Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Drehmaschine Drehverarbeitungsfähigkeiten Erfahrungserfahrung
Das Drehen bezieht sich auf die Drehbank Die Verarbeitung ist Teil der mechanischen Verarbeitung. Drehverarbeitung zuerst rotierendes Werkstück in Schneidwerkzeug Drehverarbeitung. Zunächst ist in der Drehverarbeitungswelle, der Scheibe und eines anderen verwendet, und andere haben die umgekehrte Oberfläche des Werkstücks, mechanische Produktion und Austausch ist die am weitesten verbreitete Art der Maschine in der Fabrik. Turners Fähigkeit ist noch nicht vorbei, die Fähigkeiten der allgemeinen Dreharbeit sind nicht zu hoch. Das Einschalten der Drehmaschine wird relativ zu dem Werkstück verwendet, das Werkstück für den Bearbeitungswerkzeugrotationsmethode. Das Drehen der Verarbeitung des Schneids kann zunächst Artefakte und nicht nach Werkzeugen liefern. Das Drehen ist die grundlegendste, die häufigsten Maßnahmen für die Bearbeitung von sehr wichtigen Position in den Produkten. Das Drehen ist für die Verarbeitung und Inversion von Oberflächen geeignet. Die meisten haben die Inversion auf der Oberfläche der Verarbeitung von Werkstücksschneidungen wie Tisch, konische Oberfläche der Tischzylinder, Endoberfläche, Rille, Gewinde und Inversion der Bildungsfläche usw. Das erste ist das Werkzeugschneidwerkzeug. In allen Arten von Metall -Schneidmaschinenmaschinen ist Drehmaschine der am weitesten verbreitete Typ und macht etwa 50% der gesamten Werkzeugmaschine aus. Das Drehwerkzeug ist für die Drehung der Verarbeitung von Werkstück und die verfügbaren Drill-, Reamer-, Hahn- und Rurled -Messer zum Bohren, Reisen, Klopfschraubengewinde und Rollled Operation zur Verfügung stehen. Nach den technologischen Eigenschaften wie dem Layout und den Strukturmerkmalen verschiedener Merkmale können in horizontale Drehmaschine, Drehmaschine, vertikale Drehmaschine, Turmdrehmaschine und Kopieren von Drehmaschine, hauptsächlich horizontale Drehmaschine, unterteilt werden. Die Verarbeitung in Maschinenproduktionsprofis ist eine der am häufigsten verwendeten, die Anzahl der Dreh- und Angelegenheiten, das Personal, die Verarbeitungsskala, die Verwendung des Werkzeugs, die Gerät und das schwere und komplizierte Wenden. Daher ist das Drehen der Sicherheitsfähigkeiten der Verarbeitung besonders wichtig. Drehmaschinenverarbeitung aller Arten von Stahlteilen für Geduld ist besser, was passiert, wenn sie die Plastikketten und einen scharfen Randvergleich drehen. Wenn in rot gebildete Hochgeschwindigkeits -Stahl, langen Schrott, leicht zu verletzen ist und oft mit dem Werkstück, dem Werkzeug und der Werkzeug Ruhe zusammengepackt ist. Die Arbeit sollte also häufig mit dem Eisenhaken rechtzeitig oder rechtzeitig und schnappen, parken, um sie bei Bedarf auszurüsten, aber absolut keine Hand, um auszuwischen oder auseinander zu ziehen oder die Drag -Marke zu verursachen. Um zu vermeiden, dass Chip -Schäden häufig Chipbrecher übernehmen, Manipulation der Chip -Flus -Richtungsmethode und das Hinzufügen verschiedener Schutzbarriere. Die Methode des Chip -Breakers befindet sich auf der Schneidwerkzeug -Schleif -Chip -Breaker -Rille oder den Schritten. Wählen Sie den entsprechenden Chipschalter und wählen Sie mechanisches Kartenwerkzeug. 2, Werkstückladerkarte. Während der Verarbeitung der Verarbeitung wurde das Werkzeug und das Werkstück aufgrund der Beladungskartenmaschine des Werkstücks unter einem Unfall gebrochen oder beschädigt. Um die Sicherheitsproduktion von Drehung zu gewährleisten, ist es erforderlich, besonders auf Packkartenartefakte zu achten. Zum Aufdringlichen können die Formen der Teile, die geeignete Fixierungen auswählen, entweder drei oder vier Kiefer -Chuck -Krallen, die spezielle Leuchte und die Hauptwelle erforderlich, um die Verbindung zu sichern. Das Werkstück für Karten, Karten eng, großartige Arbeitenklemmärmel sind verfügbar, und um sicherzustellen, dass sich das Werkstück und die Schnittkraft, die Hochgeschwindigkeitsdrehung nicht verschieben, nicht abfallen und ausgeworfen werden. Top, zentrieren Sie bei Bedarf bei Bedarf von Feststoff. Nach dem Bewegen der Hand umgehend entfernt. 3, Sicherheitsvorgang. Überprüft die Maschine vor dem Betrieb voll und ganz vor dem Gebrauch. Das Werkstück und die Werkzeugkarte, um die korrekte Ausrichtung stark zu gewährleisten. Bearbeitungsvorgang, Ersetzen von Schneidwerkzeugen und Messung der Werkstücke für Werkstücke und Entladung von Werkstücken ist es erforderlich, zu parken. Artefakte in der Rotation dürfen nicht mit der Hand in Kontakt geraten oder Wattestäbeisen werden abgewischt. Schwierigkeiten, die entsprechende Schneidgeschwindigkeit, Futtermittel und Tiefe zu wählen, keine Überlastverarbeitung. Dürfen nicht auf die Oberfläche des Werkstücks, des Kopfes und des Bettes, des Bettes, der Leuchte und anderer Sonnenbräuche gelegt werden. Tool, um die Datei zu verwenden, wenn Sie sich an einen sicheren Ort befinden, der direkt in der Vorderseite und in der linken Hand in die Ärmel vermeiden. Werkzeugmaschinen müssen den Spezialisten für die Verwendung und Wartung verantwortlich machen, andere Mitarbeiter dürfen nicht verwendet werden.
Bei der Herstellung von fast jedem Produkt und der Mühlenachse -CNC -Service ist eine Multiachse -CNC -Maschine erforderlich.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. beabsichtigt, genügend Gewinn zu erzielen, um eine faire Rendite für unsere Anleger zu erzielen und das weitere Wachstum und die Entwicklung des CNC -Dienstes zu finanzieren.
Der CNC -CNC -Service für Multiachse ist ebenfalls als Mühlenachse erhältlich.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat auch eine umfangreiche Produktlinie als CNC -Service
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit