Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Ist die Arbeit als CNC -Maschinist gefährlich?
In den frühen Tagen des Herstellungsfräsens wurde manuell durchgeführt, aber mit der Erfindung von Computern und Datenkenntnissen, CNC-Fräsmaschine S wurde die effektivste Technik von Mahlteilen. Die CNC -Fräsmaschine wird unter Verwendung einer Programmiersprache wie G- und M -Codes programmiert. Diese Codes charakterisieren bestimmte Personenfunktionen der Maschine. Unsere kundenspezifischen Fertigungsfähigkeiten mit unseren CNC -Fräsmaschinen sind ziemlich groß. Wir haben alles von den Basisplatten bis hin zu Körpern von Verriegelungsmechanismen hergestellt. Wir können Ihre 3D -CAD -Zeichnungen aufnehmen oder die Zeichnungen selbst machen und diese in Komponenten umwandeln.
Vollautomatische Fräsmaschinen (CNC -Bearbeitungszentren) dominieren innerhalb des Serienproduktionssektors. Auch die Knieart -Mahlmaschine, die gemeinsame Mahlmaschine, die Betttyp -Fräsmaschine oder die Hobbing -Maschine -, um nur einige eine zentrale Position im Herstellungsprozess aufzunehmen. Die Unterschiede betreffen unter anderem das Design, die Position der Mahlspindel, des Spindelhalters (z. SK40, SK50), das Kontrollsystem (z. Siemens, Heidenhain) und so weiter.
Der übergeordnete Fokus für die Auswahl der Werkzeuge liegt auf der Minimierung der Bearbeitungszeit. Der perfekte Fall ist es, ein einzelnes vergleichsweise großes Gerät auszuwählen, das viele Materialien schnell wegnehmen und die angegebene Form erhalten kann. Es ist jedoch viel zweifellos, dass Ihre Rolle im Laufe der Bearbeitungszeit instrumentiert werden muss, um die Hackungszeit abzuschwächen oder ein bestimmtes Merkmal zu erhalten. Dies ist der Ort, an dem ein korrektes Design -Match für die CNC -Fräste -Herstellung superwert haben kann.
In Kombination mit unseren Laserschneider- und Draht -EDM -Maschinen sind unsere Gesamtoptionen von der halben Empfängnis bis zur Fertigstellung der maßgeschneiderten Fertigung schwer zu übertreffen. Eine 3 -Achsen -CNC -Fräsmaschine, die entweder Fußböden stehend oder für die Bankmontage erhältlich ist, mit vollständig eingeschlossener übermäßiger Sichtbarkeitswache, geeignet für alle Ausbildungs- und Ausbildungsstufen. Programmierbare Spindelgeschwindigkeiten und Futtermittel machen die VMC 1300 perfekt zum Schneiden resistenter Materialien ähnlich wie Wachs, Kunststoff, Acryl, freie Schnittlegierungen, Aluminium und Metall. Eine Fräsmaschine ist ein wichtiges Instrument für jeden Stahlwerkstatt.
Bei Surlex entdecken Sie eine große Auswahl an Second -Hand -Fräsmaschinen von Hauptproduzenten wie Maho, Hermle, Deckel usw. Mit vielen Schnittinstrumenten schnitzen die Fräsmaschinen Materialien mit einem rotierenden Schneider aus, während sie sich vertikal oder horizontal bewegt. Diese vielseitigen Maschinen verwandeln ungekochte Materialien in nützliche Alltagsgegenstände, von benutzerdefinierten Autokomponenten bis hin zu Holzbooten und allem dazwischen. Größere Instrumente entfernen mehr Material, müssen sich jedoch im Allgemeinen über den Stoff etwas langsamer bewegen.
In diesem Fall könnten Sie sowohl die Designer als auch die Programmierer danken. CNC -Fräsmaschinen verfügen über das Know -how, um eine Reduzierung, Bohrungen und Formen nach einem anderen in zahlreichen Blickwinkeln aus etwas Material durchzuführen. CNC -Fräsmaschinen, die mit fortschrittlicher Expertise erstellt wurden, sind auf jeder Seite als manuelle und herkömmliche Fräsmaschinen überlegen. Sie sind mit dem Softwareprogramm vorbereitet, um die konsistenten Prozesse zu erhalten und immer Informationen zu befolgen. Wenn Sie bei unglaublichen Geschwindigkeiten dieselben Messungen aus dem gleichen Material benötigen, sind diese Maschinen die effektivste Vermutung.
Sie haben den Luxus, Sie auf Fachberechtigungen zu entwickeln. Ausgestattet mit 3-, vier- und 5-Achse CNC-Bearbeitungszentrum S und ein erfahrenes Personal, wir helfen Ihnen dabei, mit allen technischen Elementen des Prozesses umzugehen. Wenn Sie diese Tipps zur Optimierung Ihrer CAD -Zeichnung verwenden, wird Ihr Design für die CNC -Fräsmaschine vorgenommen, was zu Teilen und Prototypen mit unglaublicher Präzision und einer hochwertigen Bodenfläche führt.
Kleinere Instrumente entfernen natürlich viel weniger Materialien und können durch das Material etwas schneller voranschreiten, aber sie ermöglichen feinere Optionen und Dinge wie kleinere RADIUS -Ecken. Einige spezialisierte Instrumente könnten auch für Unterschnitte und Schlüsselbahnen erforderlich sein.
Es besteht ein starker Bedarf an Forschungsergebnissen, um starke und schlüssige Beweise für ihre Mühlenachseffekte liefern zu können. Jüngste Studien haben jedoch wertvolle Einblicke in die Aufnahme von Mai zu einer verbesserten Multi -Achse -CNC -Maschine geliefert.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bisher haben wir von unseren Kunden keine negativen Rückmeldungen erhalten, was beweist, dass die Kunden Vertrauen in uns haben.
[拓展名称] umfassen eine große Vielfalt von Geräten mit einer Vielzahl von Komplexität: Von der einfachen Mühlenachse, die seit prähistorischen Zeiten bis zum Komplex der modernen mechanisierten Multi -Achse -CNC -Maschine verwendet wird.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. kann versichern, dass es sich derzeit um eines der besten Produkte auf dem Markt handelt.
Ein Technologie -Team, das erstellt hat, um sicherzustellen, dass der CNC -Service mit den besten Materialien und Technologien produziert wird
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit