Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Sprechen Sie über drei Entwicklungstrends der numerischen Kontrolldrehmaschine
Seit dem 21. Jahrhundert, mit der kontinuierlichen Entwicklung der numerischen Kontrolltechnologie und -anwendung im Bereich der Expansion, ist dies für die Volkswirtschaft und den Lebensunterhalt der Menschen eine wichtige Branche (eine wichtige Branche ( IT, Automobil, Lichtindustrie, Medizin usw. ) Spielt eine immer wichtigere Rolle in der Entwicklung, da die für die Branche benötigte digitale Ausrüstung der Trend der modernen Entwicklung war. Insgesamt der Entwicklungstrend der numerischen Kontrolle Drehbank um die folgenden drei zu präsentieren:
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Hohe Geschwindigkeit und Präzision ist das ewige Ziel der Entwicklung von Werkzeugmaschinen. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie durch Sprung und Grenzen werden mechanische und elektronische Produkte Erneuerungsgeschwindigkeit, Präzision und Oberflächenqualität der Teileverarbeitung immer anspruchsvoller. Um den Bedürfnissen des komplizierten und wechselhaften Marktes gerecht zu werden, ist die aktuelle Maschine Hochgeschwindigkeitsabschneidung, Trockenschneidemittel und Trockenschneidemittel. Die Bearbeitungsgenauigkeit nimmt ebenfalls ständig zu. Motorisierte Spindel und andererseits die erfolgreiche Anwendung des linearen Motors in den hohlen Keramikkugellagern, hoher Präzision mit großem Blei und kaltem kaltem Kalt-Hochgeschwindigkeitskugel-Schraubenpaar und linearem Guide-Schienenschienenpaar mit Kugellager-Retainer-Merkmalen wie Werkzeugmaschinenmarkt erzeugen auch Bedingungen für die Entwicklung in Richtung Hochgeschwindigkeit, Präzisionsmaschinenwerkzeug.
Schrägbett CNC-Drehmaschine Der Hersteller verwendet elektrische Spindel, hat den Gürtel, die Riemenscheibe und das Zahnrad aufgebraucht, das Trägheitsmoment des Hauptantriebs erheblich reduziert, die Präzision der dynamischen Reaktionsgeschwindigkeit der Spindel und der Arbeiten, die Spindel-Hochgeschwindigkeitsoperation des Gürtels und des Riemenscheibe-Antriebs bei Vibration und Geräuschproblem vollständig gelöst. Die motorisierte Spindelstruktur kann dazu führen, dass die Spindelgeschwindigkeit mehr als 10000 R/min erreicht.
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Hochgeschwindige, die durch lineare Motor angetrieben werden, die Verzögerungsmerkmale haben hervorragende Reaktionseigenschaften und Genauigkeit. Verwenden Sie den linearen Motor als Servo -Treiber, die Kugelscheibe diese Zwischenverbindung und beseitigt den Getriebefreiheit (Beseitigung Einschließlich der umgekehrten Freigabe) Gute Starrheit, Trägheit mit kleiner Bewegung, System unter der Hochgeschwindigkeitspräzisionspositionierung, um die Servomegleichheit erheblich zu verbessern.
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Lineare Rolling Guide Last, da es eine sehr kleine Lücke auf Null hat und die rollende Reibung, weniger Verschleiß, das Fieber ignoriert werden kann, eine sehr gute thermische Stabilität aufweist, die Positionierung der Präzision der gesamten Position verbessert und die Genauigkeit der Positionierung wiederholt. Durch die Anwendung des linearen Motor- und Linear -Roll -Guide können die schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine um 10 bis 20 m/mim auf 60 ~ 80 m/min erhöht werden, hoch von 120 m/min.
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Wow, das klingt nach einer grausamen Frage, aber es ist eine entscheidende Frage, sich zu stellen, ob Sie mit Ihrer Mühlenachse zu kämpfen haben und das CNC -Serviceproblem stoppen möchten.
Wir sind ein erfahrener Lieferant von und haben uns bei globalen Kunden einen guten Ruf erworben. Mit einem breiten Angebot können wir uns an Ihre Anforderungen anpassen. Senden Sie uns Ihre Anfrage auf der JSTOMI CNC -Maschine.
Basierend auf dem CNC -Service sind hier die wichtigsten Herausforderungen der Compliance, mit der Unternehmen konfrontiert sind, und was Sie tun können, um sie selbst einfacher zu machen.
Das Angebot reicher Produktoptionen ist ein wichtiger Faktor für ein Unternehmen, wie die CNC-Servicemulti-Achse-CNC-Maschine, um Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu leisten.
Wenn Sie ein Treueprogramm anbieten, fühlen sich die Kunden nicht nur geschätzt, sondern ermöglicht es Zhongshan JStomi CNC Machine Molon Co., Ltd. um wichtige Informationen über Kunden einfach zu sammeln
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit