Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Metallbearbeitungsdreher im Holzgeschäft: Woodturners
Angesichts des wachsenden Interesses an Metallarbeiten hat die Verfügbarkeit von neuem und gebrauchtem Metall zugenommen Drehbank s auf dem Markt. Während die Techniken des Wendens von Metall und Holz unterschiedlich sind, sind die Maschinen ähnlich genug, um eine neue Welt des Drehens für den Woodturner zu öffnen und auch neue Richtungen für Metallanweisungen zu geben.
Der Besitz einer Metalldrehmaschine eröffnet neue Wege, um Werkzeuge für den Woodturner zu erhalten. Faceplatten können in verschiedenen Größen und aus Spezialgründen hergestellt werden. Werkzeugwellen können in verschiedenen Längen und Größen hergestellt und einfach an Holz und Metall geeignet sein. Es können schwer zu findende Ersatzteile für alte und außerhalb der Marktdreher gestaltete Faktoren hergestellt werden.
Gleichzeitig können Metalldreher zum Drehen von Holz verwendet werden. Dies erfordert einige Umgestaltung, aber die Teile können von Hobby -Metallarbeitern hergestellt werden. Größere Metalldreher haben möglicherweise Morse Taper #3 Kopfbestände und Schwanzbestände, während #1 und #2 für Holzdreher häufiger sind. Dies bedeutet, dass entweder Adapter hergestellt werden müssen und kommerzielle Spur- und Schwanzzentren verwendet werden oder Sporn- und Schwanzzentren zur Anpassung an die Drehmaschine gemacht werden müssen. Tatsächlich ist dies für das Tail Center nicht benötigt, da Live -Schwanzzentren für Metalldreher leicht zur Verfügung stehen und im Allgemeinen robuster sind als die für Holzdreher aufgrund der in der Regel gedrehten schwereren Gewichte.
Metallwender verwenden Werkzeuge, die an einem Werkzeughalter befestigt sind, der sicher auf einem Tisch montiert ist, der mit Rädern gerichtet ist, die es in die x- und y -Achsen bewegen, um Metall aus dem rotierenden Stück zu entfernen. Während es seltene Holz -Wender gibt, die das Werkzeug auf diese Weise manipulieren können, drehen die meisten Freihand. Zu diesem Zweck muss ein Werkzeugruhe und Banjo hergestellt werden, um Handwerkzeuge zu verwenden.
Alles, was jetzt benötigt wird, ist sich daran zu erinnern, dass Holz und Metall zwei verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Bedürfnissen sind und den Workshop auf unterschiedliche Weise beeinflussen. Öl wird zum Drehen von Metall verwendet. Öl, es sei denn, es ist das Öl, das zum Abschluss einer bestimmten Drehung verwendet wird, kann eine schöne Drehung flecken und ruinieren. In ähnlicher Weise reagieren einige Metalle mit einigen Wäldern, um eine Verfärbung einzuführen. Daher ist es notwendig, alle Metallspäne und das gesamte Öl aus Metall zu räumen, bevor sie Holz drehen.
Gleichzeitig arbeiten viele Holzdreher mit grünem oder feuchtem Holz und Wasser verletzt Metall. Die Späne aus dem Wenden von Holz müssen vor dem Wenden von Metall aus der Metalldrehmaschine geräumt werden.
Auf der anderen Seite bedeutet dies wirklich, dass der Laden und insbesondere die Drehmaschine sauber gehalten werden müssen. Dies ist jederzeit eine gute Idee für die Workshop -Sicherheit und die Verwendung einer Metalldrehmaschine für Metallbearbeitung und Holzfäller fördert lediglich die Disziplin. In jedem Fall ermöglicht es eine neue Dimension und Richtung für den Handwerker -Turner.
Jeder, der den neuesten Mühlenachse -CNC -Service im Betrieb gesehen hat, kann nur beeindruckt sein, wie weit die Technologie in den letzten Jahren fortgeschritten ist.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. schafft Wert für unsere Investoren durch die hohe Zufriedenheit unserer Kunden und durch die kontinuierliche Erzielung hervorragender Betriebsergebnisse.
Bei so vielen Vorschlägen und Tipps zu verschiedenen Lösungen für CNC -Maschinenprobleme mit mehreren Achsen ist es wirklich wichtig zu wissen, wie man den am besten geeigneten CNC -Service zum wirtschaftlichen Preis findet.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: