Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Es gibt vertikale und horizontale CNC -Drehmaschinen CNC -Drehmaschine zwei Arten
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CNC Numerische Kontrolle Drehbank Fabrikgespräche über die grundlegenden Teile von a CNC-Drehmaschine , CNC -Drehmaschine nach numerischen Steuergeräten, Maschinenbett, Spindelbox, Werkzeugpfosten, Heckstock, Vorschubsystem, Hydrauliksystem, Kühlsystem, Schmiersystem, Chipentfernungsgerät und andere Teile.
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CNC -Drehmaschine ist in zwei Arten unterteilt, dh vertikale und horizontale CNC -Drehmaschine CNC -Drehmaschine. Vertikale CNC -Drehmaschine zum Drehen des Durchmessers größerer Plattenteile Drehverarbeitung. Die horizontale CNC -Drehmaschine für die axiale Größe ist länger oder kleine Teile drehen. Die horizontale CNC -Drehmaschine nach der Funktion kann weiter in wirtschaftliche NC -Drehmaschine, gewöhnliche CNC -Drehungen und Drehzentrum unterteilt werden.
Wirtschaftliche NC -Drehmaschine unter Verwendung eines Stiefmotors und einem einzelnen Chip -Schneide -Futtermittelsystem der gewöhnlichen Drehveränderung nach der Bildung des einfachen Typs NC -Drehmaschinen. Niedrige Kosten, Automatisierungsgrad und die Funktion ist schlecht, die Genauigkeit der Drehbearbeitung ist auch nicht hoch. Für die Anfrage ist nicht hohe Drehsteile gedreht. Normale CNC -Drehmaschine: Speziell gemäß den Anforderungen der Verarbeitung der Struktur ausgestattet, ausgestattet mit universellem CNC -System und Form der CNC -Drehmaschine. Die Funktion des numerischen Steuerungssystems ist stark und hat ein hohes Maß an Automatisierung und Bearbeitungsgenauigkeit, das für allgemeine Drehungsteile geeignet ist. Die numerische Steuerung kann zwei Achsen gleichzeitig steuern, die x -Achse und die Z -Achse.
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Drehen in der Mitte, das Drehen der Mitte, auf der Grundlage der gewöhnlichen numerischen Kontrolldrehmaschine, erhöhte die C -Achse und den Power -Kopf, fortgeschrittenere Maschine, auch mit Messerbibliothek, kann die drei Achsen X, Z und C steuern, können (Bindage Control Swfe X ， z） 、（ X ， c） Oder ( Z, c) 。 Aufgrund der erhöhten C -Achse und des Mahlleistungsköpfes verbessert die CNC -Drehverarbeitungsfunktion erheblich, kann nicht nur zum Drehen verwendet werden, sondern können auch radiale und axiale Rotationsmitte, Mahloberfläche durchführen, die Mittellinie ist nicht Teil des Lochs und der radialen Lochbohrung und anderer Verarbeitung.
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Hydraulikklemme und hydraulische Heckstock: Hydraulisches Chuck ist die numerische Kontrollverarbeitung Wichtiges Zubehör des Klemmwerksstücks, wenn die allgemeinen Rotationsteile ein gewöhnliches hydraulisches Chuck verwenden können; Die Teile klemmen nicht zylindrische Teile, sondern müssen spezielle Chuck verwenden. Beim Bearbeiten müssen Teile direkt mit einem Bar Spring Chuck übernommen werden. Nach dem Verhältnis von größeren Teilen der axialen und radialen Größe, die im hydraulischen Ende eines Live -Teilezentrums im Regal zur Unterstützung installiert werden müssen, kann die korrekte Verarbeitung von Teilen erfolgen. Mit dem gewöhnlichen hydraulischen Flugzeugschwanz und programmierbarem hydraulischen Heckstock.
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Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. als jemand, der den Betriebsabläufen auch beibringt, wie wir unser gesamtes Betriebssystem nutzen, um uns einen Vorteil zu verschaffen und beträchtliche Werte zu schaffen und Werte in einem Sektor zu erzielen, in dem das Umfeld im Wesentlichen aus Wettbewerbssicht ziemlich feindselig ist.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. wird seinen Eigentümern einen gesunden Gewinn erwirtschaften und seinen Mitarbeitern ein lohnendes Arbeitsumfeld bieten.
Lange vorbei sind jene Tage, an denen CNC -Maschine mit mehreren Achsen verwendet wurde, um die Achse zu mühlen. Jetzt sind neu wie Multi -Achse -CNC -Maschinen -CNC -Dienst aufgetreten.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. sind ein etabliertes und beliebtes Unternehmen mit einer hervorragenden Erfolgsbilanz für höchste Kundenzufriedenheit.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. hat eine Reihe von produzierenden Linien zur Herstellung von CNC -Service
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit