Die lineare Positionierung in Schweizer Drehmaschinen

Leitfaden -Schienenpräzision : Schweizertype Drehstoffe verwenden in der Regel lineare Führungsschienen mit hoher Präzision, um die Bewegungsgenauigkeit der Spindel- und Schneidwerkzeuge zu gewährleisten. Lineare Führungsschienen bieten eine stabile lineare Bewegung, wodurch Vibrationen und Fehler während des Bearbeitungsvorgangs reduziert werden.

Wartung der Schiene : Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand der Führungsschienen und stellen Sie sicher, dass die Schienenflächen sauber und frei von Staub und Trümmern sind. Ersetzen Sie abgenutzte Leitschienenkomponenten rechtzeitig, um die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

Hohe Geschwindigkeit und Präzision : Lineare Motorantriebe können eine lineare Bewegung mit hoher Geschwindigkeit erzielen und die Bearbeitungseffizienz und Genauigkeit erheblich verbessern.

Dynamische Reaktion : Lineare Motoren haben schnelle dynamische Reaktionsfunktionen, die eine präzise Steuerung der Tool -Feed -Geschwindigkeit und -position ermöglichen und sich an komplexe Bearbeitungswege anpassen.

Spindelbewegung : Die Spindel in einer Schweizer Drehmaschine dreht sich nicht nur mit hoher Präzision, sondern bewegt sich auch linear entlang der Z-Achse. Dieses Design reduziert die Anzahl der Werkstücksanschlüsse und minimiert den Genauigkeitsverlust aufgrund von Einrichtungsfehlern.

Werkzeugreparatur : Das Schneidwerkzeug bleibt während des Bearbeitungsvorgangs festgelegt, wobei die Z-Achsenbewegung und die C-Achse-Rotation der Spindel die Bearbeitung abschließen. Diese Methode eignet sich besonders für hochpräzise, ​​schlanke Wellenteile.

CNC -System : Fortgeschrittene CNC-Systeme können mehreren Achsen 联动 Kontrolle, Hochgeschwindigkeitsschneiden und hohe Präzisionspositionierung unterstützen. Durch präzise Interpolation und Echtzeit-Feedback-Steuerung sorgt das CNC-System für die Genauigkeit der linearen Positionierung.

Softwareunterstützung : CNC -Programmiersoftware kann Bearbeitungszeichnungen in digitale Steuerungsprogramme umwandeln, einschließlich Werkzeugpfade, Futterraten, Werkzeuggeschwindigkeiten und Bearbeitungstiefen.

Präzisionsanpassung : Positionierungsgeräte können die laterale Position des Werkstücks für eine flexible Bearbeitung präzise anpassen. Die Kombination von elektrischen linearen Aktuatoren und Grenzplatten kann das Werkstück aufnehmen und Anpassungen vornehmen, wodurch der Einstellbereich erhöht wird.

Anpassungsfähigkeit : Positionierungsgeräte können abgebaut und gemäß dem Bogen der Außenoberfläche des Werkstücks ersetzt werden und sich an Werkstücke unterschiedlicher Größen und Formen anpassen.

Reduzierung von Setup -Fehlern : Schweizertypen Latten reduzieren die Anzahl der Werkstücksanschlüsse, indem die Bearbeitung durch Spindelbewegung und -Drotation abgeschlossen wird, wodurch der Genauigkeitsverlust aufgrund von Einrichtungsfehlern minimiert wird.

Kontinuierliche Bearbeitung : Schweizertypen können mehrere Bearbeitungsverfahren in einem einzigen Setup abschließen, wodurch die Anzahl der Werkstücksaufnahmen und Anpassungszeiten reduziert wird und die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert.