CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
Kleine CNC -Maschine
Es muss in eine bestimmte Richtung und Stelle des Teils positioniert werden. Wenn das Teil ein Rechteck ist oder nicht weniger als zwei Quadratfuß hat. Kanten Das Koordinatensystem sollte auf diese Ecke auf dem Prime Floor platziert werden. Auf diese Weise können Sie die Maschine auf einen messbaren Punkt (die Kanten und die Oberseite) einstellen.
Mit Tonnen von überprüften Trägern, die einheimische, regionale, landesweite und grenzüberschreitende Märkte bedienen, kann Frachtcenter die Logistik am größten für Ihre Maschinenverkehrsbedürfnisse finden. Lassen Sie uns helfen, Ihre Fräsmaschine sicher an den Urlaubsort zu bringen.
Für Fragen, Lösungen und benutzerdefinierte Frachtzitate sprechen Sie mit einem unserer Agenten beantwortet, indem Sie uns unter 800.716.7608 anrufen. Wenn Sie möglicherweise eine Standard -Fräsmaschine liefern, ist es wichtig, sie für den Versand ordnungsgemäß zusammenzustellen, um zu verhindern, dass Schäden auftreten.
Jedes CAM-Softwareprogramm (computergestütztes Fertigungs-Manufaktur) kann mit dieser Ausrüstung verwendet werden. Sucht Modelle oder Vorlagen, überträgt das Muster in die Fräseinheit und die erforderlichen Konturen ohne numerische Kontrollen in das Werkstück. All unser Desktop CNC-Maschine S sind klar, geschützt und einfach zu nutzen, was sie zu einer hervorragenden Alternative für jedes Klassenzimmer oder jedes Labor macht. Kontaktieren Sie uns noch heute und unterhalten Sie sich mit unseren Beratern für qualifizierte Kontrollsysteme, die Ihnen helfen, sicherzustellen, dass Sie ein System erhalten, das speziell für die Erfüllung Ihrer Bearbeitungsbedürfnisse entwickelt wird.
Die 30-Diplom-Schrägmatratze fördert zusätzlich schnellere und einfachere Chip-Eliminierung. Alle Hurco -Drehanlagen sind mit einem Komponenten -Isolationssystem ausgelegt, das die Elemente beibehält, die die meiste Wärme erzeugen, um die Wärmeabteilung zu bekämpfen und das Spindelwachstum zu minimieren. Premium -Komponenten tragen zur fortschrittlichen Effizienz und Steifigkeit bei, wobei Yaskawa oder Bosch/Rexroth -Laufwerke, Servos und Motoren. Darüber hinaus fördert das mehrfache V-Belt-Design der Spindel einen größeren Energieübertragung mit leiserem Betrieb. Alle unsere VMCs haben breitere Tische als die meisten anderen, aber der ergonomische Vorteil ist die Tatsache, dass wir uns die Zeit genommen haben, die Maschine zu entwerfen, sodass der Schreibtisch für einen einfachen Bedienereintrag ganz vorne im Würfel vorgegangen ist.
Kontaktieren Sie uns, um mehr Daten zu den Optionen von Fanuc für das CNC -Fräsen zu erhalten, oder um ein Angebot für Wert zu fordern. Wir werden uns freuen, alle Fragen zu beantworten, die Sie möglicherweise haben, und klicken Sie nur auf unten, um zu beginnen. Fanuc-CNCs haben das richtige Know-how in Ihrem Herstellungsprozess, unabhängig davon, ob Sie einen übermäßigen Volumen, einen einfachen Prozess oder ein einmaliger komplizierter Multi-Achse-Prozess arbeiten oder nicht. Unser hochmoderner fortgeschrittener Fertigungsverlauf mit erheblich senkt die CNC-Maschinenkosten, und wir verschieben diese Wertschöpfungseinsparungen auf unsere Aussichten. Führen Sie die Herstellung und helfen Sie bei Setups auf CNC -Maschinen und überwachen Sie Flüssigkeitsbereiche in Maschinen.
Das Tutorial für das Peck Starter -Bohreinstellungen bringt Ihnen den Weg zur Verwendung von Creo und Export als .nc. Dies kann dann in die Staffelei importiert und verwendet werden, um die CNC -Maschinen zu schnitzen. Um Autodesk Fusion zu verwenden, müssen wir einen von Inventables entwickelten Publish-Processor importieren, um ein Design in G-Code zu verwandeln. Noch wichtiger ist, dass das Design von Hurco -Turn -Centern vielseitige Herstellung, Steifigkeit und umweltfreundliche Chipentfernung unterstützt. Es beginnt mit einem einteiligen Schrägmatratzenguss, das in einem kompakten Design eine größere Starrheit verleiht.
Egal, ob Sie auf Craigslist einen hervorragenden Angebot für eine Fräsmaschine entdeckt haben, nur eine bei eBay verkauft haben oder Ihren Maschinen-Shop umziehen, wir können Ihnen helfen, die Straße oder landesweit hinunterzusteigen. Ich mag es, dass Sie einfach definiert haben, dass der Preis für CNC von einigen verschiedenen Dingen berücksichtigt werden könnte. Ich wusste nicht, dass die Stadt und die verwendeten Ausrüstungsarten möglicherweise viel Auswirkungen auf den Preis haben.
Glücklicherweise gibt es einige weit verbreitete Methoden und Praktiken zum Ausrottungswerkzeugmarken von CNC -gemahlenen Komponenten, um Probleme viel besser aussehen zu lassen. Dies ist die Methode, um kleine Glas-, Sand-, Aluminiumoxid-, zerkleinerte Walnussschalen oder andere „Medien“ an einer Oberfläche mit Druckluft zu schießen. Dies kann schnell kleine erhöhte Unvollkommenheiten und einfache Dinge niederschlagen und einen leicht strukturierten Boden hinter sich lassen. Insgesamt weicher strahlende Medien werden insgesamt ein glatteres Finish hinterlassen, eine übermäßige Politur erfordert jedoch die erfahrenen Hände eines erfahrenen Symbollmachers.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist verpflichtet, die Anforderungen unserer Kunden durch den Einsatz von CNC -Service zu erfüllen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist bestrebt, in unseren Beziehungen zu Mitgliedern, Anbietern und Aktionären die höchsten ethischen Standards widerzuspiegeln.
Eine weitere Möglichkeit, die professionelle, aber innovative Technologie im CNC -Service aufrechtzuerhalten, besteht darin, neue Fähigkeiten direkt in die Fertigung einzubetten
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.