Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
L & m Bearbeitungszentrum, Inc Machine Shop. CNC
Wenn diese Methode verwendet wird, wird der Fixture -Offset Z nicht verwendet, jedoch auf Null gesetzt. Die Fix -Offsets bieten eine Möglichkeit für die CNC -Steuerung, den Raum aus dem Maschinenhausplatz und dem Teil WCS zu kennen.
In diesem Teil beantworten wir all diese Fragen und untersuchen die CNC -Bearbeitung auf verschiedene Fertigungstechnologien, mit denen Sie die beste Antwort auf Ihre Software entdecken können. Erfahren Sie alles, was Sie in 25 Minuten oder weniger über die CNC -Bearbeitung informieren müssen. Egal, ob Sie ein erfahrener Designingenieur sind oder gerade erst mit CNC begonnen haben, diese Informationen sind genau das Richtige für Sie.
Wie in Abbildung 12 nachgewiesen, denken, arbeiten und schreiben Sie bei der Arbeit mit einem CNC CNC -Pakete in Bezug auf Softwarebewegungen und nicht in Tabellenbewegungen. Beispielsweise verschieben steigende +x -Koordinatenwerte die Software in Bezug auf die Tabelle rechts (obwohl der Schreibtisch sich wirklich nach links bewegt).
Die Werkzeuge werden an einer Spindel befestigt, die neben drei linearen Achse übertragen werden kann. Die typischsten Beispiele verkörpern Metalle (Aluminium- und Metalllegierungen, Messing usw.) und Kunststoff (ABS, Delrin, Nylon usw.). Dies ist eine im Wesentlichen völlig unterschiedliche Herstellungsmethode im Vergleich zu additivem (3D -Druck) oder formativem (Injektionsformen) angewandter Wissenschaften. Die Materialsiminierungsmechanismen haben erhebliche Auswirkungen auf die Vorteile, Einschränkungen und Konstruktionsbeschränkungen von CNC.
In Verbindung mit Tool -Offsets können Pakete in Bezug auf die WCS als Ersatz der Maschinenkoordinaten in den Fixierpaketen geschrieben werden. Sie erleichtern die Setups, da der genaue Ort der Hälfte innerhalb des Maschinenhülses nicht bekannt sein muss, bevor das CNC -Programm geschrieben wird. Wenn ein CNC-Maschine wird zuerst eingeschaltet, es weiß nicht, wo die Achsen im Arbeitshause positioniert sind. Die Position der Heimatposition wird durch die vom Bediener initiierte RESTART -Sequenz entdeckt, indem nach dem Einschalten der Verwaltungsleistung eine Taste auf die Maschinensteuerung gedrückt wird.
In seiner einfachsten Verwendung wird das TLO durch Joggen der Spindel mit dem Gerät von der Machine Home Z-Position zur Teil Z-Zero-Position gefunden, wie ganz links in Abbildung 17 darunter gezeigt. Die Software wird zum halben Datum Z gejagt und der Reisebereich wird gemessen. Probleme mit dieser Methodik erfüllen die Notwendigkeit, sich dem Teil früher zu stellen, als Tools festzulegen. Wenn das Z-Datum weggeschnitten wird (typisch für 3D-Komponenten), ist es unmöglich, das Datum auf einen Werkzeugbruch oder -verschleiß einzustellen und muss geändert werden.
Der zunehmende Verbrauchsbedarf in wichtigen Segmenten wie Mühlenachse, Multi -Achse -CNC -Maschine und Mühlenachse haben weltweit den Umsatz und seine Derivate geführt.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Kernziel ist es, qualitativ hochwertige Produkte mit dem Konzept der Herstellungstechnologie zu leisten.
Es gibt den Bereich der Herstellung von CNC -Service, der sehr wichtig wird. Wenn Sie diese Dinge erschaffen können, bauen Sie diese geschlossene Bindung auf.
Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es sehr wichtig, dass Sie das richtige Produkt von einem zertifizierten Anbieter erhalten.
Unser Unternehmen ist professionell im Verkauf von CNC -Service sowie eine Reihe relevanter Dienstleistungen an
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: