Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Auswahl einer CNC -Drehmaschine innerhalb eines Budgets
Man kann eine CNC -Drehmaschine verwenden, um einen Stahl auszuscheren und ebenfalls Ebenenflächen und Schraubengewinde zu erzeugen. Durch die Implementierung einer IIOT-Auflösung für die Effektivität der Instrumente über die Überwachung von Tools konnte das Unternehmen feststellen, wie schön die Maschinen sowohl in der Division Stempelgeschnitten als auch im bearbeiteten Kunststoff funktionieren. Das Unternehmen hat erhebliche betriebliche Verbesserungen erlebt und plant, den funktionalen Umfang der Antwort zu erhöhen, um die Ertragsqualität zu überwachen. Die Lösung ermöglicht es den Fertigungsanlagen und den Unternehmensmanagern, grundlegende und längere Bewertungen zu erstellen.
Der CNC -Controller arbeitet in Verbindung mit einer Sammlung von Motoren und Antriebskomponenten, die für das Verschieben und die Steuerung der Achsen verantwortlich sind, wodurch die programmierten Aktionen ausgeführt werden. Wenn Sie möglicherweise nach einer kleinen Desk -Top -Drehmaschine suchen, ist ein Ständer möglicherweise nicht unerlässlich, aber wenn Sie an größeren Projekten arbeiten, müssen Sie sich sehr vorsichtig auf das gesamte Design Ihres Standes beziehen. Da die CNC -Drehmaschine viele Schwingungen unterzogen wird, gehen Sie für einen Stoff, der das meiste davon aufnehmen kann. Außerdem ist es immer besser, wenn Sie eine Gerätespeicherbox mit Ihrer Drehmaschine haben. Es reicht von Unternehmen wie Automobilfaden, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Schusswaffenherstellung, Sportart und viel Extra.
Tech-Labs bietet Lehrprodukte von Denford für industrielle Schulungen wie z. Eine kompakte Drei -Achse -CNC -Mikromill -Fräsmaschine mit vollständig geschlossenen Verriegelungswächtern.
Normalerweise schneiden Sie 2D -Profile und übertragen den Cutter einfach nach unten, um die erforderliche Hacktiefe für den Betrieb zu erreichen. D Beim Kauf einer gebrauchten CNC -Drehmaschine von einem dieser feinen Hersteller verfügt Werkzeuggebote haben derzeit eine große Anzahl von ihnen erhältlich. Anschließend steuert eine Menü-Sachpunkte-Schnittstelle auf einem Computer die Drehmaschine. Während ein Bediener den Prozess überwacht, wird die Arbeit aufgrund der Computerisierung mechanisch durchgeführt. Es geht um den Weg nach unten, dass ein PC, ein digitalisiertes Wissen und ein CAD- oder CAM -Programm die Bewegungen der Maschine automatisieren, verwalten und überwachen.
Aufgrund einer vorübergehenden Schließung des College ist das Laborbuchungssystem bei der Laborbuchung einfach nicht erhältlich. Plus Maschinenverkehr, Fräsmaschine, Axyz Routertabelle, Roland CNC, Sand. Qualifiziertes Laborpersonal und genau kalibrierte Zugmaschinen sind wesentlich, jedoch die.
Grundlegende Berichte zeigen die Informationen zu CNC-Maschine S 'Status, Betriebszeit, Ausfallzeiten, die Menge und die Zyklenzeit sowie unterschiedliche Verfügbarkeits- und Leistungsmetriken für ein bestimmtes Intervall in einem Dashboard. • Für CNC-Maschinen Unter Unterstützung von Ethernet-Kommunikation wird das operative Wissen über einen Ethernet-Port über ein IoT-Gateway über eine Wi-Fi-Community von den Machiner-PLCs in das Cloud-Softwareprogramm versendet.
Möglicherweise haben Sie eine Mühle, die einen Tisch bei übermäßiger Drehzahl drehen und dreht. Oder Sie benötigen möglicherweise eine Drehmaschine mit einem riesigen Mahlkopf, der über den Chucks montiert ist. Die echte 5 -Achsen -Bearbeitung ist wahrscheinlich der wahrscheinlich anspruchsvollste Faktor, den Sie in einer Mühle machen werden. Abgesehen davon, dass diese Maschinen teurer sind, ist die Programmierung ein gutes Stück besonders intensiv.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein POSH 5-Achse-Programm über 1.000.000 Codezeilen verfügt. Die Maschinen bewegen sich in 3 Achsen, aber mit 2-1/2-Achsenbearbeitung verwenden Sie nicht alle drei Achsen gleichzeitig.
erfordern große Investitionen, daher ist es wichtig, mit Vorsicht einzukaufen.
Weitere Ratschläge zu Tipps finden Sie auf unserer Website JStomi CNC -Maschine. Zögern Sie nicht, uns bei Interesse zu kontaktieren.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat den Umfang der Dienstleistungen erweitert, um den Anforderungen der Kunden voll und ganz gerecht zu werden
Heute markiert der Eröffnungstag der Indonesien International Machine Machine Week
Es ist uns eine Ehre, Ihnen mitteilen zu können, dass die JSWAY Company offiziell ihren Platz auf dem Ausstellungsboden eingenommen hat!
Das Prinzip der mütterlichen Natur ist ein wichtiges Konzept im Bereich der mechanischen Bearbeitung. Es zeigt die Beziehung zwischen der Präzision von Werkzeugmaschinen und der Genauigkeit von bearbeiteten Teilen und bietet gleichzeitig Anweisungen und Ideen zur Verbesserung der Präzision der Bearbeitung.
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.