Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
L & m Bearbeitungszentrum, Inc Machine Shop. CNC
Wenn diese Methode verwendet wird, wird der Fixture -Offset Z nicht verwendet, jedoch auf Null gesetzt. Die Fix -Offsets bieten eine Möglichkeit für die CNC -Steuerung, den Raum aus dem Maschinenhausplatz und dem Teil WCS zu kennen.
In diesem Teil beantworten wir all diese Fragen und untersuchen die CNC -Bearbeitung auf verschiedene Fertigungstechnologien, mit denen Sie die beste Antwort auf Ihre Software entdecken können. Erfahren Sie alles, was Sie in 25 Minuten oder weniger über die CNC -Bearbeitung informieren müssen. Egal, ob Sie ein erfahrener Designingenieur sind oder gerade erst mit CNC begonnen haben, diese Informationen sind genau das Richtige für Sie.
Wie in Abbildung 12 nachgewiesen, denken, arbeiten und schreiben Sie bei der Arbeit mit einem CNC CNC -Pakete in Bezug auf Softwarebewegungen und nicht in Tabellenbewegungen. Beispielsweise verschieben steigende +x -Koordinatenwerte die Software in Bezug auf die Tabelle rechts (obwohl der Schreibtisch sich wirklich nach links bewegt).
Die Werkzeuge werden an einer Spindel befestigt, die neben drei linearen Achse übertragen werden kann. Die typischsten Beispiele verkörpern Metalle (Aluminium- und Metalllegierungen, Messing usw.) und Kunststoff (ABS, Delrin, Nylon usw.). Dies ist eine im Wesentlichen völlig unterschiedliche Herstellungsmethode im Vergleich zu additivem (3D -Druck) oder formativem (Injektionsformen) angewandter Wissenschaften. Die Materialsiminierungsmechanismen haben erhebliche Auswirkungen auf die Vorteile, Einschränkungen und Konstruktionsbeschränkungen von CNC.
In Verbindung mit Tool -Offsets können Pakete in Bezug auf die WCS als Ersatz der Maschinenkoordinaten in den Fixierpaketen geschrieben werden. Sie erleichtern die Setups, da der genaue Ort der Hälfte innerhalb des Maschinenhülses nicht bekannt sein muss, bevor das CNC -Programm geschrieben wird. Wenn ein CNC-Maschine wird zuerst eingeschaltet, es weiß nicht, wo die Achsen im Arbeitshause positioniert sind. Die Position der Heimatposition wird durch die vom Bediener initiierte RESTART -Sequenz entdeckt, indem nach dem Einschalten der Verwaltungsleistung eine Taste auf die Maschinensteuerung gedrückt wird.
In seiner einfachsten Verwendung wird das TLO durch Joggen der Spindel mit dem Gerät von der Machine Home Z-Position zur Teil Z-Zero-Position gefunden, wie ganz links in Abbildung 17 darunter gezeigt. Die Software wird zum halben Datum Z gejagt und der Reisebereich wird gemessen. Probleme mit dieser Methodik erfüllen die Notwendigkeit, sich dem Teil früher zu stellen, als Tools festzulegen. Wenn das Z-Datum weggeschnitten wird (typisch für 3D-Komponenten), ist es unmöglich, das Datum auf einen Werkzeugbruch oder -verschleiß einzustellen und muss geändert werden.
Der zunehmende Verbrauchsbedarf in wichtigen Segmenten wie Mühlenachse, Multi -Achse -CNC -Maschine und Mühlenachse haben weltweit den Umsatz und seine Derivate geführt.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Kernziel ist es, qualitativ hochwertige Produkte mit dem Konzept der Herstellungstechnologie zu leisten.
Es gibt den Bereich der Herstellung von CNC -Service, der sehr wichtig wird. Wenn Sie diese Dinge erschaffen können, bauen Sie diese geschlossene Bindung auf.
Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, ist es sehr wichtig, dass Sie das richtige Produkt von einem zertifizierten Anbieter erhalten.
Unser Unternehmen ist professionell im Verkauf von CNC -Service sowie eine Reihe relevanter Dienstleistungen an
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit