Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Der Einfluss der thermischen Deformation des Präzisions -CNC -Drehsystems
CNC Drehbank ist eine Art hohe Funktion, hohe Präzision und geräuscharme Initiative für Fütterungstypen in der Drehmaschine. Für Kupfer, Aluminium, Eisen, Zinklegierung, Kunststoffmaterialien wie kontinuierliche Wiederholung. Mit aktivem oberen und unteren erwarteten erwarteten Eigenschaften von Futtermitteln. Besonders geeignet für Automobil- und Motorradzubehör, Kühlveranstaltungen, Sanitärventile, elektronische Geräte, Maschinen, Hardware und andere Batch -Verarbeitungsbranche können viel künstlich sparen. Häufig verwendete aktive Drehmaschine hat a CNC-Drehmaschine , aktive Drehmaschine, hydraulische pneumatische Drehmaschine aktiv, aktive Nockenverkehr usw. RAMP CNC -Drehbearbeitungsfehler, die durch die thermische Verformung der Drehdrehdrückung verursacht werden, wird durch Wärmequelle beeinflusst. Die Temperatur jedes Teils ändert sich, da sich die Wärmespread -Störung der ungleichmäßigen Drehstruktur angreift. Drehstände greifen einen unterschiedlichen Grad der thermischen Verformung an, schädigen die ursprüngliche Geometrie -Präzisions -Lathe und verursachen den Maschinenfehler. Drehart Drehmaschine Die primäre Wärmequelle ist das Lager der Spindelbox, der Ausrüstung und des Kupplungsgetriebes Vize -Reibungsspindelbox und der Betttemperaturanstieg und bildete dann die Spindelspindel mit hohem Auftrieb und Neigung. Verschiebung der Spindel in horizontaler Richtung nur lo Mikrometer, und die vertikale Verschiebung wird 180 ~ 200 Mikrometer erreicht. Das Gerät der Schneidwerkzeugniveau der Genauigkeit des horizontalen Drehbearbeitungsgenauigkeit ist jedoch beeinflusst, aber das aktive Drehwerkzeug der vertikalen Gerät und der Turmdrehmaschine ermöglicht es, die Bearbeitungsgenauigkeit von Nots zu ignorieren. Schneidwerkzeug oder Teil der Kosten für die Bewegung des Werkstücks bei der Schnittarbeit, eine ganze Reihe von Umwandlungen der Schneidverformungsenergie und Reibungswärme zwischen Chip und Werkzeug, heißem Formungsschneider, Spindel und Werkstück und durch viele Chip -Wärmeübertragung auf den Arbeitsplatz der Drehstärke usw. usw. Sie beeinflussen direkt die relative Position zwischen Werkzeug und Werkstück. Kühlung des Temperaturanstiegs der Drehmaschinen -Revers -Messungen wie Motorkühlung, Kühlung von Spindelteilen und Grundstruktur usw. High-End-Drehmaschine entspricht der Kühlmaschine und der elektrischen Steuerung für erzwungene Abkühlung.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. unterscheidet sich von anderen Unternehmen dadurch, dass wir unseren angesehenen Kunden zeitnahe und einzigartige Dienstleistungen anbieten.
Wir verfügen über berufliche Fähigkeiten und fortschrittliche Einrichtungen im CNC -Service und langjährige Erfahrung in der Mühlenachsebranche. Wählen Sie unsere Produkte auf der JSTOMI CNC -Maschine aus, und Sie erhalten im Gegenzug überragende Einkaufserfahrung.
Es sind viele Vorteile damit verbunden
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit