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Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.

Schrägbett CNC Drehmaschine Neigung Bedeutung

Die beiden Führungsschiene des schrägen Bettes CNC Drehbank S, Gemeinschaft mit Erdungsebene, der Ebene in eine Steigung, Winkel hat 30 °, 45 °, 60 °, 75 °. Das schräge Bett CNC-Drehmaschine Bett ist ein richtiges Dreieck. Bei der gleichen Breite der Führungsschiene dauert das Slant -Bett X zum Dragboard länger als ein flaches Bett. Die praktische Bedeutung der Anwendung auf der Drehmaschine kann mehr Ziffern anordnen. Slantbett CNC Drehquerschnittsfläche als mit den Spezifikationen des flachen Bettes ist der stärkere Widerstand gegen Biegung und Torsionsfähigkeit.

1。 Gute Stabilität

Zu viel Bedürfnis nach Bearbeitung von Teilen. Verwenden Sie normalerweise schräges Bett oder flaches Bett, wodurch die Schiene für die große Werkzeugmaschine sehr groß ist. Entsprechende Messerturmteile, insbesondere die Verwendung geneigter Führung, ist hauptsächlich, um die Schwerkraft zu überwinden, um die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern. In einer schlechten Umgebung kann die Überlegenheit der geneigten Körpermaschine widerspiegeln.

2。 Um die Raumnutzung zu verbessern

Die geneigte Körpermaschine kann den Raum effektiv nutzen und die Oberflächenabdeckungsort des Werkzeugwerkzeugs erheblich reduziert.

3。 Erleichterung der Freigabe

Die abfallende Führung erleichtert auch die Eisenkonzentration in der Chipentfernungsmaschine leicht zu realisieren, dass die automatische Chipentfernung. Durch das Abschneiden der Eisenanträge mit hoher Wärmemenge, die sich im Handbuch ansammeln, wird die Wärmeverformung durchführen, die Änderung der Arbeit präzise machen, im Prozess der massenautomatischen Verarbeitung des Batch -Schrottes zu Artefakten führen.

Slant Bett CNC Drehmaschinenwartungsanalyse wie folgt:

Um die Genauigkeit des schrägen Bettes CNC -Drehwerk zu gewährleisten, muss ein längeres Lebensdauer für eine angemessene Wartungsarbeiten für den persönlichen Gebrauch Slant Bett CNC -Drehmaschine sein. Der Stand oder der Fall der Wartung von Drehmaschinen wirkt sich direkt auf die Qualität und die Produktionseffizienz der Werkstücksbearbeitung aus. Wenn die Maschine nach 500 Stunden läuft, müssen Sie eine Wartung benötigen. Slant Bett CNC Drehmaschinen -Wartungsarbeiten haben Priorität bei Betreibern und Wartungsarbeitern, um zusammenzuarbeiten. Die Wartung muss den Elektrizitätsunternehmen und die Wartung gemäß Wartungsinhalten und Anforderungen abschneiden.

1) Mit Bett, Bett, Bleischrank, stentbezogenen Teilen wie Präzision untersucht die Struktur und die Bearbeitung der Genauigkeit der Optimierung vorsichtig und erhöht die Montagekontrolle, sodass eine höhere Genauigkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine stark erhöht wird, und wiederholte Positionierungsgenauigkeit wird um 30%erhöht.

2) , Drehmaschine, um eine anhaltende und effektive Führungsschiene und Kugelschraube automatisch zu verschmelzen, automatische Chipentfernung und erzwungene Kühlung, um eine lange ununterbrochene Arbeit zu gewährleisten, die Geschwindigkeit von Werkzeugmaschinenspindel 6000 r/min, die schnelle Geschwindigkeit von 24 m/min, die benachbarte Position der Tooländerungszeit nur 0. 4 s, die bessere Kombination verschiedener Indikatoren und zuverlässiger Betrieb kann die Effizienz der Werkzeugmaschinenverarbeitung um mehr als 10%machen.

3) Mit einer Neigung von Drehbettkupplungen wurden CNC -Drehungen vollständig geschlossen und geschützt, um die Eisenanträge und Kühlmittel -Leckagen zu vermeiden. Verschiedene extreme Schutz und das Agentursystem kombinierten Selbstdiagnose-Tipps und -warnungen können sicherstellen, dass die Drehmaschine ohne Ausfallzeiten kontinuierlich verläuft, insbesondere für die Produktionslinie, ein 24-Stunden-Arbeitssystem.

Wie reduzieren Sie das Reibungs -CNC -Drehbett des Neigungsfehlers?

1。 Reibungsantriebssystem reduzieren

Verwenden Sie die Rollanleitung, die hydrostatische Führung und die hydrostatische Führungsluft, um das Reibungssystem zu verringern, den Unterschied zwischen kinetischer und statischer Reibung zu verringern und die dynamische Leistung des Futtersystems zu verbessern. Die Verwendung von Hochleistungsanleitung erhöht jedoch die Kosten der Werkzeugmaschine erheblich.

2。 Verbessern Sie die Steifheit des Servo -Antriebssystems

Durch Anheben des Servo -Antriebssystems der Positionsschleife, der Geschwindigkeitsschleife und der Stromschleifesteifigkeit passen Sie während des Reibungsfehlers rechtzeitig ein angemessen kleines Fehlersignal an den Motorantriebsstrom ein. Leicht zu verursachen, die Systemschwingung, aber eine hohe Steifheit.

Die Reduzierung jedes Kontrollkreislaufs für Steuerschleife wird auch dazu beiträgt, die Reaktionsgeschwindigkeit des Systems zu verbessern. Reduzieren Sie jedoch den Kontrollzyklus benötigen jedoch eine höhere Hardwareleistung.

Schräges CNC -Drehbett verwendet eine 45 ° -Schit -Layout -Struktur, eine Härtungsführerschiene, Gusseisen ist eine Art von zwei Achsenverknüpfungen, hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und Hochleistungs -Präzisions -CNC -Drehmaschinen. Anwendung für die Hauptmerkmale der mechanischen Verarbeitungsindustrie, die Rotation der komplexen Formteile, die für die automatische, Präzisionsbearbeitung geeignet sind, insbesondere für große, in Charge geeignet, in Charge und viele Sorten der Drehproduktion. Dieses Produkt hat eine hohe Starrheit, eine gute Genauigkeit und Sicherheit.

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Wissen Fall Infocenter
Präzisionsmedizinische Fertigung: Die unvergleichlichen Vorteile von Schweizer Drehmaschinen

In der Medizinprodukt-Industrie sind die Schweizer Drehmaschinen (走心机) für die Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Implantaten und diagnostischen Geräten unverzichtbar geworden. Ihre Präzision auf Mikronebene, die Fähigkeit zur Mikromaschine und saubere Produktionsstandards machen sie zum Eckpfeiler der medizinischen Herstellung mit hoher Zuverlässigkeit.




Evolution der nächsten Generation

AI-gesteuerte Optimierung
: Maschinelles Lernen erweitert die Werkzeuglebensdauer um 30% über Verschleißparameter.


Nanoskalige Oberflächenverstärkung
: Integriertes elektrochemisches Polieren (ECP) erfüllt die implantierten Biokompatibilitätsstandards.


Fernproduktionsüberwachung
: Medizinische Kunden verfolgen Bearbeitungsdatenströme für die "Cloud-überarbeitete" Fertigung.

