Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Numerische Kontrollreduzierungsprozess des Fadens
CNC-Drehmaschine ist höher als der allgemeine Drehbetrieb zum Bedarf von Gewindeschneidungen, Diamantschneidkraft im Allgemeinen höher, der Schneiderradius des Gewindeeinsatzes ist weniger, relativ schwach. In der Gewindeverarbeitung ist die Feed -Geschwindigkeit erforderlich und die Gewinde genau. Auf der Tonhöhe für 8 Fäden pro Zoll ( tpi） , Messer mit der notwendigen Kurve/Zoll oder 0 bis 8. Die Fütterungsgeschwindigkeit von 125 - Zoll/Rollen. Im Vergleich zu allgemeinen Drehanwendungen kann die Futtergeschwindigkeit der Gewinde auf 10 -mal höher sind. Der Effekt der Gewindeverarbeitung in der Klingenspitze -Kraft 100 kann hoch sein 1000 mal. Akzeptieren Sie die Endwirkungskraft des Radius üblicherweise 0. 015 Zoll und herkömmliche Fahrzeuggeschneidetius mit Diamantschneidemittel auf dem CNC -Drehfaden von 0. 032 Zoll. Über Fadenbearbeitungsblatt, den Radius der Lizenzierung von Fadenformen Wurzelradius (Wurzelradius ( Die aufdringlichen Regeln nach relevanter Threadspezifikation) Die strengen Einschränkungen. Durch das Abschneiden von Aktionen wird es auch von der Nachfrage mit Informationen beeinflusst, die im Allgemeinen den Scherprozess und die Verformung von Faden nicht abgeben, oder es wird angreifen. Schneidkraft und hohe Effektkraft sammelten eine schmale Skala infolge: Fadenbearbeitungsblatt, um viel höher zu akzeptieren als die durchschnittliche Werkzeugspannung. Daher kann in der numerischen Steuerungsprozess -Verarbeitung die Gewindeverarbeitungstechnologie in "Befestigungsschraube" und "Getriebefaden" unterteilt werden, lassen Sie uns über NC Drehmaschinenbearbeitungs -Fadenweg sprechen: 1. Schneiden von Drehbearbeitungsgewindeverarbeitungsverarbeitungsmethoden, die üblicherweise verwendet werden, um einen Autogewinde, ein Mahlen, Schleifen, Klopfenschraube und Gewinde usw. zu haben. ; Ohne Bearbeitungsmethode mit weniger rollierenden Faden und Rollen usw. ; Spezielle Verarbeitungsmethode mit EDM- und EDM -Konjugat -Synchroninversionsverarbeitung usw. 2. Fadenschneidungsprinzip der CNC -Drehspindel und des Schneidwerkzeugs müssen sich an die strenge Bewegungsbeziehung zwischen der Spindel halten ( Artefakte) Nicht einmal, ein Bleimesser gleichmäßig Entfernung. 3. Werkzeugmaschineneinstellung im CNC -Drehmaschinenfaden in Ansicht des Fadenwechsels, den wir im Voraus gewünscht haben: Einstellspindelgeschwindigkeit und -steil.
Es ist einfach, eine Marke als JSWay von Anfang an zu bauen, solange Sie die drei C -Voraussetzungen behalten: Klarheit, Konsistenz und Konstanz.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Bisher haben wir von unseren Kunden keine negativen Rückmeldungen erhalten, was beweist, dass die Kunden Vertrauen in uns haben.
Loyalitätsprogramme bieten die Möglichkeit, die Vorlieben von Kunden zu erlernen und Kommunikationsstrategien zu entwerfen, die mit dem CNC -Service in Anspruch nehmen.
CNC -Service für Multiachse CNC -Maschine werden hauptsächlich für Mühlenachse wie eine CNC -Maschine mit mehreren Achsen verwendet
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit