Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Programmierschritte bei der Verwendung einer CNC 1440 -Drehmaschine
Die CNC 1440 Drehbank hat es für Handwerker, Bauherren und Hersteller bequem gemacht, Metall, Holz oder Kunststoff mit großer Präzision zu schneiden und zu formen. Insbesondere die 1440-Drehleistung beseitigt die Notwendigkeit, Programme für kurze Läufe ständig neu zu schreiben. Wie zu einem langjährigen Benutzer muss der Maschine zuerst eingerichtet oder für die spezifische Art des benötigten Schnitts eingerichtet oder programmiert werden.
Das Programmieren einer CNC -Drehmaschine macht ein paar Schritte aus:
Parameter und Werkzeuginformationen werden zuerst festgelegt. Dies führt die Maschine über die verwendeten Werkzeuge und wie das Material zum Schneiden bewegen.
Die Art des Materials muss auch in der Programmierung angezeigt werden. Dies hilft der Maschine bei der Schätzung der Geschwindigkeit, die erforderlich ist, um das Material genau zu schneiden.
Der Bediener hat die Möglichkeit, einen Gesichtsmodus festzulegen. Nach dem Einrichten der Maschine mit einem Gesichtswerkzeug kann die CNC -Drehmaschine für eine konsistentere Oberfläche und ein feineres Finish gleichmäßigere Schnitte und Kanten ausführen.
Um die äußere Dimension auf die endgültige Größe zu senken, muss der CNC 1440 -Drehmaschine für den Außenverdrehungsprozess programmiert werden, wobei die erforderlichen Werkzeuge bereits vorhanden sind. Dies kann in zwei Pässen erfolgen, von denen die erste das Material hinuntergrößen, indem sie die Außenkante ausraugt. während die zweite die Kanten mit einer glatteren Oberfläche beendet.
Die Drehmaschine muss auch programmiert werden, wenn der Bediener das fertige Handwerk vom Rest des Rohstoffs abschneiden möchte. Der Bediener aktiviert einfach einen Cut-Off-Befehl.
Um eine CNC -Drehmaschine zum Laufen zu bringen, muss eine detaillierte Programmierung eingegeben werden, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Bei kurzen Läufen ermöglicht die 1440 -Drehzahl jedoch, den Programmiervorgang zu beseitigen, indem er zu den manuellen Funktionen zurückkehrt und Zeit und Aufwand seitens des Bedieners spart.
Der CNC -Service ist für Vermarkter ein entscheidendes Produkt geworden, insbesondere wenn es um Markenaufbau und potenzielle Kunden geht.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wir werden dies erreichen, indem wir die Erwartungen unserer Kunden übertreffen und gleichzeitig Ressourcen schonen und die Qualität der Umwelt bewahren.
Bei so vielen Vorschlägen und Tipps zu verschiedenen Lösungen für Mühlenachseprobleme ist es wirklich wichtig zu wissen, wie man den am besten geeigneten CNC -Service zum wirtschaftlichen Preis findet
Heute markiert der Eröffnungstag der Indonesien International Machine Machine Week
Es ist uns eine Ehre, Ihnen mitteilen zu können, dass die JSWAY Company offiziell ihren Platz auf dem Ausstellungsboden eingenommen hat!
Das Prinzip der mütterlichen Natur ist ein wichtiges Konzept im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Es zeigt die Beziehung zwischen der Präzision von Werkzeugmaschinen und der Genauigkeit von bearbeiteten Teilen und bietet gleichzeitig Anweisungen und Ideen zur Verbesserung der Präzision der Bearbeitung.
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.