Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Die NC -Drehverarbeitung sollte sich bewusst sein, welche Aspekte
CNC Drehbank Die Verarbeitung von Handwerksverarbeitungstechnologie ähnelt der einer allgemeinen Drehmaschine, aber da die CNC -Drehmaschine ein klemmendes, kontinuierliches aktives Verarbeitungsende ist, sollte der gesamte Drehprozess auf die folgenden Aspekte achten. Angemessene Auswahl der Schneiddosis: Über hohe Power -Metall -Schnittverarbeitung, verarbeitete Materialien, Schnittbedingungen sind drei Hauptfaktoren. Diese Auswahlmöglichkeiten, die Lebenszeit, die Lebensdauer des Werkzeugs und die Verarbeitungsqualität. Die wirtschaftliche nützliche Verarbeitungsmethode muss ausgewählt werden. Die Schnittbedingung ist angemessen. Schnittbedingung von drei Elementen: Schneidgeschwindigkeit, Fütterung und Schnitttiefe verursachen direkt den Schaden des Schneidwerkzeugs. Zusammen mit der Schnittgeschwindigkeit wird eine Punkttemperatur steigen, mechanische, chemische, thermische Verschleiß angreift. 20% Schnittgeschwindigkeit, Schneidwerkzeuglebensdauer verringert 1/2. Futterbedingungen und Werkzeugverschleißkontakt im Rahmen des minimalen Angriffs zurück. Aber ernähren, Temperaturanstieg abschneiden, zurückziehen. Es ist kleiner als der Einfluss der Schnittgeschwindigkeit auf das Werkzeug. Der Einfluss der Schnitttiefe auf Schneidwerkzeuge, während es keine Schnittgeschwindigkeit und Futtermittel gibt, die Tiefe, aber in der Geldstrafe durch Schneiden von Materialhärtungsschicht auf die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs beeinflusst. Benutzer nach verarbeiteten Materialien, Härte, Schnittbedingung, Materialtyp, Futtermittel, die mit der Schneidgeschwindigkeit, der Schnitttiefe usw. ausgewählt wurden, usw. Die am besten geeigneten Verarbeitungsbedingungen werden auf der Grundlage dieser Elemente der ausgewählten ausgewählt. Ausgewählte hochwertige CNC -Drehverarbeitungsanlagen, es gibt Regeln, ein sicheres Ankommen in der Statur wäre der ideale Verschleißzustand. In der praktischen Arbeit, einer guten Auswahl an Werkzeugen und einem Werkzeugverschleiß, verarbeiteten Standardänderungen, Aussehensqualität, Schneiden von Geräuschen, Wärme und so weiter. Bei der Bestimmung der Verarbeitungsbedingungen die Nachfrage auf der Grundlage der Forschungspraxis. Über schwer zu machende Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierung können das Kühlmittel auswählen oder eine gute starre Klinge wählen. Bei der CNC -Drehverarbeitung wird Artefakte verwendet, die sich auf das Werkstück für die Rotationsmethode für Bearbeitungsinstrumente beziehen. Das Drehen der Verarbeitung des Schneiddoses anstatt die Versorgung mit Werkzeugen zu verarbeiten, besteht hauptsächlich aus Werkstück. Das Drehen ist die grundlegendste, die häufigsten Maßnahmen für die Bearbeitung von sehr wichtigen Position in den Produkten. Das Drehen ist für die Verarbeitung und Umkehrung des Erscheinungsbilds geeignet. Die meisten haben die Umkehrung des Erscheinungsbilds von Werkstück, um die Verarbeitung von Drehmethoden zu verwenden, z. B. Tabelle, konische Tischzylinder -konische Oberfläche, Endoberfläche, Rille, Gewinde und Inversion der Bildungsoberfläche, z.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. unterscheidet sich von anderen Unternehmen dadurch, dass wir unseren angesehenen Kunden zeitnahe und einzigartige Dienstleistungen anbieten.
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Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit