JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Drei Methoden der numerischen Kontrollspindelspindel
die Präzision der numerischen Kontrolle Drehbank Spindelteile, Starrheit und thermische Verformung beeinflussen direkt die Bearbeitungsqualität. Da die numerische Kontrolldrehmaschine im Bearbeitungsprozess keine manuelle Kontrolle erfordert, ist der Einfluss schwerwiegender. Die aktuelle numerische Kontrollspindel hat hauptsächlich drei Möglichkeiten. Vor der Stütze durch die doppelte Reihe kurzes zylindrisches Rollenlager und 60 ° Winkelkanäle des radialen Schubkugellagers mit Doppelreihen, das nach der Ausrüstung mit radialem Schubkugellager paarweise ausgestattet ist. Die gesamte Steifheit der Spindel kann erheblich verbessert werden, die Struktur kann die Anforderungen des Chips erfüllt und im kleinen Hersteller von CNC -Drehmaschinen häufig verwendet werden, um alle Arten von CNC -Drehmaschinen herzustellen. Vorderlager mit hoher Präzision doppelte Reihe Winkelkugellager, Lager wählen Sie eine Reihe (danach Oder doppelte Reihe) Winkel, um die Kugellager zu berühren. Diese Konfiguration hat eine gute Funktion der hohen Geschwindigkeit, aber ihre Lagerkapazität ist klein, was für hohe Geschwindigkeit, Lichtlast und feine numerische Steuerungspindel geeignet ist. Vor und nach der Doppelreihe und der einzelnen Reihe, die im Lager verwendete Lager verwendet werden. Diese Einschränkung der Empfehlung der Suite und der Präzision der Spindelstruktur, geeignet für Präzision, niedrige Geschwindigkeit, schwere NC -Drehspindel. Wählt das Stiefmotor und das allgemeine Drehfedersystem für die MCU aus, die durch die Transformation der kurzen numerischen Steuerung gebildet werden. Die Kosten sind niedrig, aber der Grad der Automatisierung und Funktion ist schlechter, die Drehgenauigkeit ist nicht hoch. Geeignet für niedrige Anforderungen an rotierende Teile. Nach dem Drehbedarf der CNC -Drehmaschine für Sonderplanung und mit allgemeinem CNC -System ausgestattet. Das numerische Kontrollsystemfunktion stark, hoher Automatisierungsgrad und hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Anwendbar für allgemeine Inversionsteile, die die Verarbeitung abwickelt. CNC -Drehmaschine kann zwei Achsen kontrollieren, dh die x -Achse und Z -Achse.
Die Suche nach dem besten Angebot beim Erhalten einer Qualität ist in der Regel das Ziel der meisten Multi-Achse-CNC-Maschinenhersteller.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.