Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Drei Methoden der numerischen Kontrollspindelspindel
die Präzision der numerischen Kontrolle Drehbank Spindelteile, Starrheit und thermische Verformung beeinflussen direkt die Bearbeitungsqualität. Da die numerische Kontrolldrehmaschine im Bearbeitungsprozess keine manuelle Kontrolle erfordert, ist der Einfluss schwerwiegender. Die aktuelle numerische Kontrollspindel hat hauptsächlich drei Möglichkeiten. Vor der Stütze durch die doppelte Reihe kurzes zylindrisches Rollenlager und 60 ° Winkelkanäle des radialen Schubkugellagers mit Doppelreihen, das nach der Ausrüstung mit radialem Schubkugellager paarweise ausgestattet ist. Die gesamte Steifheit der Spindel kann erheblich verbessert werden, die Struktur kann die Anforderungen des Chips erfüllt und im kleinen Hersteller von CNC -Drehmaschinen häufig verwendet werden, um alle Arten von CNC -Drehmaschinen herzustellen. Vorderlager mit hoher Präzision doppelte Reihe Winkelkugellager, Lager wählen Sie eine Reihe (danach Oder doppelte Reihe) Winkel, um die Kugellager zu berühren. Diese Konfiguration hat eine gute Funktion der hohen Geschwindigkeit, aber ihre Lagerkapazität ist klein, was für hohe Geschwindigkeit, Lichtlast und feine numerische Steuerungspindel geeignet ist. Vor und nach der Doppelreihe und der einzelnen Reihe, die im Lager verwendete Lager verwendet werden. Diese Einschränkung der Empfehlung der Suite und der Präzision der Spindelstruktur, geeignet für Präzision, niedrige Geschwindigkeit, schwere NC -Drehspindel. Wählt das Stiefmotor und das allgemeine Drehfedersystem für die MCU aus, die durch die Transformation der kurzen numerischen Steuerung gebildet werden. Die Kosten sind niedrig, aber der Grad der Automatisierung und Funktion ist schlechter, die Drehgenauigkeit ist nicht hoch. Geeignet für niedrige Anforderungen an rotierende Teile. Nach dem Drehbedarf der CNC -Drehmaschine für Sonderplanung und mit allgemeinem CNC -System ausgestattet. Das numerische Kontrollsystemfunktion stark, hoher Automatisierungsgrad und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Anwendbar für allgemeine Inversionsteile, die die Verarbeitung abwickelt. CNC -Drehmaschine kann zwei Achsen kontrollieren, dh die x -Achse und Z -Achse.
Die Suche nach dem besten Angebot beim Erhalten einer Qualität ist in der Regel das Ziel der meisten Multi-Achse-CNC-Maschinenhersteller.
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Wir glauben daran, die Kunden glücklich zu machen und ihnen einen CNC -Service zu einem sehr kompetenten Preis zu bieten
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: