Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Strukturlayout und die Eigenschaften der numerischen Kontrolldrehmaschine
Die Struktur der numerischen Steuerung numerische Steuerung und die Spindelbox, das Werkzeugpfosten, das Drehbett, das Futtermittelübertragungssystem, das Hydrauliksystem, das Kühlsystem, das Schmiersystem wie Teile, Teile. CNC-Drehmaschine Nur ein Futtersystem mit horizontalem Drehfuttersystem Es gibt eine grundlegend unterschiedliche Struktur. Die Bewegung der horizontalen Drehspackspindel durch hängende Radrahmen, Vorschubbox, Schlupfbox zum Werkzeugpfosten, Endlängs- und Querzufuhrbewegung. Und numerische Kontrolldrehmaschine besteht Längsschnitt) Und zum ( Seitlich) Futterbewegung. CNC -Drehmaschine hat auch die Funktion der weiblichen Arbeit, die Spindelrotation und Bewegung zwischen dem Tool -Post -Mobile -Kontakt durch NC -System zur Steuerung. Numerischer Kontroll -Drehspindel -Impulscodierer ist Ausrüstung im Schrank, die Bewegung der Hauptwelle durch synchrones Zahnradgürtel zum Impulscodierer. Wenn sich die Spindel dreht, Impulscodierer und verkündet, um das Impulssignal für das numerische Steuerungssystem, die Drehung des Spindelmotors und des restlichen Schnittfutterverarbeitungsfadens für Sport zu erfassen, nämlich die Spindel -Kurve am Endverarbeitungsfaden, Werkzeugpost z, um das Werkstück zu bewegen. Das Layout der CNC -Drehverkleidung CNC -Drehstände wie die Spindel, den Schwanz in Bezug auf das Layout der Lathe -Bett -Methode und die horizontale Drehwurzeln zusammen im Kopf und leiten Sie die Layoutmethode zur Änderung der Wurzel des Endes, dies liegt daran, dass das Werkzeugruhe und das Layout der Leitbahnenmethode die Nutzungsfunktion und Struktur des NC -Lathe und Erscheinen direkt beeinflussen. Andere CNC -Latten haben geschlossene Schutzausrüstung. Das Layout des Drehbetts und der Führungsschiene. Die relative Ausrichtung der numerischen Kontrollbettbewegungsschiene mit horizontaler Ebene insgesamt 4 Arten von Layoutmethoden. Technologie des horizontalen Drehbetts Gut, leicht zu verarbeiten zu leiten. Drehbett mit Niveau mit Messerabschleife kann die Bewegungsrate des Werkzeugpostens Fortschrittsrate fortsetzen, kann im Allgemeinen für das Layout der großen oder kleinen Präzisions -CNC -Drehmaschinenverkehrsfahrzeuge verwendet werden. Horizontaler Drehbettboden ist jedoch der Raum wenig, was die Schwierigkeit bei der Entfernung der Chip verursacht. Schauen Sie aus strukturellen Standards, der platzierte Ruhe ist länger, und erhöhen Sie dann den Standard der Struktur der Werkzeugmaschinenbreite. Horizontales Drehbett mit geneigtem Skateboard und liefert die Layout der Kippleitungsschild -Methode, einerseits gibt es horizontale Drehbett -gute Herstellbarkeitsmerkmale; Werkzeugbreite des Standardpegels hingegen, ausgestattet mit einem Skateboard und zum Mittagessen von Chipentfernung. Horizontales Drehbett mit geneigtem Skateboard und schrägem Bett mit einer geneigten Schleifungs-Layout-Methode in ausgewählter kleiner und mittelgroßer CNC-Drehmaschine. Dies ist auf die beiden Methoden zur Layout der Chipentfernung zurückzuführen. Der Chip stapelt sich nicht auf der Führungsschiene und erleichtert auch die automatische Ausrüstungsentfernungsvorrichtung. Endmanipulatorbetrieb Bento, einfach zu maschinell zu einer Maschinenautomatisierung; Maschinenabdeckung Ein Bereich eines kleinen Gebiets, der klein ist, ist prägnant, schön, kurz geschlossener Endschutz. CNC -Drehwerkzeugruhe ist ein wichtiger Bestandteil des Werkzeugmaschine, Schneidwerkzeugträger wird zum Klemmwerkzeug verwendet. Daher wirkt sich die Struktur und Funktionsleistung des numerischen Steuerungspunkts nach Planung und Herstellungsstufe direkt auf die Schneidfunktion der Werkzeugmaschinenstruktur und -abschneidemote aus. Folgen Sie der Entwicklung der Innovation der numerischen Kontroll -Drehwerkzeug -Tool -Poststruktur. Einige drehende Mitte wählen weiterhin das automatische Werkzeugwechselgerät der Knife -Bibliothek. Die Reihe von Messerruhe wird üblicherweise in kleinen numerischen Steuerdrehern verwendet. Jede Art von Schneidwerkzeugen wird auf das mobile Skateboarding gestellt und klemmt. Die Toolwechsel kann automatisch positioniert werden. Turmkopf auch als Turm- oder Messersets bezeichnet. Es gibt vertikale und horizontale Struktur von zwei Arten von Methoden. Lassen Sie viele Werkzeuge automatische Positionierungsgeräte durch die Drehung des Turmkopfende, Teilen und Positionierung auf automatische Werkzeugwechselmaschine. Der Turmkopf sollte ein Grad sein, zuverlässige Positionierung und die Wiederholungspositionsgenauigkeit hoch sind, die Umkehrgeschwindigkeit, das klemmende Geschlechtsgut, um die hohe Präzision und hohe Leistung von CNC -Drehmaschinen zu gewährleisten. Einige Turmkopfende können nicht nur eine automatische Positionierung, sondern auch die Stromversorgung übertragen. Jetzt haben mehr als zwei Koordinaten der Verknüpfungsdrehmaschine mit 12 Stationsturm -Werkzeug -Posten auch 6, 8, 10 Turmkopf. Turmkopf auf dem Maschinenlayout auf zwei Arten: Eine wird zum Verarbeitung von Teilen von Turmkopf verwendet. Die rotierende Welle ist senkrecht zur Achse; Eine andere Art wird zur Herstellung von Axial- und Plattenteilen -Turmkopf verwendet. Die rotierende Welle ist parallel zur Achse. Vier Koordinatenkontrolle der CNC-Drehbettausrüstung verfügt über zwei unabhängige Board- und Turmwerkzeugträger. In der Zwischenzeit wird die Fütterung für die Kopf schneiden, daher können zwei verschiedene Teile der Werkzeugruhe dieselben Artefakte schneiden, die Prozessplanung bereits erweitert und die Verarbeitungsleistung verbessert. Die vierachsige NC-Drehstruktur ist chaotisch und mit spezialisiertem CNC-Systembedarf aus, Endsteuerung des unabhängigen Werkzeugpostens, der für die Verarbeitung der Kurbelwellen-, Flugzeugteile und anderer Formen, chaotische, größere Teile geeignet ist.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Das Verwaltungssystem und das Managementteam sind außergewöhnlich-Sie werden sie benötigen, um einen neuen Standort zum Laufen zu bringen.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: