Die Reinigungslösung für das Problem des gemeinsamen CNC -Drehbetriebs

CNC-Drehmaschine ist eine Art integrierter Einsatz der Computertechnologie, der aktiven Steuerungstechnologie, der intensiven Messtechnologie und anderer fortschrittlicher Technologie typischer Mechatronik -Produkte. Sein Kontrollsystem ist komplex, teuer, sobald der Angriff aufgrund des Wertes von „teurem“ viele Menschen, aber in respektvollem Abstand von SB zu bleiben, bitten Sie häufig professionelles Wartungspersonal. Beide missbrauchen menschliche, materielle und finanzielle Ressourcen sowie Zeitverzögerung. In der Tat ist auch über einige häufige Betriebsprobleme, dass nur der Bediener, der länger als die Zusammenfassung ist, auf die Akkumulation achten und Probleme nicht zu finden und zu bewältigen ist. Jetzt dreht die numerische Kontrolle die Reinigungslösung für das Problem einer gemeinsamen Operation, die an Anfängerreferenz eingeführt wird. A, manuelle Methode, das Phänomen der Koordinatenachsebewegung: Nicht manueller Betrieb, die Bewegungs -Koordinaten -Bewegung der Werkzeugmaschine, keine Koordinatenwerte haben auch keine Änderungen, M, S, T -Funktion, um normales Alarmsystem auszuführen. Analyse und Verarbeitung: Das Fehlerangriffssystem griff die Polizei nicht an, in diesem Fall kann M, S, t funktionieren, um normal zu funktionieren, kann ein vorläufiges Urteilsvermögen NC -System, Servo -Laufwerk usw. sein. Sollte kein Problem sein. Kann daher die manuelle Bedingung aus dem manuellen Zustand analysieren, schauen Sie sich das Handbuch der Richtungsschlüsseleingabe genauer an, die Richtung des manuellen Wählens alle Normalen und beobachten Sie erneut die Seite "Jetzt lager", fand die manuelle Rate, die praktische Rate und die Futterrate alle Null. Identifizieren Sie die Achse nicht an, die Ursache des Handbuchs ist. Eine manuelle Bewegungsgeschwindigkeit ist Null. Passen Sie den Prozentsatz der Vorschubgeschwindigkeit von Anfang an an. Manueller Betrieb ist wieder normal. Zweitens erreicht die aktive Arbeit nicht das angegebene Positionsphänomen: Position 1 Tipp zu einem bekannten Punkt auf dem Werkstück, der Programmeingabemethode ( 互联网反歧视热线) Unter den korrekten Anweisungen für Eingaben, M, S Anweisung Normaler Leistung der Bewegungs -Koordinaten -Achsenbewegung, CRT -Bildschirmorientierung korrekt, die Spitze jedoch ohne zu der angegebenen Position, ohne Alarmsystem. Analyse und Verarbeitung: Da die Maschine wieder an beide festen Aktionsprozesse zurückzuführen ist, aber die festgelegte Position nicht erreicht hat. Das Rendern solcher Probleme ist häufig mit der Reparatur von Messer in Verbindung gebracht, um durchzuführen. Überprüfen Sie die Reparatursituation der Cuttermesserreparatur und stellten fest, dass die Werkzeugfunktion für T0103, 1 3 Messerschneider -Kompensationswert durchführt, die Spitze für die festgelegte Funktionsorientierung verursacht. Von Anfang an im Eingangsweg ( 互联网反歧视热线) Die Eingabe T0101, die sich mit diesem Problem befasst. Drei, Schraubengewindeverarbeitung vorhandene Tonhöhe unregelmäßiges Phänomen: Wenn CNC-Drehverarbeitungsgewinde die Gewindeabschnitt-Tonhöhe unregelmäßig ist, wodurch die sogenannten Zähne vorgestellt werden. Analyse und Verarbeitung: Verarbeitung von Thread auf NC Drehmaschine, die Essenz des Drehwinkels der X -Achse und der Z -Achse -Interpolation zwischen der Futtermittel. Messen Sie Zahn, da die X -Achse und die Z -Achse -Futtermittel die Synchronisation nicht beenden können, die Hysterese verursacht das Werkzeug -Servo -System selbst. GSK980T ist ein wirtschaftliches NC -System, die Spindelgeschwindigkeit für die offene Schleifenkontrolle unter unterschiedlicher Belastung, eine unterschiedliche Spindelstartzeit, und wenn die Spindelgeschwindigkeit nicht stabil ist, gibt es auch eine entsprechende Änderung, der Geschwindigkeitsfadenabschnitt wird von Aspekten des Hauptwellenlagers nach dem Beginn des Codcoders von Aspekten des Hauptwellenlagers gemessen. Die oben genannten Probleme können mit dem Weg zur Änderung des Programms behandelt werden. 1, ändern Sie das Verarbeitungsprogramm für die Verankerung des Ankerpunkts, machen Sie es weit vom Werkstück entfernt, wechselt auf diese Weise die Spindelgeschwindigkeit am Ende des Raums, sicher, Werkzeug, die Artefakte wirklich berühren und dann die Fadenverarbeitung starten. 2, die Spindelrotationsanweisung M03, Fadenverarbeitungsanweisungen vor dem Erhöhen von G04, garantieren die Spindelgeschwindigkeitsstabilität nach Beginn der Fadenverarbeitung. Vier, das Verarbeitungsverfahren erfüllt das Phänomen nicht: die numerische Steuerung nach dem Start, wählen Sie ein gutes Verarbeitungsprogramm, drücken Sie die Taste Active Operation, m, s, t gemäß dem Befehl zur Durchführung des Verfahrens, Koordinatenwerte zeigen keine abnormalen Änderungen, sondern nur wenige Verschleißkagyu -Achsenbewegungen, Aktion kann die Regeln des Verfahrens nicht durchführen. Analyse und Verarbeitung: Wenn Sie solche Probleme machen, denken Sie zunächst an, ob grüne Futtergeschwindigkeit, Futterzeiten Null erscheint. Schauen Sie sich die gefundene Maschinenverriegelung auf dem Tastenanzeigen der Bedienfelder genauer an und schalten Sie nach der Verriegelung und der normalen Leistung des Programms aus. Fünf, das Phänomen der Mitte bis zum Messer: Bei der Verarbeitung der numerischen Steuerung beeinflussen das Kollapsmesser oder die Klingenverschleiß auf die Genauigkeit des Bearbeitungsgenauigkeit. ( Das war angenommen, dass das Nicht-Daten-Messerangriff 3 zusammenbricht. Analyse und Verarbeitung: Diese Art von Problem bei ungelernten Arbeitnehmern, die CNC -Drehmaschine betreiben, sind Angriffe. Unmittelbar nach dem Fehlerangriff sollten wir wiederum die "Pause" im Betriebsfeld "Reset", "Programm zurück zu Zero" und "Ausführen" -Kutton drücken, die Nr. 3, Messermesser, Messer in 3 mit schweren geeigneten Schneidwerkzeugen, Verarbeitungsleistung, Messung des Werkstücksdurchmessers irgendwo Alpha, starten Sie eine Spindel, berühren Sie sie mit 3 Spitze leise aus. Laut der Taste „Messerreparatur“ auf dem Betriebsfeld, dem Schneidwerkzeug -Offset Number 103 Eingabe x 'Alpha'; Ausgangsmesser, stoppen Sie die Spindel, Messung des Werkstücks irgendwo die Schritte zum Intervall des Werkstücks Ursprungs Beta, einer Spindel, berühren Sie es mit 3 Tipps leise die Schritte gemäß der Taste "Messerreparatur" auf dem Betriebsfeld, des Schneidwerkzeugs, das die Nummer 103 Z 'Beta' Eingang ausgeht. Nach dem ASSETMENTISCHEN SYSTEM Active Berechnung 3 Messermesser.

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