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CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.

Die Vorteile eines solchen schrägen Bettes CNC Drehmaschine

Mit Neigung keuert Drehbank Bett CNC Dreh und ein größerer Lagerabschnitt, so dass es eine gute Starrheit und Dämpfung aufweist und die Präzision der Verarbeitung sicherstellen kann. Das Main -Antriebssystem für Werkzeugmaschinen nimmt den Wechselstrom -Servo -Motor an und spindel, das parallel vom V -Gürtel angetrieben wird. Vermeiden Sie das Problem der Getriebekette, die durch Geräusche verursacht wird.

Slant Bett CNC -Drehsteuerschraube ist eine hochpräzise Kugelschraube, die Schraube und die Mutter zwischen dem Getriebespalt ist sehr klein. Auch kann nicht sagen, dass es keinen Lücken gibt, aber solange es Lücke gibt, kann die Schraube in eine Richtung und dann umgekehrtes Getriebe schwierig zu vermeiden, dass Rückstoß die Republik auf die Reposition der Voraussetzung der Voraussetzung der Voraussetzung der numerischen Steuerkabine, die die Maschinenrepuation beeinflusst. Kippen mit dem Layout des Drehbett -CNC -Drehes wirken sich direkt auf die Clearance der Kugelscheibe in x -Richtung aus. Die Schwerkraft direkt entlang der axialen Schraubenbewegung führt den Treiber, wenn der Rückschlag fast Null ist. Die numerische Kontrolldrehmaschine mit einer Flachbett x -Richtung der Schraube wird nicht durch axiale Schwerkraft beeinflusst und kann die Freigabe nicht direkt beseitigen. Dies ist die inhärente Genauigkeit der CNC -Drehleistung des Tischentwurfs.

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Die geneigte Führungsschienermaschine nimmt ein mechanisches und elektrisches Integrationsdesign, den Boden des Bettes und die Füße für die gesamte Struktur, ein Bett nach Rücken von 30 Grad, kompakte Struktur, starke Starrheit, gute Stoßfestigkeit und einfache Clearance an. Spindel nimmt die Spindeleinheit, den Wechselrichter oder den Servomotor an, die Spindelrotationsgeschwindigkeit ist hoch und kann die unendliche Geschwindigkeitsanpassung erkennen. Anhand von Leitfaden nimmt importierte lineare Rollanleitung mit hoher Präzision an, die durch AC -Servo -Motor, hohe Positionierungsgenauigkeit, Bewegungsgeschwindigkeit, Leitfadenübernahme zentraler automatischer Schmierung und der Schutz, die Lubrizierung, die Leitungsverkehr, und die Leitungsgüter und die Leitungsgübung, und die Leitungsgübung und Langzeit -Lebendrang.

Installation und Verwendung:

1 Um die Arbeitsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, haben Sie bei der Installation, Einstellung oder Ankerschraube die Maschinenebene die Führungsschiene nicht verzerrt.

2, Installations- und Debugging -Arbeiten erfolgen, Sie müssen zuerst prüfen, ob ein flexibler Rotationsteil und der elektrische Schaltkreis zuverlässig sind, und dann den Test ausführen.

3, Schrägführer Spindellager, die in Werkzeugmaschinen verwendet werden, können nach einer Zeitspanne einen Freigabe erzeugen. Der Benutzer kann sich entsprechend der Verwendung von Geschwindigkeit einstellen. Lücke ist zu klein, leicht zu lagernden Erhitzen zu verursachen. Die Freigabe ist zu groß, sie beeinflusst die Präzision der Oberflächenrauheit des Werkstücks. Beim Hauptwellenlager vor und nach der elastischen Einstellung der Lock -Nuss -Nuss und lagern in einer 0. 006 mm wird bevorzugt.

4, Werkzeugmaschine, ziehen Sie die Größe der Platte mit Eisen ausgestattet. Verwenden Sie nach einer Zeitspanne, die eingestellt werden kann, indem das Stecker -Eisen auf einen großen und kleinen Plattenspalt eingestellt wird. Sollte flexibel zu laufen, wirken sich nicht auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Es ist ratsam.

5, schräge Guide -Schienenschmierung, Schiebeteile müssen vollständig maschinell pro Schicht ( In 8 Stunden) 2 - sollte Maschine Öl füllen Viermal sollte die Lagerschmierung pro 300 sein - - - Alle 600 Stunden ersetzt.

6, zu normalen Zeiten sollte es sein, eine gute Arbeit in der Maschinenwartung und -reinigung zu erledigen.

7, Werkzeugmaschine sollte vor dem Gebrauchsanweisungsanweisungen gelesen werden.

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Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. führt Massenoperationen durch und ist auf die Erstellung von Unternehmensangeboten spezialisiert, um den Bedürfnissen verschiedener Unternehmen gerecht zu werden.

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Es kommt in einer Vielzahl von Stilen und Mühlenachse, je nachdem, welche Multi -Achse -CNC -Maschine verwendet wird.

Der CNC -Service der Mühlenachse hat deutlich zahlreiche Vorteile gegenüber anderen CNC -Maschinensystemen mit mehreren Achsen, was die erste Wahl für die Mühlenachse ermöglicht

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Wissen Fall Infocenter
Wartung von Langdrehvorrichtungen – Verriegelungsgenauigkeit im Mikrometerbereich

Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie

Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.

Präzisionskalibrierung & Datenabschluss

Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.

Ersatzteile & Ausbildung

Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.

Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
So verhindern Sie versteckte Schäden an Schweizer Drehmaschinen

Sechs vorbeugende Maßnahmen

Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.

Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.

Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.

Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.

Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.

Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.

Warum Prävention wichtig ist

• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.

• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.

• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.

• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.

• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Strategien zur Zykluszeitoptimierung für die Dreh-Fräsbearbeitung



Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Level-Neuüberprüfung – Der Wächter der Genauigkeit von Schweizer Drehmaschinen

Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher

Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.

Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln

Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.

Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen

Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
Von der kostengünstigen Alternative zum globalen Marktführer – Chinas Schweizer Drehmaschinen

In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.

Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
Lösungen für das Blockieren des Stangenvorschubs in Langdrehmaschinen

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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung

Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.

Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.

Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.

Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
Installations- und Wartungshandbuch für Schweizer Drehbankbetten

I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten

1. Vorbereitung des Fundaments

Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.


Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.


Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Schlüsselfunktionen von Kugelschrauben in Schweizer Drehmaschinen


Zusammenfassung

Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:


Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;


Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;


Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;


Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.

Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.
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