> > Kernwertversprechen
:

In der medizinischen Fertigung,
Präzision = Patientensicherheit
Und
Effizienz = Leben gerettet
. Schweizertypen Delene
unsichtbare Präzision
durch ihre Trifecta von Vorteilen:
Mikron -Kontrolle, saubere Produktion und vollständige Rückverfolgbarkeit
– Machen Sie sie zur grundlegenden Technologie der Premium -Herstellung von medizinischen Geräten.
Kernfunktionen von Hochtemperaturölpumpen in CNC-Drehmaschinen




Technische Entwicklung
: Herkömmliche Zahnradpumpen wurden durch ersetzt durch
Kolbenpumpen mit variabler Verschleppung
diese adaptieren den Fluss an Spindelgeschwindigkeit (z. B. 30 l/min@10 krpm → 80L/min@20 krpm), die den Stromverbrauch um 40%verringert. Smart Systems erhöhen den Fluss automatisch um 20%, wenn die Öltemperatur überschreitet 85°C, verhindern, dass Herunterfahren von kühleren Blockaden verhindern.


Wartung
: Monatliche Filterdruckabfallprüfungen (>0,3 MPa erfordern Austausch), jährlicher Austausch von Synthetik-Esteröl (ISO VG32-46, bewertet für 120°C). Dieses System ist das unverzichtbare "Kühlkreislaufsystem" für die Präzisionsbearbeitung von medizinischen Implantaten auf Mikronebene, Dünnwandteile und ähnliche Anwendungen.
Präzisionstest & Kompensation für Schweizer Drehmaschinen




Branchenschmerzpunkte & Lösungen:


Wärmedrift
→ Temperaturgesteuerte Workshop + Echtzeitausgleich


Dynamische Fehlerschwankung
→ Hochvorbereitete Ballbar + Servo-Parameteroptimierung


Langzeitgenauigkeitsverlust
→ Laser -Interferometer -Neukalibrierung alle 6 Monate


Endziel:
Sicherstellen
Schweizer Drehmaschinen
pflegen
Mikron-Ebene (µm) Bearbeitungsgenauigkeit
Während anhaltender Hochgeschwindigkeitsvorgänge erfüllen die Anforderungen der Anforderungen in Präzisionsherstellung.
Schweizer Drehmaschine Hersteller Kernprozesskette


Zusammenfassung


Die Essenz eines a
Schweizer Drehmaschinenhersteller
ist der
"Werkzeugmaschinenbauer für Präzisionsmaschinenmaschinen"
. Es ist
Herstellungsprozesskette
ist eine komplexe Verschmelzung von
Schwere Foundation + Ultra-Präzisionsdetails + Systemintegration
. Die Kernherausforderung liegt in
Überwindung physischer Gesetze (Stress/Wärme/Verschleiß) und Erreichung einer interdisziplinären Technologieintegration
zu liefern
Präzisionsmaschinenmaschinen
konsequent in der Lage
Erzeugung von Teilen auf Mikronebene
.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Drehzentren durch die tägliche Wartung

1. Standardisierte Schmierungmanagement


Überprüfen Sie den Ölstand und die Sauberkeit täglich, um eine glatte Schmierung von Führungsschienen, Kugellschrauben und Spindeln zu gewährleisten. Die Schmierung monatlich filtern und Öl jährlich ersetzen, um Verschleiß zu vermeiden.


2. Rechtzeitige Reinigung & Rostprävention


Entfernen Sie nach jeder Verschiebung Chips und Kühlmittel, um Verstrickung oder Korrosion zu verhindern. Wischen Sie die Spindelverjünger und die Nachbearbeitung an Arbeitstabellen ab und tragen Sie dann Anti-Rust-Öl auf. Reinigen Sie Kühlmittelpanzer regelmäßig.


3. Präzisionskalibrierung & Inspektion


Wöchentlich überprüfen Sie die Positionierungsgenauigkeit mit Laserinterferometern/Zifferblättern. Wärmen Sie Spindeln und Schienen auf, indem Sie 10 Minuten täglich im Leerlauf im Leerlauf im Leerlauf sind, um den Stress des Kaltstarts zu verringern.


4. Optimaler Betrieb & Parameter


Überladen vermeiden; Halten Sie sich an Nennschneidungsparameter. Ersetzen Sie abgenutzte Werkzeuge umgehend. Trennen Sie die Hauptleistung bei längeren Abschaltungen.


5. Systemwartung & Datensicherung


Monatlich Staubstaub reinigen. Sicherung der CNC -Parameter und -Programme vierteljährlich, um den Datenverlust zu verhindern.
Wartungshandbuch für Schweizer Drehmaschinen während heißer und regnerischer Jahreszeiten

Vor dem täglichen Start:


Überprüfen Sie die Ausrüstung außen auf offensichtliche Anzeichen von Wasserflecken oder Rost.


Überprüfen Sie den Betriebsstatus des Klimaanlagen-/Entfeuchtungsfiebs des Elektroschleppenschranks und die Farbe des Austrocknung.


Überprüfen Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit, Farbe, Geruch und Flüssigkeit.


Überprüfen Sie die Schmiermittelniveaus und den Schmierendruck auf Normalität.


Überprüfen Sie, ob Fremdkörper oder angesammelte Flüssigkeiten innerhalb der Führungsschiene und Bleischraubenschutzabdeckungen vorhanden sind.


Joggen Sie kurz die Spindel und alle Äxte und hören Sie auf abnormale Geräusche.


Während des Betriebs:


Überwachen Sie die Temperaturen der Geräte (Spindel, Antriebsmodul, Elektrikschranktemperaturen).


Beobachten Sie sorgfältig den Zustand der Schneidflüssigkeit (Schaum, ungewöhnlicher Geruch).


Hören Sie auf normale Betriebsgeräusche der Geräte.


Nach dem Abschalten:


Gründlich Reinigen Sie Chips und Schneiden von Flüssigkeit aus dem Arbeitsbereich, Turm, Führungsbuchse, Spindelnase, Heckstock usw.


Führen Sie eine Anti-Rust-Behandlung an kritischen Komponenten durch (mit Anti-Rust-Öl abtauchen).


Decken Sie die Ausrüstungsschutzabdeckungen sicher ab.


Stellen Sie sicher, dass die Pumpe der Schneidflüssigkeitszirkulation ausgeführt wird (oder folgt dem geplanten Abschaltkreislaufverfahren).
Vergleichende Analyse von Fanuc Vs. Syntec CNC -Steuerungssysteme

Fanuc und Syntec sind zwei wichtige Marken des Hauptsteuerungssystems, die im CNC -Markt für Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) sowohl in China als auch weltweit häufig verwendet werden.


Sie besitzen jeweils unterschiedliche Eigenschaften und machen sie für verschiedene Szenarien und Anforderungen geeignet.
Begrüßungszeremonie in der JSWAY CNC Company für 2025 Absolventen des Hunan Institute of Engineering abgehalten



Am 5. Juli 2025 fand die Begrüßungszeremonie für die Absolventen des Hunan Institute of Engineering (HG) 2025 in der JSWAY CNC Company im Hauptsitz des Unternehmens statt. Inmitten der aufsteigenden Welle der intelligenten Fertigung in dieser Abschlusssaison drei HG Fresh Absolventen—Zhao -Fan, Zhang Mingwei und Huan—trat dem JSWAY -Team bei und brachte die "Kraft von HG" erneut in die JSWAY CNC Company.


Die Begrüßungszeremonie begann reibungslos unter der Führung des Chefingenieurs Xiang und wurde von Manager Shen of the R veranstaltet&D Abteilung.



Führungskräfte aus dem JSWAY General Office, Manager der Abteilung für Bearbeitungsabteilung und Versammlung, nahmen an der Zeremonie teil. Mitglieder der r&Die Abteilung versammelte sich auch, um die neuen Kollegen gemeinsam willkommen zu heißen.


Die neuen Mitarbeiter stellten sich nacheinander vor und teilten ihre beruflichen Hintergründe, Interessen und Hobbys und ihre Visionen für die Zukunft.
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