Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Sprechen Sie über drei Entwicklungstrends der numerischen Kontrolldrehmaschine
Seit dem 21. Jahrhundert, mit der kontinuierlichen Entwicklung der numerischen Kontrolltechnologie und -anwendung im Bereich der Expansion, ist dies für die Volkswirtschaft und den Lebensunterhalt der Menschen eine wichtige Branche (eine wichtige Branche ( IT, Automobil, Lichtindustrie, Medizin usw. ) Spielt eine immer wichtigere Rolle in der Entwicklung, da die für die Branche benötigte digitale Ausrüstung der Trend der modernen Entwicklung war. Insgesamt der Entwicklungstrend der numerischen Kontrolle Drehbank um die folgenden drei zu präsentieren:
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Hohe Geschwindigkeit und Präzision ist das ewige Ziel der Entwicklung von Werkzeugmaschinen. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie durch Sprung und Grenzen werden mechanische und elektronische Produkte Erneuerungsgeschwindigkeit, Präzision und Oberflächenqualität der Teileverarbeitung immer anspruchsvoller. Um den Bedürfnissen des komplizierten und wechselhaften Marktes gerecht zu werden, ist die aktuelle Maschine Hochgeschwindigkeitsabschneidung, Trockenschneidemittel und Trockenschneidemittel. Die Bearbeitungsgenauigkeit nimmt ebenfalls ständig zu. Motorisierte Spindel und andererseits die erfolgreiche Anwendung des linearen Motors in den hohlen Keramikkugellagern, hoher Präzision mit großem Blei und kaltem kaltem Kalt-Hochgeschwindigkeitskugel-Schraubenpaar und linearem Guide-Schienenschienenpaar mit Kugellager-Retainer-Merkmalen wie Werkzeugmaschinenmarkt erzeugen auch Bedingungen für die Entwicklung in Richtung Hochgeschwindigkeit, Präzisionsmaschinenwerkzeug.
Schrägbett CNC-Drehmaschine Der Hersteller verwendet elektrische Spindel, hat den Gürtel, die Riemenscheibe und das Zahnrad aufgebraucht, das Trägheitsmoment des Hauptantriebs erheblich reduziert, die Präzision der dynamischen Reaktionsgeschwindigkeit der Spindel und der Arbeiten, die Spindel-Hochgeschwindigkeitsoperation des Gürtels und des Riemenscheibe-Antriebs bei Vibration und Geräuschproblem vollständig gelöst. Die motorisierte Spindelstruktur kann dazu führen, dass die Spindelgeschwindigkeit mehr als 10000 R/min erreicht.
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Hochgeschwindige, die durch lineare Motor angetrieben werden, die Verzögerungsmerkmale haben hervorragende Reaktionseigenschaften und Genauigkeit. Verwenden Sie den linearen Motor als Servo -Treiber, die Kugelscheibe diese Zwischenverbindung und beseitigt den Getriebefreiheit (Beseitigung Einschließlich der umgekehrten Freigabe) Gute Starrheit, Trägheit mit kleiner Bewegung, System unter der Hochgeschwindigkeitspräzisionspositionierung, um die Servomegleichheit erheblich zu verbessern.
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Lineare Rolling Guide Last, da es eine sehr kleine Lücke auf Null hat und die rollende Reibung, weniger Verschleiß, das Fieber ignoriert werden kann, eine sehr gute thermische Stabilität aufweist, die Positionierung der Präzision der gesamten Position verbessert und die Genauigkeit der Positionierung wiederholt. Durch die Anwendung des linearen Motor- und Linear -Roll -Guide können die schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine um 10 bis 20 m/mim auf 60 ~ 80 m/min erhöht werden, hoch von 120 m/min.
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Wow, das klingt nach einer grausamen Frage, aber es ist eine entscheidende Frage, sich zu stellen, ob Sie mit Ihrer Mühlenachse zu kämpfen haben und das CNC -Serviceproblem stoppen möchten.
Wir sind ein erfahrener Lieferant von und haben uns bei globalen Kunden einen guten Ruf erworben. Mit einem breiten Angebot können wir uns an Ihre Anforderungen anpassen. Senden Sie uns Ihre Anfrage auf der JSTOMI CNC -Maschine.
Basierend auf dem CNC -Service sind hier die wichtigsten Herausforderungen der Compliance, mit der Unternehmen konfrontiert sind, und was Sie tun können, um sie selbst einfacher zu machen.
Das Angebot reicher Produktoptionen ist ein wichtiger Faktor für ein Unternehmen, wie die CNC-Servicemulti-Achse-CNC-Maschine, um Kunden qualitativ hochwertige Produkte zu leisten.
Wenn Sie ein Treueprogramm anbieten, fühlen sich die Kunden nicht nur geschätzt, sondern ermöglicht es Zhongshan JStomi CNC Machine Molon Co., Ltd. um wichtige Informationen über Kunden einfach zu sammeln
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausfallrate der Führungsbuchsen in CNC -Werkzeugmaschinen effektiv reduziert werden, um den effizienten Betrieb und die Bearbeitung der Präzision der Maschine sicherzustellen.
Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.
Kurz gesagt, durch kontinuierliche Optimierung des Steuerungssystems, Verbesserung des Lade- und Entladen- und Werkzeugmanagementsystems, die Einführung einer intelligenten Überwachung und Fehlerdiagnose, die Stärkung der Integration in das Produktionsmanagementsystem und die Verbesserung der Sicherheitsschutzmaßnahmen werden die Automatisierungsniveau der Schweizer -CNC -Drehmaschinen erheblich verbessert, letztendlich stabile und zuverlässige Unmann -Maschinen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern, was die intelligente Entwicklung der Produktionsindustrie starke Impulse injiziert.