CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Drehmaschine
Alle in der Bearbeitung erzeugten Staub und Partikel sollten von Tag zu Tag abgesaugt werden. Die Schüler sollten die Maschinen und den Raum in den Laborperioden reinigen. Die Bearbeitung ist einer der Herstellungsverfahren, in denen die gewünschte Form zu sein.
Unsere CNC Drehbank S haben eine Kapazität von zehn Zoll Durchmesser von bis zu 15 Zoll. HS4200i Ultrahoser -Geschwindigkeitsproduktion CNC Four Spindel Horizontale Drehmaschine mit übermäßigem Geschwindigkeit computergestütztem Halbbeladungssystem - Null -Teilen -Lade-/Entladungszeit.
Die Richtlinien entscheiden potenziell entscheidende Bedingungen und jeweilige Handlungen, die jedes Mal erlassen werden sollten, wenn eine solche Situation auftritt. Wenn eine CNC -Fräsmaschine einen neuen Zyklus ablehnt, wird eine Warnung ausgelöst und an einen Instandhaltspezialisten und einen Ladenbeauftragten über einen Internet oder einen Mobilfunknutzen gesendet. LMW diversifizierte sich in CNC -Werkzeugmaschinen und ist Modellchef in der Herstellung maßgeschneiderter Produkte. LMW hat das Advanced Technology Center hinzugefügt, um Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herzustellen. CNC -Geräte folgen nur programmierte Anweisungen, diese Sicherheitsanweisungen müssen sein.
Nahezu jeder Stofftyp, der gebohrt oder minimiert werden kann, kann durch eine CNC -Mühle bearbeitet werden. Viele der Arbeiten, für die sie verwendet wird, ist jedoch metallisch. Ein CNC -Mühlenbetreiber muss die richtigen Maschineninstrumente für jedes Material sorgfältig auswählen, um potenzielle Probleme abzuwenden, einfach wie bei herkömmlichen Bohrungen oder Schneiden. Man sollte Dinge genau wie die Härte der Werkstückmaterialien und die Rotation der Schnittsoftware in Betracht ziehen, als der Bearbeitungsvorgang zu starten. Heute, CNC-Drehmaschine Coaching- und CNC -Fräsentraining sind jeweils ein Synonym für einen profitablen Beruf in der CNC -Bearbeitung.
-In Woche 1 werden wir Möglichkeiten entdecken, ein CNC -Drehkoordinatensystem, ein Inventar zu arrangieren und eine grundlegende Geometrie zu schneiden. Die grundlegende Unterscheidung in der Art und Weise, wie ein Drehkoordinatensystem fertig ist, und die Art und Weise, wie das Inventar aufbewahrt wird, ist entscheidend für den Erfolg von Drehwerkstoffen. Sobald wir diese Ideen verstanden haben, können wir anfangen, anspruchsvollere Geometrie zu erforschen.
CNC-Drehungen für automatische Tools werden automatischer Drehbeschwerte verwendet. In der Verarbeitung kann die Software mechanisch geändert werden und den Multi-Channel-Prozess stetig beenden. Wenn bestimmte Bedürfnisse entstehen, lassen Sie Amera-Seiki eine "Top-Wende" zu Ihrer Spezifikation konstruieren.
-In Woche 4 werden wir zusätzliche Auswahlmöglichkeiten beigebracht, die CNC -Dreher haben können. Wir werden uns trennen, um die Geometrie vom Bestand abzuhacken, sowie einige zahlreiche Optionen für den Inventarschalter mit einer Reihe von Chucks. CNC -Drehstoffe können normalerweise ein weiteres Chuck übertragen, um das Teil zu beschlagnahmen, es von den Lagerbeständen zu verringern und dann wieder die Seite zu maschben. Diese fortgeschrittene Leistung wird in Fusion 360 unterstützt. Lassen Sie uns also lernen, wie man sie benutzt.
In der CNC-Technologie verfügt jedes Werkzeugmaschine über einen SPS oder einen Mikrokomputer, der. Maschinen Der Ort, an dem sie gelagert oder an die NC -Maschinen übertragen werden. Stoppen Sie die Maschinen, um fertige Teile wegzunehmen oder Werkzeug-, Einrichtungs- und Stückplatzierung gemäß den erforderlichen Bearbeitungssequenzen zu ändern. Manuelle und CNC -Latten haben beide Vorteile, wenn sie von einem erfahrenen Maschinist betrieben werden. Bei Lowrance Machine bewahren wir jede Formen von Drehstäben auf, damit wir den Bedürfnissen unserer potenziellen Kunden am besten erfüllen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat ein professionelles Team zusammengestellt, das aus einer Reihe von Ingenieuren und Technologieexperten besteht.
Wenn Sie Probleme mit Ihrem CNC -Dienst haben, müssen Sie die Experten von JStomi CNC Machine anrufen, um Sie zu unterstützen. Jede Ihrer Anfrage ist herzlich willkommen.
Der CNC -Service entwickelte sich weiter, um starke Hersteller riesige Vermarkter zu entwickeln, und die Menschen schätzen ihre Meinung darüber, was zu kaufen ist.
Eine primäre Strategie ist höchste Kundenzufriedenheit. Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. analysiert ständig die Marktbedürfnisse auf der ganzen Welt, um eine umfassende Produktpalette für unterschiedliche Verwendungszwecke zu entwickeln.
Mit Hilfe eines CNC -CNC -Multi -Achse -CNC -Dienstes wird die Mühlenachse zu einer einigermaßen einfachen Aufgabe, um die Sie sich einfach und schnell kümmern können
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.