Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Numerische Steuerungspindel -Gerätestruktur
CNC Drehbank Spindelleiter ist eine hohle Schaft. Spindelloch für lange Stäbe und im Oberteil durch den Stahlstab, kann auch von der Organisation des pneumatischen, elektrischen und hydraulischen Klemmgeräts verwendet werden. Spindel -Vorderkegelloch für die Metrik 90 mm für das Gerät vor der oberen Abdeckung und oben. Manchmal kann auch die Ausrüstungspindel sein, die Reibung der Direktantriebsspindel mit Kegelkooperation und Werkstückrollen. Spindel -Backend -Kegelloch für Prozess. Numerische Kontrolldrehspindelausrüstung beim drei Lager. Drei der oberen Lagerrollenlager, die vordere, sind 3182124 K der zylindrischen Rollenlager des C-Klasse-Präzisionstyps, die zum Tragen von Radialkraft verwendet werden. Diese Art des Lagers hat eine gute Starrheit, eine hohe Präzision, ein kleines Maß und das große Tragen zur Stärke: Nachdem ein Paar von 7020 ACTA/P5DBB -Arten von Zentripetalschublager ausgewählt wurde. Spindellager für die numerische Kontroll -Drehspindel hat einen großen Einfluss auf die Arbeitsgenauigkeit und Steifheit, die numerische Kontroll -Drehspindel -Lagerhersteller (sollte keine Lücke sein Oder eine kleine Menge Störungen) Unter den Arbeitsbedingungen beeinflussen die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine direkt, sodass die Spindellagerlücke regelmäßig angepasst werden muss. Die numerische Kontrolldrehmaschine zum benutzerdefinierten Vorderlagerspalt -Einstellungsmethode ist wie folgt: Zuerst die Schlossschraube am vorderen Endmutter lösen und die Einstellmutter zu dieser Zeit des 3182124 -K -Typs Innenring relativ zum Hauptwellenkegel rechts nach rechts ist, wenn der Lager in der Innenring sehr dünn ist. Axiales Bewegen Sie sich gleichzeitig, um die radiale Lagerung oder Vorspannung einzustellen, die sichere Schleuderschraube an die Muss einzustellen. Der Spindel -Radial -Runout und die Glasur der Jitter -Toleranz sind 0 0 IMRRJ. Numerische Kontroll -Drehspindel -Radial -Rundheit der Rundheit und Konzentrik der bearbeiteten Oberflächeneffekte; Der axiale Runout -Effekt wirkt sich auf die Präzision der Verarbeitungsgesichts -Flachheit und -Tonhöhe aus. Im Allgemeinen kann die Lücke, wenn die Hauptwelle mehr als versprochen, kurz vor der Einstellung des Einstellungslagers, den Hauptwellen -Runout -Quantifizierer innerhalb des Ganzen zum versprochenen Wert herstellen. Wenn der radiale Runout die Anforderungen immer noch nicht erfüllen kann, sollte nach den Lagern eingestellt werden. Hersteller des CNC -Drehspindellagers vor und nach der glatten, glatten Ölpumpe bestehen aus Ölversorgung, glattes Öl durch das Ölloch bei der Lagerung von glatt und nehmen Sie die durch die Lagerarbeiten erzeugte Wärme weg. Um Jiao -Öl zu verhindern, hat bei der Abutment vor und nach der Auswahl der Ölnutdichtung in der Vorderseite auf der Nussoberfläche eine kreisförmige Rille des Abschnitts, das Sägebatototh -CNC -Lathe -Spindel aufgrund der Wirkung der Zentrifugalkraft ist das Öl entlang der geneigten Ebene (die geneigte Ebene). In Richtung) Lassen Sie sich am Flansch des Öltanks, Öl durch die Ölrückgabe -Öffnung nach unten und dann zurück zum Ölpool im linken Bein fließen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. sehnte sich weiterhin nach einem intensiveren, individuelleren Trainingserlebnis.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: