Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Auswahl einer CNC -Drehmaschine innerhalb eines Budgets
Man kann eine CNC -Drehmaschine verwenden, um einen Stahl auszuscheren und ebenfalls Ebenenflächen und Schraubengewinde zu erzeugen. Durch die Implementierung einer IIOT-Auflösung für die Effektivität der Instrumente über die Überwachung von Tools konnte das Unternehmen feststellen, wie schön die Maschinen sowohl in der Division Stempelgeschnitten als auch im bearbeiteten Kunststoff funktionieren. Das Unternehmen hat erhebliche betriebliche Verbesserungen erlebt und plant, den funktionalen Umfang der Antwort zu erhöhen, um die Ertragsqualität zu überwachen. Die Lösung ermöglicht es den Fertigungsanlagen und den Unternehmensmanagern, grundlegende und längere Bewertungen zu erstellen.
Der CNC -Controller arbeitet in Verbindung mit einer Sammlung von Motoren und Antriebskomponenten, die für das Verschieben und die Steuerung der Achsen verantwortlich sind, wodurch die programmierten Aktionen ausgeführt werden. Wenn Sie möglicherweise nach einer kleinen Desk -Top -Drehmaschine suchen, ist ein Ständer möglicherweise nicht unerlässlich, aber wenn Sie an größeren Projekten arbeiten, müssen Sie sich sehr vorsichtig auf das gesamte Design Ihres Standes beziehen. Da die CNC -Drehmaschine viele Schwingungen unterzogen wird, gehen Sie für einen Stoff, der das meiste davon aufnehmen kann. Außerdem ist es immer besser, wenn Sie eine Gerätespeicherbox mit Ihrer Drehmaschine haben. Es reicht von Unternehmen wie Automobilfaden, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Schusswaffenherstellung, Sportart und viel Extra.
Tech-Labs bietet Lehrprodukte von Denford für industrielle Schulungen wie z. Eine kompakte Drei -Achse -CNC -Mikromill -Fräsmaschine mit vollständig geschlossenen Verriegelungswächtern.
Normalerweise schneiden Sie 2D -Profile und übertragen den Cutter einfach nach unten, um die erforderliche Hacktiefe für den Betrieb zu erreichen. D Beim Kauf einer gebrauchten CNC -Drehmaschine von einem dieser feinen Hersteller verfügt Werkzeuggebote haben derzeit eine große Anzahl von ihnen erhältlich. Anschließend steuert eine Menü-Sachpunkte-Schnittstelle auf einem Computer die Drehmaschine. Während ein Bediener den Prozess überwacht, wird die Arbeit aufgrund der Computerisierung mechanisch durchgeführt. Es geht um den Weg nach unten, dass ein PC, ein digitalisiertes Wissen und ein CAD- oder CAM -Programm die Bewegungen der Maschine automatisieren, verwalten und überwachen.
Aufgrund einer vorübergehenden Schließung des College ist das Laborbuchungssystem bei der Laborbuchung einfach nicht erhältlich. Plus Maschinenverkehr, Fräsmaschine, Axyz Routertabelle, Roland CNC, Sand. Qualifiziertes Laborpersonal und genau kalibrierte Zugmaschinen sind wesentlich, jedoch die.
Grundlegende Berichte zeigen die Informationen zu CNC-Maschine S 'Status, Betriebszeit, Ausfallzeiten, die Menge und die Zyklenzeit sowie unterschiedliche Verfügbarkeits- und Leistungsmetriken für ein bestimmtes Intervall in einem Dashboard. • Für CNC-Maschinen Unter Unterstützung von Ethernet-Kommunikation wird das operative Wissen über einen Ethernet-Port über ein IoT-Gateway über eine Wi-Fi-Community von den Machiner-PLCs in das Cloud-Softwareprogramm versendet.
Möglicherweise haben Sie eine Mühle, die einen Tisch bei übermäßiger Drehzahl drehen und dreht. Oder Sie benötigen möglicherweise eine Drehmaschine mit einem riesigen Mahlkopf, der über den Chucks montiert ist. Die echte 5 -Achsen -Bearbeitung ist wahrscheinlich der wahrscheinlich anspruchsvollste Faktor, den Sie in einer Mühle machen werden. Abgesehen davon, dass diese Maschinen teurer sind, ist die Programmierung ein gutes Stück besonders intensiv.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein POSH 5-Achse-Programm über 1.000.000 Codezeilen verfügt. Die Maschinen bewegen sich in 3 Achsen, aber mit 2-1/2-Achsenbearbeitung verwenden Sie nicht alle drei Achsen gleichzeitig.
erfordern große Investitionen, daher ist es wichtig, mit Vorsicht einzukaufen.
Weitere Ratschläge zu Tipps finden Sie auf unserer Website JStomi CNC -Maschine. Zögern Sie nicht, uns bei Interesse zu kontaktieren.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat den Umfang der Dienstleistungen erweitert, um den Anforderungen der Kunden voll und ganz gerecht zu werden
In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.
Evolution der nächsten Generation
AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.
Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.
Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.
> > Kernwertversprechen
:
In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.
Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Branchenschmerzpunkte & Lösungen:
Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich
Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung
Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate
Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Zusammenfassung
Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
1. Standardisierte Schmierungmanagement
Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.
2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention
Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.
3. Präzisionskalibrierung & Inspektion
Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.
4. Optimaler Betrieb & Parameter
Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.
5. Systemwartung & Datensicherung
Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Vor dem täglichen Start:
Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.
Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.
Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.
Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.
Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.
Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.
Während des Betriebs:
Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).
Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).
Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.
Nach dem Abschalten:
Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.
Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).
Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).