JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Numerische Kontrolldrehschwanzschwingungsproblem
Numerische Kontrolle Drehbank Im Bearbeitungsprozess bildet die Fibrillationslinien zum Werkstück, eine Nacharbeit, eine hohe Ablehnungsrate, begleitet von einem Messerphänomen. Die Schwingung ist nicht nur ernsthaft verschlechtertes Erscheinungsqualität der Verarbeitung, und sie kann die Lebensdauer der Drehmaschine und das Lebenswerkzeug der Schneidwerkzeuge verkürzen. Wir sind also notwendig, um einige Maßnahmen zu ergreifen, um die Oszillations -Drehangriffs zu reduzieren oder zu beseitigen. Das Folgende soll Oszillationsproblem der numerischen Kontrolldrehmaschine verursachen. Produkte im Bearbeitung, Guangdong produzieren CNC-Drehmaschine Der Hersteller von CNC -Drehaufnahme der Schwingung ist sehr unordentlich, die Ursachen für die Schwingung sind unterschiedlich. Durch die Analyse hat zunächst die folgenden Aspekte: (( 1) Die Form des Werkstücks und der ungeordneten und des Klemmteils wählen unangemessen: Werkstückkontur -Strukturregeln, es gibt kein gutes Datum, kein bequemes Klemmen, die Werkstückklemme ist nicht eng, locker im Verlauf der Verarbeitung, einfache entsprechende Oszillation mit der Änderung der Schneidkraft und des Angriffs. ( 2) Unebene Werkstück Interne Organisation: Gießen Sie leere Teile lokale Defekte wie Porosität, Sandlöcher, lose, grobe Körner oder Enthaltende Verunreinigungen. Wenn Sie weiches, hartes, ungleichmäßiges Schneiden, Werkzeug ungleichmäßiger Kraft, Schnittkraft, ist nicht stabil, die CNC -Drehanfälle leicht zu rühren. Manchmal ist die Bearbeitungsqualität des Werkstücks schwer zu kontrollieren. ( 3) Die Auswahl der Schnittwerkzeuge ist nicht angemessen: Blattdaten sind nicht angemessen, schlechte Starrheit, eine der Hauptursachen für die Schwingung. Wenn Sie das falsche Werkzeug auswählen, können das Werkzeugverschleiß manchmal zunehmen oder Chip -Tumor verursachen, Haarartefakte aussehen oder Spielmesser zu einer Schwingung führen und die Qualität des Produkts beeinflussen. Beim Drehen der Niederfrequenzschwingung, normalerweise im Oszillationssystem von Werkstück- und Werkzeughalter -System ( Die überwiegende Mehrheit der Fälle ist jedoch größer, spielt eine dominante Position) von ihnen von Zeit zu Zeit und manchmal nähern sich manchmal in die entgegengesetzte Richtung von der intrusiven flachen Aktion und Reaktion.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.