Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Fräsmaschinen
Eine Sechs-Achsen-CNC-Fräsmaschine enthält einen weiteren horizontalen Drehpunkt für den Fräskopf, senkrecht zur fünften Achse. Während die Entwurfsdetails, die die Produktivität für jeden Kunden erhöhen, der ein vertikales Bearbeitungszentrum von Hurco besitzt, ausgesprochen werden, sind sie auf den ersten Blick nicht immer auffällig.
Lassen Sie es uns tun - diese Geschichtsstunde wird schmerzlos sein, da wir nur ungefähr Jahre zurückkehren müssen. Wir hoffen, dass Ihre Daten des CNC -Fräsens etwas tiefer sind, und Sie sehen es auch aus Sicht eines Maschinisten. Stecker Machine nimmt sich die Zeit, um CNC zu einer Karriere zu machen, nicht nur zu einem Job. Es gibt viele Vorteile, und die sichere Beschäftigung wird von Tausenden von CNC -Maschinisten im ganzen Land geschätzt.
Die erste Fräsmaschine für die Metallbearbeitung war 1818 eingebaut und ersetzte bald die sorgfältigen und unwirtschaftlichen Prozesse der Planung und Einreichung von Hand. Bantam Tools spendet Desktop-PCB-Fräsmaschinen an Organisationen, wobei die Kosten für die Reduzierung von Covid-19 wichtigsten sind. Syil, ein Familienunternehmen aus China mit einem langen Monitor-Dokument, stellt Präzisions-CNC-Fräsmaschinen für das Mahlen und Drehen von Funktionen her. Seit seiner Gründung von mehr als 15 Jahren in der Vergangenheit hat das Unternehmen weltweit über 12.000 CNC -Fräsmaschinen für Einzelpersonen, kleine Startups und riesige Unternehmen ausgestattet. Die 7 -Serie ist eine preisgünstige kleine CNC -Fräsmaschine, die für echte Bearbeitungsarbeiten entwickelt wurde.
Die Vielfalt der Achse einer Fräsmaschine wird üblicherweise auf verschiedene Weise interpretiert. Eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine hat eine zusätzliche Achse in Form eines horizontalen Drehpunkts für den Fräskopf. Die Endmühle befindet sich in einem Winkel in Bezug auf die Tabelle, die zusätzliche Flexibilität für die Bearbeitung ermöglicht.
Mit der PC -Automatisierung und der Fantasie der Ingenieure haben CNC -Fräsmaschinen die Flexibilität, praktisch alles denkbar zu machen. Diese unglaublichen Maschinen ermöglichen es zusätzlich, dass zusätzliche Operationen in den Fräsanlauf hinzugefügt werden, was eine erhöhte Leistung liefern. Die Entwicklung von Controllern hat auch eine Komponente gespielt, um die CNC -Fräsenoptionen durch eine breitere Benutzerbasis mehr nutzbar zu machen. Nächste ERA-Controller mit extrem Quick-CPU-Integrationsschiff erhöhte die betriebliche Effizienz als älter als älter CNC-Maschine s . Eine verbesserte Leistung bedeutet eine schnellere Modellierung und Herstellung, während Informationen möglicherweise auch in Kürze in den Fräsenbetrieb verarbeitet werden.
Das Fräsen ist einfach eines von vielen wesentlichen Bearbeitungsprozessen, die zur Bildung von Metallen und unterschiedlichen Materialien in die angegebene Form und die angegebenen Abmessungen verwendet werden. Beim Mahlen wird ein Schneidgerät mit hoher Geschwindigkeit verwendet, um unerwünschtes Material aus dem Werkstück wegzunehmen. Es kann an kleinen Teilen zusätzlich zu massiven schwereren Komponenten durchgeführt werden. Für das Primärzeitwerkzeug wird auf der Maschine gespeichert, sodass der Bediener die Tools für vermutlich den folgenden Auftrag einrichten kann, während der vorliegende Job weiterhin ausgeführt wird.
Als Organisation liegt unser Fokus darauf, alle Operationen, die aus dem Schnitt stattfinden, zu minimieren - die Programmierzeit mit unserer World Famend Control, verkürzen Sie die Reinigungszeit und verkürzen Sie die Gesamteinrichtung. Vertikale Fräsmaschinen und horizontale Fräsmaschinen sind verfügbar.
Eine zusätzliche Unterscheidung kann bei Maschinenbehörden (Konsolendesign usw.) getroffen werden. Aus historischer Sicht ist Mahlen eine vergleichsweise neue Verarbeitungsform.
Vor nicht allzu langer Zeit hatte die typische Maschinenwerkstatt so viele Maschinen wie ein Bodenhaus. Maschinen wurden in jeder Hinsicht überfüllt, wenn das Bodenhaus eine Prämie war. Sollen wir einen kurzen Ausflug über die historische Vergangenheit von CNC -Fräsmaschinen nehmen?
Mit unserem JSWay, um unsere Inhalte, Dienstleistungen und Verbraucherprodukte zu differenzieren, versuchen wir, die kreativsten, innovativsten und profitabelsten Unterhaltungserfahrungen und verwandten Produkte der Welt zu entwickeln.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist der wichtigste CNC -Dienstleister. Multi -Achse -CNC -Maschinenunternehmen benötigen die richtigen Werkzeuge, um die Mühlenachse zu verarbeiten. JStomi CNC -Maschine ist Ihre beste Wahl.
Abhängig von der Skala des Dienstes, Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Möglicherweise müssen Sie auch ausländische Arbeitskräfte einstellen und verwalten und behördliche Anforderungen einhalten.
Durch die Investition in eine ethische Lieferkette, Zhongshan Jstomi CNC MAKEMORTOR Co., Ltd. positionieren wir uns, um mit einem motivierten, engagierten Kundenstamm in Kontakt zu treten
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.
Kurz gesagt, durch kontinuierliche Optimierung des Steuerungssystems, Verbesserung des Lade- und Entladen- und Werkzeugmanagementsystems, die Einführung einer intelligenten Überwachung und Fehlerdiagnose, die Stärkung der Integration in das Produktionsmanagementsystem und die Verbesserung der Sicherheitsschutzmaßnahmen werden die Automatisierungsniveau der Schweizer -CNC -Drehmaschinen erheblich verbessert, letztendlich stabile und zuverlässige Unmann -Maschinen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern, was die intelligente Entwicklung der Produktionsindustrie starke Impulse injiziert.