Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Ist CNC -Programmierung schwer zu lernen?
CNC-Studenten können sich für das Training über trendige CNC-3-Achsen-Fräsen- und Drehmaschinen ansetzen. Dies ist wichtig, um das Wissen und die Bearbeitungserfahrung zu sammeln, die erforderlich sind, um nach Abschluss des Programms im Handel zu arbeiten. Wir liefern einen multi-achse-Schweizer Turncenter aus dem nächstenururn, der die Arbeitskosten senkte, während die Produktivität steigend ist.
Dies ist der absolut beste Weg, um für die Arbeit in einem tatsächlichen Leben zusammenzuarbeiten-indem Sie sie vorher trainieren! Wenn Sie am Goodwin College CNC-Bearbeitungstraining absolvieren (ob auf dem Zertifikat oder auf dem Abschluss), können Sie möglicherweise erwarten, dass Sie eine Mischung aus Unterricht im Klassenzimmer und aus erster Handbetrieb des Branchenausgangs erhalten.
Sie verwenden die Teile der Reichweite in Kombination mit der Leading-Edge-Technologie erzeugt eine hochmoderne Drehbank mit Handelshaupteffizienz. Nexturn Swiss Lathes bieten kostengünstige Modelle ab 22 bis 39 Werkzeugen und 12 mm bis 56 mm Stabkapazität. In diesem Artikel werden die Ergebnisse einer Analyse auf Gesichts -Dreh -CNC -Drehungen in konstantem Hacktempo und bei konstanten Spindelrevolutionen vorgestellt. Unter beiden Umständen wird die Oberflächenrauheit untersucht, indem völlig unterschiedliche Maschineninstrumente mit unterschiedlichen Instrumenten und bei unterschiedlichen Hackkapituren verwendet werden. Ein Vergleich erfolgt aus dem Schneiden von Zinken im Gesicht, das sich bei konstanter Hackgeschwindigkeit und einer anhaltenden Spindelrevolutionen dreht.
Darüber hinaus bietet dieses Papier eine Vergleichbarkeit von Werkzeugverschleiß, Lebensdauer der Geräte, den Bereich der bearbeiteten Oberfläche und das Kain aus konstanter Schnittgeschwindigkeit und bei konstanten Spindelrevolutionen. Die Hackküste ist kürzer 07 ca. 45,6, wenn das Gesichtsumdrehen in konstantem Schnitttempo abgeschlossen ist. Obwohl aus der obigen Auflistung ein VMC die Antwort zu sein scheint, ist es nicht so einfach.
Das Bodenende einer horizontalen Mühlenmaschine ist normalerweise auch besser. Diese Maschinen sind sehr robust und gebaut, um Vibrationen standzuhalten, sodass die Arbeitsumgebung leiser ist und die Maschine tendenziell mehr hält. Viele Hausbesitzer sind der Ansicht, dass die zusätzliche anfängliche Investition in ein HMC-Wert sie richtig bewertet, da Teile weniger teuer aus der Maschine sind. Abhängig vom Projekt wäre es sinnvoll, eine billige gebrauchte HMC zu kaufen und sie ausschließlich für die Produktion zu verwenden. Es gibt Software, mit der Sie das Programm unterstützen und die vollständige Funktionen ausführen können.
Da das Turmretraktion einfach nicht notwendig ist, werden der Werkstücktransport und die Umstellung erheblich verringert. Schüler auf der Suche nach dem richtigen Programm, um sie in eine Karriere in CNC aufzunehmen, sollten nach einer von Beruf zielgerichteten Schule suchen, die praktische Schulungen mit hochmodernen Mahl- und Drehausrüstung bietet.
OneHorizontale Fräsmaschine ist so produktiv wie drei vertikale Fräsmaschinen. Die Spindelauslastung auf einem HMC kann bis zu 85% im Vergleich zu typischen 25% für eine VMC betragen. Das horizontale Bearbeitungszentrum verwendet im Vergleich zu vertikalen Mühlen höhere Chip-Evakuierungsmethoden, was eine viel weniger Wiederaufnahme und eine längere Software-Lebensdauer impliziert.
Der CNC -Service für Mühlenachse wird von allen gemocht und in jedem Haushalt verwendet.
Sie können sich auf Zhongshan JStomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. Wir möchten Ihre One-Stop-Shopping-Website für die meisten Qualitätsprodukte sein, nach denen Sie suchen. Wir bemühen uns, Ihnen eine große Auswahl an Produkten anzubieten, die Sie kennenlernen und kaufen können.
Multiachse CNC -Maschinen -CNC -Servicequalität ist wichtiger, da sie sich auf unsere Mühlenachse auswirken. Also schnapp dir gute Qualität.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. muss neue Technologien und interne Verfahren einführen, um die Reaktionsfähigkeit zu erhöhen und die Kosten in Zukunft zu senken.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat sein Sortiment an Fertigungsmaßstäben erweitert, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden
In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).