Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Die Geschichte der CNC -Drehmaschine
Obwohl Maschinisten so bald wie möglich diese Befehle während ihrer Schulbildung auswendig lernen mussten, hängen heute viele nicht, weil die von ihnen verwendeten Anweisungen von der Art der Maschine abhängen. Darüber hinaus geben Maschinisten in der Regel G -Anweisungen ein, so typischerweise, dass sie sie schnell merken.
Viele Unternehmen verlassen sich auf einen vertrauenswürdigen Anbieter, der ihre CNC -Bearbeitungsanbieter für sie durchführen, was für viele Unternehmen in vielen Branchen gut funktioniert. Der erste Produktionslauf ist möglicherweise teurer als nachfolgende. Jeder, der für die Planung der Herstellung von metallischen Teilen und Komponenten verantwortlich ist, möchte wissen, welche Vorteile sie mit CNC -Bearbeitung nutzen. Während sich die Art der Unternehmen und Waren unterscheiden, sind die CNC -Vorteile klar. Selbst innerhalb dieser kurzen Auflistung können Sie sehen, wie viele Vorteile von CNC -Maschinen es gibt.
Die erste numerische PC -Kontrollsprache wurde von MIT im späten neunzehn fünfziger Jahre entwickelt. Das früheste Modell des G-Code wurde von der Electronic Industries Alliance innerhalb der frühen neunzehn sechziger Jahre standardisiert. Heutzutage wird die genaue, reproduzierbare Fertigung von G-Code und ähnlichen Sprachen zur Schaffung aller Arten von Marine- und wissenschaftlichen Ausrüstungen und Konsumgütern verwendet. Unsere Berater können Aufgaben für kleine Prototyp -Bestellungen oder riesige Massenbestellungen programmieren.
Sie müssen die CNC -Programmierung nicht kennen, um Ihr bearbeitete Projekt schnell durchzuführen. Einige diskutieren mit dem CNC -Programm als G -Code, obwohl die Nummern, die G begleitet, nur die Bewegung und Leistung des Systems direkt direkt. Der Wert ist ein Teil des Programms, das der Maschine mitteilt, wie man Operationen außerhalb von Aktionen durchführt. Diese Beispiele sind nur eine Reihe der M -Werte, die Sie möglicherweise sogar in einem Programm sehen, um eine CNC -Maschine auszuführen. Einige Maschinen benötigen eine Null zwischen M und der Menge, während andere diese Anforderung weglassen.
Unterschiedliche Buchstaben bestimmen, wie sich die Maschine bewegt und Zahlen die Parameter festlegen. Während das als G -Code bekannte System nicht der einzige verwendete Buchstaben ist. Andere Buchstaben haben unterschiedliche Merkmale in diesem System, die normalerweise identisch sind, unabhängig vom Dialekt einer Maschine. Für Anlass könnte ein System den generischen G1 verwenden, während ein anderes G01 verwenden kann.
Lesen Sie weiter, um die Antwort zu erfahren - zusätzlich zu einigen Tipps für den Betrieb innerhalb des Verlaufs. Die ersten CNC -Maschinen wurden ursprünglich in den USA Runde 1940 entwickelt und wurden aufgrund der Kapazität, die hochwertige Arbeiten in massiven Teilen liefern, sehr schnell zugenommen. Bei der Gestaltung und Bauen von Prototypen ist es in der Regel einfacher, manuell zu bohren, zu mühlen und zu passen, ohne dass das Einrichten und das Programm messen und programmiert werden müssen. Werkzeugmaschinen sollten genug Wert haben (Wert, wenn es um Fähigkeiten und Leistung geht, nicht nach Wertvoraussetzungen). Werkzeugmaschinen sollten nicht transportierbar sein (die Portabilität ist unabhängig von der Messung).
Sollten sie jedoch eine Erinnerung wünschen, haben die meisten CNC-Geräte ein begleitendes Programmier-E-Book, das den genauen Dialekt bedeutet, den die Ausrüstung erfordert. Das Verständnis der Funktionen von G -Code erleichtert die Anweisungen zum Lesen von Betriebsbetrieb, wenn Sie Beispiele dafür sehen. Auch wenn Sie die CNC -Maschinenprogrammierung nicht fließend sprechen, können Sie dennoch die Bedeutung des alphanumerischen Systems und die Komplexität des Programms erkennen, das für die Erstellung eines bearbeiteten Produkts erforderlich ist. Hinter jedem G -Code befinden sich Anweisungen, in denen ein Computer angegeben ist, wie man Variationen seiner wesentlichen Funktionen erstellt. Im Allgemeinen haben CNC -Maschinen drei Vorgänge, und die Methoden zeigen, wie diese Aufgaben anpassen, um ein ausgefülltes Produkt zu erstellen.
Wenn Sie die besonderen Notwendigkeiten, die in den Codierungsanweisungen des Geräts detailliert sind, herausfinden, wird der Bediener erkennen, welche alphanumerischen Programme zu verwenden sind. Beim Einrichten von Programmen sollten M -Codes einen pro Wissensblock haben. Diese Anweisungen geben den Merkmalen der Maschine ein und aus. Daher kann eine Reihe von Befehlen in einer einzelnen Gruppe oder einem einzelnen Block zu Programmproblemen führen. Sowohl G- als auch M -Codes haben spezialisiert, um eine CNC -Maschine zu programmieren.
Der einzig scheinbare Zustand, in dem eine CNC -Maschine möglicherweise nicht angemessen ist, ist, wenn Sie einen kleinen Betrieb haben, der einfache metallische Formen wünscht. In diesem Fall würde die CNC -Maschine keinen enormen Kostenvorteil verschaffen. Sobald der Computer ein brandneues Bild für die CNC -Bearbeitung geladen hat, kann er diese Mannequin immer wieder hochziehen, um zusätzlich von dem zu liefern, was es ist. Dies ist ein weiterer der CNC -Maschinenvorteile. Die Technologie ist so konzipiert, dass sie die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit innerhalb von 0001 erreicht. In einem CNC-Drehmaschine , der Bestand wird in einem „Chuck“ gehalten, indem an jedem Ende Schrauben festgezogen werden.
Einige Maschinen erfordern Dezimalfaktoren zwischen Wissensgruppen, während andere dem Bediener erlauben, diese zu weglassen. Da diese Unterschiede im Programmdialekt für die Ausführung des richtigen Programms so wichtig sind, sollten die Betreiber immer über die Sprache der Maschine wissen, die sie verwenden. In den frühen Tagen der Bearbeitung wurden die Geräte numerisch kontrolliert, NC. Diese erforderten Karten oder Klebeband mit den Codes, die durch Stanzen von Löchern in eine bestimmte Reihenfolge erstellt wurden. Bevor Computer gemeinsam wurden, verwendeten Maschinenauslässe häufig Stempelband, um ihre Geräte zu regulieren.
Der globale Markt wurde in der Mühlenachse in der CNC -Maschine mit mehreren Achsen bewertet und wird voraussichtlich einen Marktwert der Mühlenachse durch CNC -Multi -Achse -CNC -Maschine mit einer CAGR der Mühlenachse während des Prognosezeitraums erreichen.
Mit einem guten Ruf in der Branche, Zhongshan Jstomi CNC Machine MORTOR Co., Ltd. ist der führende CNC -Service -Lieferant, der qualitativ hochwertige und CNC -Dienstleistungen für Häuser und Unternehmen auf der ganzen Welt bietet. Weitere Informationen zur JSTOMI -CNC -Maschine.
Menschen neigen dazu, das zu wollen, was sie ihrer Meinung nach nicht haben können. JSWAY erscheint exklusiv oder so, als würde es nicht vorrätig, wenn sie nicht schnell handeln, macht es für den Verbraucher verlockender und erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass sie sich einkaufen
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: