JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Tipps zur Optimierung der Lebensdauer in der CNC -vertikalen Wende -Zentrum -Operationen
Tipps zur Optimierung der Lebensdauer in der CNC -vertikalen Wende -Zentrum -Operationen
Einführung:
Vertikale CNC -Wendezentren spielen eine entscheidende Rolle in der Produktionsindustrie. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie ein Werkstück drehen, während Schneidwerkzeuge verwendet werden, um es nach den gewünschten Spezifikationen zu formen und zu formen. Der Ausfall von Werkzeugen und vorzeitiger Werkzeugausfall kann jedoch zu Verzögerungen bei der Produktion und zu erhöhten Kosten führen. Daher ist es wichtig, die Werkzeuglebensdauer bei vertikalen CNC -Turn -Center -Operationen zu optimieren. In diesem Artikel werden wir mehrere Tipps untersuchen, um die Langlebigkeit der Werkzeuge zu verbessern und effiziente Bearbeitungsprozesse zu gewährleisten.
1. Auswählen der richtigen Werkzeugmaterialien:
Die Auswahl der Werkzeugmaterialien beeinflusst die Werkzeuglebensdauer in den vertikalen CNC -Turn -Center -Operationen stark. Verschiedene Materialien besitzen unterschiedliche Grade an Härte, Wärmefestigkeit und Haltbarkeit. Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) und Carbid sind häufig Werkzeugmaterialien. HSS ist für die allgemeine Bearbeitung geeignet, während Carbid für anspruchsvolle Anwendungen bevorzugt wird. Es ist ratsam, den Werkzeughersteller oder -Lieferanten zu konsultieren, um das am besten geeignete Werkzeugmaterial für bestimmte Bearbeitungsaufgaben zu ermitteln.
2. Wirksamer Kühlmittelverbrauch:
Kühlmittel spielt eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperatur des Werkzeugs und des Werkstücks während des Bearbeitungsvorgangs. Es hilft bei der Verringerung der Reibung und zur Verhinderung eines übermäßigen Werkzeugverschleißes. Der übermäßige Gebrauch von Kühlmittel kann jedoch die Oberflächenbeschaffung des Werkstücks nachteilig beeinflussen. Es ist entscheidend, die rechtzeitige Lieferung von Kühlmitteln über die Werkzeugschnittstelle zu gewährleisten, um die Wärme effizient zu leiten. Überwachen Sie regelmäßig Kühlmittelpegel und Qualität, um Unterbrechungen während des Bearbeitungsverfahrens zu vermeiden.
3. Richtige Bearbeitungsparameter:
Das Einstellen der richtigen Bearbeitungsparameter ist entscheidend für die Optimierung der Lebensdauer der Werkzeuglebensdauer bei vertikalen CNC -Turn -Center -Operationen. Zu den Parametern gehören Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe. Das Betrieb der Maschine mit höheren Geschwindigkeiten oder Futterraten kann zu einem erhöhten Werkzeugverschleiß und einer verringerten Lebensdauer des Werkzeugs führen. Andererseits kann der Betrieb mit niedrigeren Geschwindigkeiten zu einer schlechten Chipbildung und einem unsachgemäßen Schnitt führen. Das richtige Gleichgewicht zu schlagen ist unerlässlich, während das zu bearbeitende Material und das Werkzeug verwendet wird.
4. Konsistente Werkzeuginspektion und Wartung:
Regelmäßige Inspektion und Wartung von Werkzeugen sind entscheidend für die Maximierung der Werkzeuglebensdauer. Die Betreiber müssen regelmäßig nach Anzeichen von Verschleiß, Chipping oder Bruch suchen. Überprüfen Sie die Schneidkanten auf eingebaute Kanten (BUE) oder übermäßige Werkzeugkleidung. Die Wartung der Werkzeuge umfasst das Regler, Überwachen oder Ersetzen abgenutzter Werkzeuge. Die Festlegung eines Wartungsplans stellt sicher, dass die Tools ordnungsgemäß gewartet werden, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines unerwarteten Werkzeugausfalls während kritischer Bearbeitungsprozesse verringert wird.
5. Einführung fortschrittlicher Tooling -Techniken:
Fortschritte in der Werkzeugtechnologie haben die Lebensdauer und die Bearbeitungseffizienz stark verbessert. Hersteller bieten jetzt spezielle Beschichtungen an, die eine mehr Verschleißfestigkeit und eine längere Lebensdauer bieten. Titannitrid (Zinn), Titancarbonitrid (TICN) und Aluminium -Titannitrid (Altin) sind beliebte Beschichtungen, die zur Verbesserung der Werkzeugleistung verwendet werden. Erkunden und investieren Sie in fortschrittliche Werkzeugtechniken, um die Lebensdauer der Werkzeuge zu optimieren und die allgemeine Produktivität zu verbessern.
Fazit:
Die Optimierung der Lebensdauer bei CNC-vertikalen Turn-Center-Operationen ist entscheidend für die Reduzierung der Produktionsausfallzeiten und die Gewährleistung kostengünstiger Herstellungsprozesse. Durch die Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien, die Verwendung eines effektiven Kühlmittels, das Festlegen der ordnungsgemäßen Bearbeitungsparameter, die konsistent inspizierte und pflegende Tools sowie die Einführung fortschrittlicher Werkzeugtechniken können die Hersteller die Longeität der Werkzeuge erheblich verbessern und die Produktionskosten senken. Denken Sie daran, dass ein sorgfältig geplanter Ansatz zur Tooloptimierung nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch konsistente und hochwertige bearbeitete Produkte gewährleistet.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Die Produkte entsprechen vollständig alle kompatiblen Produktionsvorschriften.
Und schließlich, wenn Sie zusätzliche Ressourcen für den CNC -Service finden möchten, gehen Sie einfach auf die JSWAY CNC -Maschine, um mehr zu erhalten.
In Verbindung mit Umschulung und Upskill -Bemühungen zhongshan jstomi cnc machungmain Co., Ltd. Die Mitarbeiter sollten sich auf den Anbau einzigartiger menschlicher Fähigkeiten konzentrieren, die High-Tech-Maschinen nicht replizieren können, wie z. B. strategisches und abstraktes Denken, komplexe Kommunikation, Kreativität und Führungskompetenzen
Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.