CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Liste der Maschinenausrüstung
Der Bediener sollte auch nicht einmal Ihr bester Maschinist sein und kann gleichzeitig mehrere Maschinen betreiben. Die meisten Hersteller werden Sie wissen, dass diese Ausrüstung weit niedriger als ein Arbeiter ist, nicht dass wir sagen, dass Sie keine Mitarbeiter haben möchten. Sie tun es vollständig und um Ihr Geschäft auszubauen, möchten Sie möglicherweise mehr. Was wir am häufigsten von den Produzenten hören, ist das wichtigste Hindernis für die Einführung von CNC -Maschinen sind die Ladenbesitzer selbst und ihre Zurückhaltung, sich zu widersetzen. Die Veränderung ist für diese Automobil -Maschinengeschäfte nicht einfach, die 20 Jahre oder länger auf die gleiche Weise Probleme hatten.
Eine Zäunung bei Katzenwerkzeugen ist BT -Werkzeug, die vergleichbar erscheint und einfach mit Katzenwerkzeugen verwechselt werden kann. BT Tooling ist wie die Katzenwerkzeuge in einer Ausbreitung von Größen und verwendet die gleiche NMTB -Körperverjüngung.
Konversationsprogrammierung, Assistent auf dem Bildschirm, intuitive Menüs, Farbgrafiken und Softwareeinstellungen unterstützen den Bedienerbetrieb früher und werden früher produktiv. Chiron liefert CNC -Werkzeugmaschinen und schlüsselfertige Lösungen an Ordnung und maßgeschneidert - modular, leistungsfähig, wirtschaftlich und ergonomisch. Ein High-Pace-Antriebssystem erzeugt eine zusätzliche Wärme durch Reibung in Kontaktbereichen, so dass die Ballsumme und die Nuss wodurch thermische Vergrößerung verursacht wird, was sich negativ auf die Maschinengenauigkeit auswirkt.
Die meisten Hausbesitzer sind zuerst Handwerker und Geschäftsleute, die sich irgendwo weiter unten befinden. Wir wissen, dass viele Geschäfte länger rund sind als CNC-Maschinen Und genießen Sie den alten College-Ansatz zur Bearbeitung. Aber ein CNC ist wie ein beeindruckender Lehrling, der den Meisterkünstler kopiert, damit er die Arbeit als seine eigene verabschieden kann. Da Milltronics CNC -Maschinen so einfach zu studieren und zu verwenden sind, werden Sie Chips schneller machen. Und verwechseln Sie nicht einfach mit einfach - der 9000 CNC ist mit überlegenen Funktionen und Funktionen gepackt.
Daher ist die thermische Verformung einer Ballschraube wahrscheinlich eines der notwendigsten Objekte, die für Hochschul- und Werkzeugmaschinen mit übermäßiger Geschwindigkeit nachdenken können. Ziel dieser Arbeit war es, die Temperaturanstieg und die thermische Verformung eines Ballschrauben -Futterantriebssystems zu untersuchen.
Und mit noch größeren Maschinen können Sie die Produktion von dort aus verdoppeln. Ihre CNC -Maschine argumentiert nie (außer dass Sie es programmieren, was bedeutet) oder bleibt zu spät mit seinen Kumpels aus Bier und zeigt sich am folgenden Morgen zwei Stunden zu spät zur Arbeit. Nein, bei korrekter und effizienter Einrichtung kann die CNC -Maschine im Wesentlichen den effizientesten und talentiertesten Maschinisten im Laden durch automatisierte Prozesse duplizieren.
Die Verbesserung der Temperatur wurde unter Verwendung von Thermoelementen gemessen, während ein Laserinterferometer und eine Kapazitätssonde verwendet wurden, um den thermischen Fehler der Ballskrew zu messen. Die Finite -Faktor -Methodik wurde verwendet, um die thermischen Gewohnheiten einer Kugelschraube zu analysieren. Das gemessene Wissen wurde mit den numerischen Simulationsergebnissen verglichen. Die inverse Analyse wurde verwendet, um die Stärke der Wärmeversorgung aus dem gemessenen Temperaturprofil abzuschätzen. Die erzeugten Wärmequellen für verschiedene Futterraten wurden untersucht.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. verspricht, dass wir Ihre Produkte nach strengsten Qualitätsstandards herstellen.
Sie können eine jeder Spezifikation von Zhongshan Jstomi CNC Maschinenmaschine Co., Ltd. Da wir unterschiedliche Spezifikationen für unterschiedliche Multi -Achse -CNC -Maschinenanforderungen entsprechen und auf einen weiten Kundenstamm gerecht werden, der sowohl auf dem Inland als auch im Auslandsmarkt existiert. Bitte erkundigen Sie uns auf der JStomi CNC -Maschine.
Für die meisten Kinder ist die Mühlenachse ein Kampf. Wenn dies auch für Ihre Kinder der Fall ist, finden Sie die Lösung bei JSTOMI CNC MACHEMAUM.JSWAY sind Ihre beste Wahl.
Der erste Schritt in Richtung der erfolgreichen Verkaufskampagne von JSWAY besteht darin, Ihre Kunden zu verstehen. Was sind ihre Bedürfnisse oder Wünsche? Warum sollten sie Ihr Produkt unterstützen? Noch wichtiger, warum sollten sie sich für Ihr Produkt begeistern?
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.