Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Strukturlayout und die Eigenschaften der numerischen Kontrolldrehmaschine
Die Struktur der numerischen Steuerung numerische Steuerung und die Spindelbox, das Werkzeugpfosten, das Drehbett, das Futtermittelübertragungssystem, das Hydrauliksystem, das Kühlsystem, das Schmiersystem wie Teile, Teile. CNC-Drehmaschine Nur ein Futtersystem mit horizontalem Drehfuttersystem Es gibt eine grundlegend unterschiedliche Struktur. Die Bewegung der horizontalen Drehspackspindel durch hängende Radrahmen, Vorschubbox, Schlupfbox zum Werkzeugpfosten, Endlängs- und Querzufuhrbewegung. Und numerische Kontrolldrehmaschine besteht Längsschnitt) Und zum ( Seitlich) Futterbewegung. CNC -Drehmaschine hat auch die Funktion der weiblichen Arbeit, die Spindelrotation und Bewegung zwischen dem Tool -Post -Mobile -Kontakt durch NC -System zur Steuerung. Numerischer Kontroll -Drehspindel -Impulscodierer ist Ausrüstung im Schrank, die Bewegung der Hauptwelle durch synchrones Zahnradgürtel zum Impulscodierer. Wenn sich die Spindel dreht, Impulscodierer und verkündet, um das Impulssignal für das numerische Steuerungssystem, die Drehung des Spindelmotors und des restlichen Schnittfutterverarbeitungsfadens für Sport zu erfassen, nämlich die Spindel -Kurve am Endverarbeitungsfaden, Werkzeugpost z, um das Werkstück zu bewegen. Das Layout der CNC -Drehverkleidung CNC -Drehstände wie die Spindel, den Schwanz in Bezug auf das Layout der Lathe -Bett -Methode und die horizontale Drehwurzeln zusammen im Kopf und leiten Sie die Layoutmethode zur Änderung der Wurzel des Endes, dies liegt daran, dass das Werkzeugruhe und das Layout der Leitbahnenmethode die Nutzungsfunktion und Struktur des NC -Lathe und Erscheinen direkt beeinflussen. Andere CNC -Latten haben geschlossene Schutzausrüstung. Das Layout des Drehbetts und der Führungsschiene. Die relative Ausrichtung der numerischen Kontrollbettbewegungsschiene mit horizontaler Ebene insgesamt 4 Arten von Layoutmethoden. Technologie des horizontalen Drehbetts Gut, leicht zu verarbeiten zu leiten. Drehbett mit Niveau mit Messerabschleife kann die Bewegungsrate des Werkzeugpostens Fortschrittsrate fortsetzen, kann im Allgemeinen für das Layout der großen oder kleinen Präzisions -CNC -Drehmaschinenverkehrsfahrzeuge verwendet werden. Horizontaler Drehbettboden ist jedoch der Raum wenig, was die Schwierigkeit bei der Entfernung der Chip verursacht. Schauen Sie aus strukturellen Standards, der platzierte Ruhe ist länger, und erhöhen Sie dann den Standard der Struktur der Werkzeugmaschinenbreite. Horizontales Drehbett mit geneigtem Skateboard und liefert die Layout der Kippleitungsschild -Methode, einerseits gibt es horizontale Drehbett -gute Herstellbarkeitsmerkmale; Werkzeugbreite des Standardpegels hingegen, ausgestattet mit einem Skateboard und zum Mittagessen von Chipentfernung. Horizontales Drehbett mit geneigtem Skateboard und schrägem Bett mit einer geneigten Schleifungs-Layout-Methode in ausgewählter kleiner und mittelgroßer CNC-Drehmaschine. Dies ist auf die beiden Methoden zur Layout der Chipentfernung zurückzuführen. Der Chip stapelt sich nicht auf der Führungsschiene und erleichtert auch die automatische Ausrüstungsentfernungsvorrichtung. Endmanipulatorbetrieb Bento, einfach zu maschinell zu einer Maschinenautomatisierung; Maschinenabdeckung Ein Bereich eines kleinen Gebiets, der klein ist, ist prägnant, schön, kurz geschlossener Endschutz. CNC -Drehwerkzeugruhe ist ein wichtiger Bestandteil des Werkzeugmaschine, Schneidwerkzeugträger wird zum Klemmwerkzeug verwendet. Daher wirkt sich die Struktur und Funktionsleistung des numerischen Steuerungspunkts nach Planung und Herstellungsstufe direkt auf die Schneidfunktion der Werkzeugmaschinenstruktur und -abschneidemote aus. Folgen Sie der Entwicklung der Innovation der numerischen Kontroll -Drehwerkzeug -Tool -Poststruktur. Einige drehende Mitte wählen weiterhin das automatische Werkzeugwechselgerät der Knife -Bibliothek. Die Reihe von Messerruhe wird üblicherweise in kleinen numerischen Steuerdrehern verwendet. Jede Art von Schneidwerkzeugen wird auf das mobile Skateboarding gestellt und klemmt. Die Toolwechsel kann automatisch positioniert werden. Turmkopf auch als Turm- oder Messersets bezeichnet. Es gibt vertikale und horizontale Struktur von zwei Arten von Methoden. Lassen Sie viele Werkzeuge automatische Positionierungsgeräte durch die Drehung des Turmkopfende, Teilen und Positionierung auf automatische Werkzeugwechselmaschine. Der Turmkopf sollte ein Grad sein, zuverlässige Positionierung und die Wiederholungspositionsgenauigkeit hoch sind, die Umkehrgeschwindigkeit, das klemmende Geschlechtsgut, um die hohe Präzision und hohe Leistung von CNC -Drehmaschinen zu gewährleisten. Einige Turmkopfende können nicht nur eine automatische Positionierung, sondern auch die Stromversorgung übertragen. Jetzt haben mehr als zwei Koordinaten der Verknüpfungsdrehmaschine mit 12 Stationsturm -Werkzeug -Posten auch 6, 8, 10 Turmkopf. Turmkopf auf dem Maschinenlayout auf zwei Arten: Eine wird zum Verarbeitung von Teilen von Turmkopf verwendet. Die rotierende Welle ist senkrecht zur Achse; Eine andere Art wird zur Herstellung von Axial- und Plattenteilen -Turmkopf verwendet. Die rotierende Welle ist parallel zur Achse. Vier Koordinatenkontrolle der CNC-Drehbettausrüstung verfügt über zwei unabhängige Board- und Turmwerkzeugträger. In der Zwischenzeit wird die Fütterung für die Kopf schneiden, daher können zwei verschiedene Teile der Werkzeugruhe dieselben Artefakte schneiden, die Prozessplanung bereits erweitert und die Verarbeitungsleistung verbessert. Die vierachsige NC-Drehstruktur ist chaotisch und mit spezialisiertem CNC-Systembedarf aus, Endsteuerung des unabhängigen Werkzeugpostens, der für die Verarbeitung der Kurbelwellen-, Flugzeugteile und anderer Formen, chaotische, größere Teile geeignet ist.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Verwaltungssystem und das Managementteam sind außergewöhnlich-Sie werden sie benötigen, um einen neuen Standort zum Laufen zu bringen.
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Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit