JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Die NC -Drehverarbeitung sollte sich bewusst sein, welche Aspekte
CNC Drehbank Die Verarbeitung von Handwerksverarbeitungstechnologie ähnelt der einer allgemeinen Drehmaschine, aber da die CNC -Drehmaschine ein klemmendes, kontinuierliches aktives Verarbeitungsende ist, sollte der gesamte Drehprozess auf die folgenden Aspekte achten. Angemessene Auswahl der Schneiddosis: Über hohe Power -Metall -Schnittverarbeitung, verarbeitete Materialien, Schnittbedingungen sind drei Hauptfaktoren. Diese Auswahlmöglichkeiten, die Lebenszeit, die Lebensdauer des Werkzeugs und die Verarbeitungsqualität. Die wirtschaftliche nützliche Verarbeitungsmethode muss ausgewählt werden. Die Schnittbedingung ist angemessen. Schnittbedingung von drei Elementen: Schneidgeschwindigkeit, Fütterung und Schnitttiefe verursachen direkt den Schaden des Schneidwerkzeugs. Zusammen mit der Schnittgeschwindigkeit wird eine Punkttemperatur steigen, mechanische, chemische, thermische Verschleiß angreift. 20% Schnittgeschwindigkeit, Schneidwerkzeuglebensdauer verringert 1/2. Futterbedingungen und Werkzeugverschleißkontakt im Rahmen des minimalen Angriffs zurück. Aber ernähren, Temperaturanstieg abschneiden, zurückziehen. Es ist kleiner als der Einfluss der Schnittgeschwindigkeit auf das Werkzeug. Der Einfluss der Schnitttiefe auf Schneidwerkzeuge, während es keine Schnittgeschwindigkeit und Futtermittel gibt, die Tiefe, aber in der Geldstrafe durch Schneiden von Materialhärtungsschicht auf die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs beeinflusst. Benutzer nach verarbeiteten Materialien, Härte, Schnittbedingung, Materialtyp, Futtermittel, die mit der Schneidgeschwindigkeit, der Schnitttiefe usw. ausgewählt wurden, usw. Die am besten geeigneten Verarbeitungsbedingungen werden auf der Grundlage dieser Elemente der ausgewählten ausgewählt. Ausgewählte hochwertige CNC -Drehverarbeitungsanlagen, es gibt Regeln, ein sicheres Ankommen in der Statur wäre der ideale Verschleißzustand. In der praktischen Arbeit, einer guten Auswahl an Werkzeugen und einem Werkzeugverschleiß, verarbeiteten Standardänderungen, Aussehensqualität, Schneiden von Geräuschen, Wärme und so weiter. Bei der Bestimmung der Verarbeitungsbedingungen die Nachfrage auf der Grundlage der Forschungspraxis. Über schwer zu machende Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierung können das Kühlmittel auswählen oder eine gute starre Klinge wählen. Bei der CNC -Drehverarbeitung wird Artefakte verwendet, die sich auf das Werkstück für die Rotationsmethode für Bearbeitungsinstrumente beziehen. Das Drehen der Verarbeitung des Schneiddoses anstatt die Versorgung mit Werkzeugen zu verarbeiten, besteht hauptsächlich aus Werkstück. Das Drehen ist die grundlegendste, die häufigsten Maßnahmen für die Bearbeitung von sehr wichtigen Position in den Produkten. Das Drehen ist für die Verarbeitung und Umkehrung des Erscheinungsbilds geeignet. Die meisten haben die Umkehrung des Erscheinungsbilds von Werkstück, um die Verarbeitung von Drehmethoden zu verwenden, z. B. Tabelle, konische Tischzylinder -konische Oberfläche, Endoberfläche, Rille, Gewinde und Inversion der Bildungsoberfläche, z.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.