loading

Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Slant Bett CNC Drehprozess und Genauigkeitsanforderungen

Die Basis ist integral gegossen. In der Basis der großen und komplizierten Struktur hat der Guss und der Transport einerseits viele nicht bequem geführt. Andererseits benötigen die Verarbeitung sehr unpraktisch. Und die meisten können nur eine einzelne Verarbeitungsbasis, die Produktionseffizienz von Werkzeugmaschinengeräten, die Verarbeitungskosten der Einzelbasis erhöhen.

CNC Numerische Kontrolle Drehbank Die Fabrik hat eine bequeme, vollständige Funktionen, gute Leistung, hohe Starrheit, gute, hohe Präzision usw. Hauptsächlich in Autoteilen, Sanitärventilen, Schimmel und anderen Branchen. Auch für die Batch -Verarbeitung mit komplexer, unterschiedlicher Größe, hoher Genauigkeitsanforderung von Wellen, Scheibenteilen, wie innen und außen automatisch abgeschlossen, Rille, Kegel, Kugel und alle Arten von Metrik- und Zollgewinde der Rotoren -Chip -Verarbeitung. Adoptieren Sie Harzsandguss, Gussteile nach der alternden Behandlung, gute Stabilität, hohe Stärke, gute Genauigkeitsstabilität.

CNC Numerical Control Drehfabrik wird hauptsächlich in Autoteilen, Sanitärventilen, Schimmel und anderen Branchen verwendet. Auch für die Batch -Verarbeitung mit komplexen, unterschiedlichen Größe, hohe Präzision der Wellen, Scheibenteile geeignet, kann innerhalb und Außen automatisch abgeschlossen werden, Rille, Kegel, Kugel und alle Arten von Metrik- und Zoll -Faden der Rotoren -Chip -Verarbeitung.

Schrägbett CNC-Drehmaschine Hat eine Chipentfernung bequem, vollständige Funktionen, gute Leistung, hohe Starrheit, gute, hohe Genauigkeit usw. Hauptsächlich in Autoteilen, Sanitärventilen, Schimmel und anderen Branchen. Auch für die Batch -Verarbeitung mit komplexer, unterschiedlicher Größe, hoher Genauigkeitsanforderung von Wellen, Scheibenteilen, wie innen und außen automatisch abgeschlossen, Rille, Kegel, Kugel und alle Arten von Metrik- und Zollgewinde der Rotoren -Chip -Verarbeitung. Adoptieren Sie Harzsandguss, Gussteile nach der alternden Behandlung, gute Stabilität, hohe Stärke, gute Genauigkeitsstabilität.

Slant Bett CNC Drehschachtteile sind die Hauptteile von Maschinen und Geräten, die normalerweise als Stütz- und Getriebedrehmoment fungieren. Die Struktur der Wellenteile bildet die Struktur der Wellenteile in optische Achse, Kehalschacht und Leiterwelle, sie bestehen typischerweise aus einem Zylinder, den Stufen, dem Endgesicht, dem Abkamm, der Bogen und einer Rillen. Ihre Funktionen sind wie folgt: 1)

Der Zylinder wird üblicherweise zur Unterstützung von Übertragsteilen verwendet ( Wie Zahnrad, Scheibe usw. ) Und Getriebedrehmoment usw. ;

2) Stufen und Gesicht werden üblicherweise verwendet, um die an den Wellenteilen der axialen Position installierten zu bestimmen.

3) Das Abkammern ist die Erleichterung der Montage anderer Teile einerseits, andererseits, Teile des Winkelburrs im Falle von Händen zu klären. Drehmaschine befassen sich daher zusätzlich zu den besonderen Anforderungen im Allgemeinen mit Teilen des Schubwinkelwinkels.

4) ARC kann die Spannungskonzentration beseitigen und die Festigkeit des Schafts verbessern und axiale Risse und andere Defekte im Prozess der Wärmebehandlung vermeiden.

< br / >

Wenn Sie ein Mühlenachse -Geschäft haben, wählen Sie unbedingt A von Zhongshan JSTOMI CNC MAKE MORMING Co., Ltd. . Schließlich benötigen Sie hochwertige Geräte, um Ihren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service bieten zu können.

Während der Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOS Co., Ltd. Das Bestehen in einem Markt, wir haben von unseren Kunden kein negatives Feedback erhalten.

Auf dem grenzenlosen chinesischen Markt gibt es eine Reihe von Unternehmen, die im Laufe der Jahre einen CNC -CNC -Service für Multi -Achsen -CNC -Maschinen bieten, aber nur wenige haben mehr Unterstützung von Kunden auf der internationalen Bühne als JSWAY gewonnen.

Während die Mühlenachse, kann der CNC -Multi -Achse -CNC -Service dazu beitragen, eine hohe Genauigkeit zu erreichen._X000D_

Der Eigentümer verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Förderdiensten und ist ein begehrter Experte für CNC -Service

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Wissen Fall Infocenter
Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
keine Daten
Copyright © 2025 Guangdong JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. | Seitenverzeichnis | Datenschutzrichtlinie
Customer service
detect