Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Schrägbett CNC Drehmaschine Operation
2020-09-27
JSWAY
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Die beiden Führungsschiene des schrägen Bettes CNC Drehbank S, Gemeinschaft mit Erdungsebene, der Ebene in eine Steigung, Winkel hat 30 °, 45 °, 60 °, 75 °. Das schräge Bett CNC-Drehmaschine Bett ist ein richtiges Dreieck. Bei der gleichen Breite der Führungsschiene dauert das Slant -Bett X zum Dragboard länger als ein flaches Bett. Die praktische Bedeutung der Anwendung auf der Drehmaschine kann mehr Ziffern anordnen. Slantbett CNC Drehquerschnittsfläche als mit den Spezifikationen des flachen Bettes ist der stärkere Widerstand gegen Biegung und Torsionsfähigkeit.
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Schrägbett CNC Drehspindelbox Wenn das Design die entsprechenden Maßnahmen ergriffen, um die thermische Verformung der Spindel zu verringern, kann die Spindelarbeit die langfristige Stabilität der Spindelachse aufrechterhalten. Slant Bett CNC -Drehmaschine nimmt vollständigen Guide -Schienenschutz, Kühltank und Chipentfernungsgerät und die Host -Trennung an und sorgt für die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen von Hot Schnitteffekt. < br / >< br / >
Slant Bett CNC Drehmaschine vor dem Testlauf vorbereiten: Schrägbett geometrische Genauigkeit der numerischen Kontrolldrehmaschine nach der Inspektion ist es erforderlich, die Maschine zu säubern. Mit der Eintauchreinigung von Baumwolle oder Seide kann keine Baumwolle oder Gaze verwendet werden. Entfernen Sie die CNC-Drehfabrik des schrägen Bettes, um die Führung und die bearbeitete Oberfläche und die tu rostbesichtige Öl- oder Antirustfarbe zu schützen. Reinigen Sie den Staub auf der Oberfläche des Erscheinungsbilds der Werkzeugmaschine. In jeder der Schiebfläche und der Arbeitsfläche werden mit maschinellen Regeln das Schmieröl beschichtet. Überprüfen Sie sorgfältig, ob das schräge Bett CNC -Drehteile mit Öl nach Bedarf, ob ausreichend Kühlmittel in der Kühlbox hinzugefügt werden soll. Hydraulikstation für Werkzeugmaschine, automatische Ölschmiervorrichtung zwischen der Frage, ob die Anweisungen der Ölstandsanweisungen angegeben sind. Überprüfen Sie den Schalter in der elektrischen Steuerung und die Komponenten sind normal, die integrierte Leiterplatte ist vorhanden. Elektrizität, um die zentralisierte Schmierung mit Hin zu Beginn der Schmierung mit Schmieröl und Schmierölstraße zu starten. Machen Sie alles vor der Bewegung für Werkzeugmaschinenabschlüsse vor.< br / >
In den letzten Jahrzehnten hat die Produktion von CNC -Maschinen mit mehreren Achsen aufgrund der Verwendung des CNC -Dienstes zugenommen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das einzige Ziel ist es, dem Konzept der Herstellung von Technologien exquisit und unbekannt zu machen.
Darüber hinaus, um sicherzustellen, dass alle täglichen Betriebsvorgänge reibungslos ausgeführt werden, ist Zhongshan Jstomi CNC MAKEMAL CO., Ltd. muss sicherstellen, dass wir mit allen Qualitätsstandards des CNC -Dienstes Schritt halten
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empfohlene Artikel
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.
Kurz gesagt, durch kontinuierliche Optimierung des Steuerungssystems, Verbesserung des Lade- und Entladen- und Werkzeugmanagementsystems, die Einführung einer intelligenten Überwachung und Fehlerdiagnose, die Stärkung der Integration in das Produktionsmanagementsystem und die Verbesserung der Sicherheitsschutzmaßnahmen werden die Automatisierungsniveau der Schweizer -CNC -Drehmaschinen erheblich verbessert, letztendlich stabile und zuverlässige Unmann -Maschinen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern, was die intelligente Entwicklung der Produktionsindustrie starke Impulse injiziert.
Die Doppelspindel -Dreh- und Mahlen -Verbundmaschinenmaschine leistet in der Metallverarbeitung eine gute Leistung. Für gemeinsame Stähle wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl usw. kann es leicht umgehen. Egal, ob es sich umdrehen, mahlen oder andere komplexe Bearbeitungsvorgänge, die Genauigkeit der Bearbeitung und die Oberflächenqualität können garantiert werden. Durch präzise Programmierung und Werkzeugauswahl können verschiedene Teileformen bearbeitet werden, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
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