Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Die Struktur der gewöhnlichen Drehmaschine
die ersten Bestandteile der gewöhnlichen Drehbank : Spindelbox, Vorschubbox, Slip -Board -Schachtel, Kopf- und Schwanzrahmen, Lichtstangen, Schrauben- und Drehbett. Spindle Box: Auch als Kopfstock bezeichnet. Seine Priorität ist die Hauptmotordrehung, nachdem eine Reihe variabler Geschwindigkeit der Organisation die Hauptwelle positiv und negative zwei Drehungen zur unterschiedlichen Drehzahl erhalten. Die Spindelbox mittelgroße Spindel ist der Schlüssel der Drehstärke. Spindellager auf Betriebsstabilität beeinflusst direkt die Bearbeitungsqualität des Werkstücks. Wenn die Spindelrotationsgenauigkeit reduziert wird, fällt die Verwendung des Werkzeugmaschinenwerts. Vorschubbox: Auch die Fütterungsbox genannt, die Feed -Bewegung wird in der Verschiebung der Vorschubbox -Verschiebung installiert, um ihre Getriebeorganisation anzupassen, kann die erforderliche Fütterung oder Tonhöhe erhalten, nachdem Lichtstangen oder Schrauben die Bewegung zum Schneiden über den Kopf übertragen würden. Schrauben- und Lichtstangen: Verbinden Sie die Vorschubbox und die Schlupfbox sowie die Bewegung der Vorschubbox und die Stromversorgungsschachtel. Plattenbox vertikale lineare Bewegung. Die Schraube wird speziell zum Schneiden aller Arten von Schraubengewinne und Einstellungen verwendet, wenn der andere in die Werkstückoberfläche dreht, nur das Licht, und es gibt keine Schraube. Slip -Board -Box: Drehvorzugsbewegungssteuerbox, in der die Lichtstangen und der Werkzeugträger der Schraubenrotationsbewegung in die lineare Bewegung, nach Lichtstabgetriebe zum Erzählen von Werkzeugbädern Quer- und Längszufuhrbewegung der Futterbewegung und schneller Bewegung sowie durch A -Blei -Schraubantriebswerkzeugpost für vertikale lineare Bewegung, sodass das Gewindeschnitt realisiert wird. Kopf: Die Tool -Ruhekomponente besteht aus mehreren Ruheschichten, es ist die Funktion des Klemmwerkzeugs, die die Messer für vertikale, horizontale oder diagonale Futterbewegungen herstellen. Der Heckstock: Ausrüstung nach der Oberseite kann auch als Positionierung verwendet werden, um Gerätebohrer und Reislochbearbeitungswerkzeug zur Bearbeitung zu unterstützen. Drehbett: In jeder Hauptteile, Ausrüstung und Fahrradbettkörper bestehen sie auf einer genauen relativen Position im Job.
Die Verwendung des CNC -Multi -Achsen -CNC -CNC -Service ist in der heutigen Welt ein großer Trend. Was Sie wissen sollten, ist, dass es heute ein sehr wichtiger Teil des Geschäfts geworden ist.
Wir sind stolz darauf, einer der größten Anbieter auf dem Markt zu sein. Sie werden lieben, was wir für Ihre CNC -Servicelösung anbieten. Überprüfen Sie unsere Website auf der JStomi CNC -Maschine oder rufen Sie an, um mit unserer Kundendienstabteilung mit Fragen zu sprechen, die Sie möglicherweise haben.
Die Mühlenachse muss bei der Anwendung von nicht mehr langweilig sein. Wenn Sie also den richtigen CNC -Service erhalten
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit