Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Holzholz auf der Holzdrehmaschine: Verwenden eines Klebeblocks
Während eine der großen Fortschritte in der Woodturning in den letzten Jahren die Entwicklung des vier Kiefers Chuck zum Drehen von Wood war, ist der Preisschild eines guten Chucks für viele Wender ein Schock. Tatsächlich gilt der Preis für einen anständigen vier Kiefer Chuck oft den Preis vieler Starter Drehbank S. Eines der Dinge, an die sich ein Holz -Turner erinnern muss, wenn man in die Faceplate -Drehung geht, ist die Verwendung des altmodischen Klebstoffblocks zum Holzgehalt.
Die Verwendung des Klebstoffblocks ergibt sich aus dem Wunsch, keine Schraubenlöcher im Boden von Gegenständen wie Schalen und Platten beobachtet zu haben. Im Allgemeinen wird ein solcher Gegenstand hergestellt, indem es zuerst aus grünem Holz dreht und es dann für einige Zeit im Laden trocknen lässt. Später wird es in die Holzdrehmaschine wieder aufgenommen und beendet. Während dieser Ausbindung kann es auf die Frontplatte geschraubt werden und so Löcher im fertigen Produkt hinterlassen. Diese Löcher müssen dann in irgendeiner Weise gefüllt oder bedeckt sein. Darüber hinaus bestimmt die Länge der Schrauben eine bestimmte Holztiefe, die nicht verwendet werden kann, oder die Werkzeuge würden die Schrauben selbst treffen.
Eine einfache und ein Jahrhunderte alte Lösung ist die Verwendung eines Klebstoffblocks, um das Holz an der Drehmaschine zu halten. Zuerst wird der Boden der Schüssel mit einem Flugzeug oder einem anderen Werkzeug abgeflacht. Zweitens wird ein Holzblock aus Holz in die Facplate geschraubt. Drittens ist der Abfallblock abgeflacht. Drittens wird der Abfallblock mit dem weißen Klebstoff des Carpenter auf den Boden der Schüssel geklebt.
Im Allgemeinen wird ein Stück Bastelpapier zwischen dem Abfallblock und der Schüssel geklebt. Auf diese Weise kann die Schüssel fertig werden, und dann spaltet ein Meißel zwischen dem Block und der Schüssel das Papier in der Mitte. Dann kann das Abfallpapier aus dem Boden der Schüssel geschliffen werden und der Boden fertiggestellt werden. Wenn gewünscht, könnte das Papier auch aus dem Abfallblock entfernt werden und es könnte erneut verwendet werden.
Es gibt einige Nachteile an diesem System. Während der Kleber einen großartigen Halt hat, aber es muss mindestens acht Stunden trocknen und trocknen lassen. Außerdem muss das verwendete Holz trocken sein, damit dies bei grünen Wendungen nicht helfen kann. Darüber hinaus gibt es die Aufregung, all diesen Kleber und Papier zu schleifen, eine Kombination, die für schnelles Verstopfung von Sandpapier bekannt ist.
Zum Glück steigen ein paar moderne Klebstoffe zu diesem Anlass. Wenn Sie trockenes Holz wie eine getrocknete Schüssel leer drehen, kann heißer Kleber verwendet werden, um den Holzblock in die Schüssel zu kleben. Innerhalb weniger Minuten ist es bereit, auf der Drehmaschine zu montieren und sich zu drehen. Entweder kann der Block mit dem Lauf der Drehmaschine vom Rohling getrennt werden oder die gesamte Baugruppe kann abgenommen und der Abfallblock mit einem scharfen Rap eines Meißels an der Klebelinie entfernt werden. Jeder verbleibende Klebstoff wird leicht abgeschafft.
In ähnlicher Weise kann ein mittel -dicker Cyanoacrylatkleber verwendet werden, um einen grünen Leerzeichen an einen Abfallblock zu verbinden. Der Klebstoff wird auf den Abfallblock und den Beschleuniger auf den Blank aufgetragen und die beiden werden zusammen gedrückt. Auch ein paar Minuten reichen aus, um die Arbeit zum Drehen zu halten, und wieder ein scharfes Schlag an der Klebelinie wird sie nach Abschluss der Drehung getrennt.
Moderne Klebstoffe erlauben den alten Methoden einfach, in den heutigen Geschäften zu arbeiten. Während die Technologie uns ein wenig voranschreitet, arbeiten wir immer noch auf historische Weise. Die alten Wege sind vielleicht nicht immer die besten, aber sie funktionieren sicher und funktionieren gut.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist der Ansicht, dass ein effektives Marktdesign die Liquidität, Effizienz und Gerechtigkeit auf den Märkten verbessern kann.
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Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: