Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Drehmaschine Drehverarbeitungsfähigkeiten Erfahrungserfahrung
Das Drehen bezieht sich auf die Drehbank Die Verarbeitung ist Teil der mechanischen Verarbeitung. Drehverarbeitung zuerst rotierendes Werkstück in Schneidwerkzeug Drehverarbeitung. Zunächst ist in der Drehverarbeitungswelle, der Scheibe und eines anderen verwendet, und andere haben die umgekehrte Oberfläche des Werkstücks, mechanische Produktion und Austausch ist die am weitesten verbreitete Art der Maschine in der Fabrik. Turners Fähigkeit ist noch nicht vorbei, die Fähigkeiten der allgemeinen Dreharbeit sind nicht zu hoch. Das Einschalten der Drehmaschine wird relativ zu dem Werkstück verwendet, das Werkstück für den Bearbeitungswerkzeugrotationsmethode. Das Drehen der Verarbeitung des Schneids kann zunächst Artefakte und nicht nach Werkzeugen liefern. Das Drehen ist die grundlegendste, die häufigsten Maßnahmen für die Bearbeitung von sehr wichtigen Position in den Produkten. Das Drehen ist für die Verarbeitung und Inversion von Oberflächen geeignet. Die meisten haben die Inversion auf der Oberfläche der Verarbeitung von Werkstücksschneidungen wie Tisch, konische Oberfläche der Tischzylinder, Endoberfläche, Rille, Gewinde und Inversion der Bildungsfläche usw. Das erste ist das Werkzeugschneidwerkzeug. In allen Arten von Metall -Schneidmaschinenmaschinen ist Drehmaschine der am weitesten verbreitete Typ und macht etwa 50% der gesamten Werkzeugmaschine aus. Das Drehwerkzeug ist für die Drehung der Verarbeitung von Werkstück und die verfügbaren Drill-, Reamer-, Hahn- und Rurled -Messer zum Bohren, Reisen, Klopfschraubengewinde und Rollled Operation zur Verfügung stehen. Nach den technologischen Eigenschaften wie dem Layout und den Strukturmerkmalen verschiedener Merkmale können in horizontale Drehmaschine, Drehmaschine, vertikale Drehmaschine, Turmdrehmaschine und Kopieren von Drehmaschine, hauptsächlich horizontale Drehmaschine, unterteilt werden. Die Verarbeitung in Maschinenproduktionsprofis ist eine der am häufigsten verwendeten, die Anzahl der Dreh- und Angelegenheiten, das Personal, die Verarbeitungsskala, die Verwendung des Werkzeugs, die Gerät und das schwere und komplizierte Wenden. Daher ist das Drehen der Sicherheitsfähigkeiten der Verarbeitung besonders wichtig. Drehmaschinenverarbeitung aller Arten von Stahlteilen für Geduld ist besser, was passiert, wenn sie die Plastikketten und einen scharfen Randvergleich drehen. Wenn in rot gebildete Hochgeschwindigkeits -Stahl, langen Schrott, leicht zu verletzen ist und oft mit dem Werkstück, dem Werkzeug und der Werkzeug Ruhe zusammengepackt ist. Die Arbeit sollte also häufig mit dem Eisenhaken rechtzeitig oder rechtzeitig und schnappen, parken, um sie bei Bedarf auszurüsten, aber absolut keine Hand, um auszuwischen oder auseinander zu ziehen oder die Drag -Marke zu verursachen. Um zu vermeiden, dass Chip -Schäden häufig Chipbrecher übernehmen, Manipulation der Chip -Flus -Richtungsmethode und das Hinzufügen verschiedener Schutzbarriere. Die Methode des Chip -Breakers befindet sich auf der Schneidwerkzeug -Schleif -Chip -Breaker -Rille oder den Schritten. Wählen Sie den entsprechenden Chipschalter und wählen Sie mechanisches Kartenwerkzeug. 2, Werkstückladerkarte. Während der Verarbeitung der Verarbeitung wurde das Werkzeug und das Werkstück aufgrund der Beladungskartenmaschine des Werkstücks unter einem Unfall gebrochen oder beschädigt. Um die Sicherheitsproduktion von Drehung zu gewährleisten, ist es erforderlich, besonders auf Packkartenartefakte zu achten. Zum Aufdringlichen können die Formen der Teile, die geeignete Fixierungen auswählen, entweder drei oder vier Kiefer -Chuck -Krallen, die spezielle Leuchte und die Hauptwelle erforderlich, um die Verbindung zu sichern. Das Werkstück für Karten, Karten eng, großartige Arbeitenklemmärmel sind verfügbar, und um sicherzustellen, dass sich das Werkstück und die Schnittkraft, die Hochgeschwindigkeitsdrehung nicht verschieben, nicht abfallen und ausgeworfen werden. Top, zentrieren Sie bei Bedarf bei Bedarf von Feststoff. Nach dem Bewegen der Hand umgehend entfernt. 3, Sicherheitsvorgang. Überprüft die Maschine vor dem Betrieb voll und ganz vor dem Gebrauch. Das Werkstück und die Werkzeugkarte, um die korrekte Ausrichtung stark zu gewährleisten. Bearbeitungsvorgang, Ersetzen von Schneidwerkzeugen und Messung der Werkstücke für Werkstücke und Entladung von Werkstücken ist es erforderlich, zu parken. Artefakte in der Rotation dürfen nicht mit der Hand in Kontakt geraten oder Wattestäbeisen werden abgewischt. Schwierigkeiten, die entsprechende Schneidgeschwindigkeit, Futtermittel und Tiefe zu wählen, keine Überlastverarbeitung. Dürfen nicht auf die Oberfläche des Werkstücks, des Kopfes und des Bettes, des Bettes, der Leuchte und anderer Sonnenbräuche gelegt werden. Tool, um die Datei zu verwenden, wenn Sie sich an einen sicheren Ort befinden, der direkt in der Vorderseite und in der linken Hand in die Ärmel vermeiden. Werkzeugmaschinen müssen den Spezialisten für die Verwendung und Wartung verantwortlich machen, andere Mitarbeiter dürfen nicht verwendet werden.
Bei der Herstellung von fast jedem Produkt und der Mühlenachse -CNC -Service ist eine Multiachse -CNC -Maschine erforderlich.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. beabsichtigt, genügend Gewinn zu erzielen, um eine faire Rendite für unsere Anleger zu erzielen und das weitere Wachstum und die Entwicklung des CNC -Dienstes zu finanzieren.
Der CNC -CNC -Service für Multiachse ist ebenfalls als Mühlenachse erhältlich.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat auch eine umfangreiche Produktlinie als CNC -Service
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: