Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Bearbeitet CNC ein sterbender Handel?
Schwerere und längere Werkstücke eignen sich zur Platzierung auf dem Tisch einer horizontalen Mühle. Heutzutage verhindern CNC-Mühlen mit automatisiertem Gerätewechsel und Vier- oder 5-Achsen-Management in hohem Maße die Praxis der Bandenmillung.
Diese Werkzeuge ähnelt das Katzenwerkzeug, aber es erfordert eine Drawbar in der gesamten Fräsmaschine. Darüber hinaus gibt es eine Vielzahl von Variationen mit NMTB -Werkzeugen, die die Austauschbarkeit problematisch machen. Zwei Anforderungen, die besonders weit verbreitet wurden, sind jedoch die Morse Nr. 2 und der R8, deren Prävalenz durch die Anerkennung der von Bridgeport -Maschinen von Bridgeport, Connecticut gebauten Mühlen bestand.
Diese Mühlen dominierten den Markt für so lange Zeit, dass 'Bridgeport' praktisch ein Synonym für 'Handbook Milling Machine' ist. Die meisten Maschinen, die Bridgeport zwischen 1938 und 1965 gemacht hat, verwendeten eine Morse Taper #2 und ab 1965 am meisten mit einem R8 -Verjünger. Die Auswahl zwischen vertikaler und horizontaler Spindelorientierung im Mühlenmaschinendesign hängt normalerweise von der Form und Dimension eines Werkstücks und der Anzahl der Seiten des Werkstücks ab, für die Bearbeitung erforderlich ist. Daher werden vertikale Mühlen am meisten für die Sterbungsarbeiten (eine Form direkt in einen Metallblock bearbeiten) bevorzugt.
Einer der häufigsten Typen, Mahlen CNC-Maschine s Feature Constructed Instrumente zum Bohren und Hacken. Die Materialien werden in der Mahl -CNC -Maschine enthalten, wonach der Computer die Werkzeuge zum Bohren oder Schneiden leitet. Die meisten Mahl-CNC-Maschinen finden Sie in drei bis 6-Achsen-Konfigurationen. In den 1970er Jahren versuchten viele Bauherren von CNC -Maschinengeräten, Kompatibilitätsschwierigkeiten zu überwinden, indem sie auf Maschinensoftware -Controllern, die von Fanuc konstruiert wurden, standardisieren.
Siemens war ein weiterer Marktdominator in CNC -Kontrollen, insbesondere in Europa. Die CNC-Bearbeitung ist eine Fertigungsmethode, bei der das vorprogrammierte Laptop-Softwareprogramm zur Regulierung der Bearbeitungswerkzeuge verwendet wird. Dieses Know -how kann verwendet werden, um eine Ausbreitung fortschrittlicher Prozesse zusammenzustellen, zusammen mit Schleifen, Routing, Mahlen, Stanzen, Drehen und Latten. CNC -Bearbeitung revolutionierte das Geschäft im Jahr 1960 und ist derzeit die dominierende Methode zur Bearbeitung.
Um unsere Verantwortung zu erfüllen, um die Gemeinschaften zu dienen und zu verbessern, in denen Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. Werke und Leben und die Gesellschaft, von der wir abhängig sind.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Ziel ist es, unseren Kunden, Mitarbeitern, Gemeinden und Investoren durch die Produktion, Umwandlung, Lieferung und den Verkauf von Energie- und Energiediensten einen überlegenen Wert zu schaffen.
Sie können weitere Informationen von JStomi CNC Machine für den Verkauf erhalten. willkommen, uns zu besuchen und ihre anfrage zu senden!
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat bei der Qualität und den Dienstleistungen für den Kunden nie Kompromisse gemacht
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.
Kurz gesagt, durch kontinuierliche Optimierung des Steuerungssystems, Verbesserung des Lade- und Entladen- und Werkzeugmanagementsystems, die Einführung einer intelligenten Überwachung und Fehlerdiagnose, die Stärkung der Integration in das Produktionsmanagementsystem und die Verbesserung der Sicherheitsschutzmaßnahmen werden die Automatisierungsniveau der Schweizer -CNC -Drehmaschinen erheblich verbessert, letztendlich stabile und zuverlässige Unmann -Maschinen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern, was die intelligente Entwicklung der Produktionsindustrie starke Impulse injiziert.