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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Numerische Kontrolldrehmaschine Es ist notwendig, in einer guten Umgebung zu arbeiten

CNC-Drehmaschine sollte nicht willkürlich Druckleitungen blockieren. Einige Reparaturpersonal verfügen über Erfahrung in der Reparatur von Hausgeräten, Break -Sehgewohnheiten, aber der größte Teil der NC -Geräte auf der Leiterplatte ist doppelte Metallöffnung oder Multilayer -Kong -Hua -Platte, dicht, sobald der Block nicht leicht zu schweißen ist, und die Tangente der Erkennung von benachbarten Linien. Analytische numerische Kontrollverkehrsregen numerische Kontrolle Drehmaschinen -Präzision der hohen Präzisions -CNC -Drehmaschine kann normalerweise 0 erreichen. 05 - 0. 1 mm, numerische Kontrolldrehmaschine wird durch digitale Signalmethode gesteuert, numerische Steuergeräte Jedes Ausgangspulssignal, dann die Drehmaschine mit beweglichen Teilen einen Impulsäquivalent bewegt, In der Regel ist 0. 001mm) Rückwärtslücke und Drehschutzgetriebekette und einheitlicher Schraubenhau -Fehler können aus NC -Geräte -März -Kompensation bestehen. Daher ist die CNC -Drehmaschinen -Präzision höher. Die CNC -Drehmaschine zur Erzeugung von Umgebungen ist jedoch auch einige Anforderungen, verhindern die Ausrichtung der numerischen Kontrolldrehmaschine auf das Prinzip der Vibrationsquelle, und es kann kein direktes Sonnenlicht geben, Luft braucht auch drab. Die zweite CNC -Drehbedarf nach Stromversorgung, Stromversorgungsspannungsstabilität; Der dritte CNC -Drehbedarf nach Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbedingungen, die Temperatur von mindestens 30 ° C, die Luftfeuchtigkeit kann nicht niedriger als 80%betragen. In Übereinstimmung mit den oben genannten Anforderungen wird eine lange Arbeit im Voraus entlassen. Die numerische Kontrolldrehmaschine ist also erforderlich, um in der ausstehenden Umgebung zu arbeiten. Numerische Kontrolle, um den richtigen Hersteller von CNC -Drehausrüstung zu erstellen, und die Inbetriebnahme besteht darin, sicherzustellen, dass die Drehmaschine mit gutem, ihren Vorteilen ihren Vorteilen mit dem vollen Spiel verleiht. CNC -Drehmaschine ist aktiv von hoher Präzisionsreden, da die Geräte und Debuggingfehler häufig den Verlust von Präzisions -CNC -Drehungen, die Fehlerrate von Add, so hoch geschätzt bilden. CNC -Drehmaschine ist eine Art hohe Funktion, hohe Präzision und Niedrigrausch -Fütterungstyp -Drehmaschinen, dient durch den CAM, um das aktive Drehverarbeitungsprogramm zu kontrollieren. Andere haben auch eine aktive Dreh- und CNC -Drehmaschine aktiv und pneumatisches GO -Herz -Typ -Drehmaschinen gemacht. Das grundlegende Zentrum besteht darin, dass das Setzen und Arbeiten für lange Zeit nach der Verarbeitung desselben Produkts aktiv sein kann. Geeignetes Kupfer, Aluminium, Eisen, wie z. B. Präzisionsteileverarbeitung, Plastikproduktion, anwendbar für Instrumente, Uhren, Auto, Motorrad, Fahrrad, Brille, Schreibwaren, Hardware, Sanitärabsichten, elektronische Komponenten, Anschlüsse, Computer, Mobiltelefon, elektrische, militärische Industrie und andere professionelle Batch -Verarbeitung kleinere Teile, insbesondere die mehr zusammengeklemmten Teile. Mit aktiver Drehverarbeitung, Verarbeitungsgeschwindigkeit, einer unordentlichen Teileverarbeitungsform, der maschinellen Präzision genau, aktives Material, das Material durch aktive Ausfallzeit, erzeugen hohe Leistung.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat weltweit einen berühmten Ruf.

JSWAY bietet höchste Qualität und ultimative Verwendung von Erlebnis.

Der Trend zur Verwendung von Mühlenachse -CNC -Service zur Erleichterung der CNC -Maschine mit mehreren Achsen, sobald errichtet wurde, wurde bald in zusätzliche Felder wie Mühlenachse und Multi -Achse -CNC -Maschine ausgedehnt.

Durch die gleichzeitige Möglichkeit, nicht nur das Produkt, sondern auch die Dienstleistung anzubieten, erhält der Kunde einen hochwertigen „One-Stop-Shop“-Service

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Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
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