A, in Bearbeitungszentrum auf der Motorendabdeckung, erfordern alle ein klemmendes Endgesicht und das Loch, aber keine geeignete Positionierungsbasis für das Erscheinungsbild kann bei der Planung von drei konvexen Plattformen von Blanko drei handwerkliche Plattform als das lokale Datum erhöht werden.

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3 Es ist notwendig, wiederholt zu klemmen sollte ein einheitlicher Benchmark sein. Numerische Kontroll -Drehklemmverarbeitung ¢ 80 k6, ¢ 90 k6, ¢ 80 k7 und sein Gesicht, die zweite Klemmverarbeitung ¢ 140 h7, ¢ 95 h7 Loch. Um das Muster für die erforderliche Standortgenauigkeit voneinander zu gewährleisten, muss das gleiche Positionierungsdatum verwendet werden. Teile gemäß der Struktur und der Fähigkeit können eine Seite und eine 2 x ¢ H6 16 auf der Oberfläche des Lochs als Lokalisierung von Daten der zwei Löcher von Seite auswählen. Dies kann die Ausrichtung des Orientierungsfehlers verringern, die durch die Lokalisierung der Datenumwandlung verursacht werden.

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CNC -Drehbearbeitungsteile, um die Bearbeitungsoberfläche und nicht die Verarbeitungsfläche zwischen der Skala zu gewährleisten, ist sie mit dem CNC -Fräsen das gleiche. Selbst wenn die Verarbeitungsoberfläche des Musteranforderungsanforderungsoberflächens von Recht und Falsch auch während der Herstellung von Blanken in der verarbeitenden Oberfläche angemessene Zulage erhöht werden muss, damit das Bearbeitungszentrum die Bearbeitungsoberfläche und die Oberflächenbindungsmuster zwischen den Anforderungen gewährleistet. Die Vorbereitung vor demselben, wenn das CNC -Drehverarbeitungs- und Bearbeitungszentrum zwischen der Oberflächenverarbeitung skaliert werden muss, sollte auch die Bearbeitungszulage während der Proben zurücklassen, aber das Verarbeitungszentrum in einem Klemme beendet den gesamten Verarbeitungsinhalt, einschließlich der Vorverarbeitungsoberfläche.

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Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. verfügt über eine Reihe von Niederlassungen im Inland, um Kunden mit hochwertigen Produkten zu bedienen.

Infolgedessen belohnen die Verbraucher JSWAY mit Führungsverkauf, Gewinn und Wertschöpfung und ermöglichen unseren Kunden, in denen wir leben und arbeiten.

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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