Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Top 5 CNC Drehmarken
Die Hersteller von CNC -Drehmaschinen umfassen Haas, Mazak, DMG Mori, Doosan und Johnfords mit Moden in unterschiedlichen Größen, Sorten und Funktionen, aber alle helfen bei der Automatisierung und Steigungen des Prozesses einer Leitfaderin. Heute ist Haas der größte Maschinen-Software-Bauunternehmer in den USA, der vertikale und horizontale Bearbeitungsanlagen, CNC-Latten, Rotary-Tische, 5-Achsen-Maschinen und Zubehör wie Stangenfuttermittel und Chip-Förderer herstellt. Alle diese Waren werden in einer Million Quadratmeter hergestellt. Fußanlage in Oxnard, Kalifornien. Die CNC -Drehmaschine gehört zu den vielseitigsten - und damit weit verbreiteten - auf die Herstellung verwendeten Gerätestücke.
Sie sind so konzipiert, dass sie moderne Carbide -Werkzeuge nutzen und moderne Prozesse voll ausnutzen. Als die elektrischen Motoren im frühen 20. Jahrhundert häufig wurden, waren viele Kegelkopfdrogen in elektrische Energie umgewandelt worden. Das Schneiden von Instrumenten hat sich mit der Einführung von Menschen noch einmal um Carbide fortgeschritten und wurde in den siebziger Jahren weit verbreitet. Frühe Carbide wurden an die Werkzeuginhaber angeschlossen, indem sie in den Softwarehaltern in ein bearbeitetes 'Nest' flecken. Spätere Designs ermöglichten es, dass Tricks austauschbar und mehrfacettiert werden, sodass sie wiederverwendet werden.
Eine Drehmaschine ist eine Maschine, die ein Werkstück auf einer Spindel dreht, um zusätzliche Materialien zu entfernen, indem sie Schneidinstrumente und Bohrer mit unterschiedlichen Durchmessern verwenden, die für das Werkstück verwendet werden, um ein symmetrisches Objekt bereitzustellen. Diese Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen, Schnitten und Einzelheiten im rotierenden Arbeitsteil zu erzeugen. Auf einer CNC -Drehmaschine kann ein Maschinist die Maschine so programmieren, dass robuste Materialien schwierige Schnitte vornehmen und Qualitätsartikel zu einem hohen Preis erstellen. In diesem Text konzentrieren wir uns auf die Variationen und verwenden für die beiden.
Im Kern ist die Drehmaschine ein Stück Apparat, der die Bearbeitung des Rohstoffinventars mit einer Reihe von Werkzeugen erleichtert. Mit einer CNC -Drehmaschine arbeitet das Werkzeug gemäß einem Programm, das geschrieben und auf die Maschine hochgeladen wurde, was eine sehr präzise und wiederholbare Produktion ermöglicht. Der neueste Einstieg in die 2SP-H-Serie von OKUMA von zwei Spindel-CNC-Drehern soll eine konsistente Qualität in der Massenproduktion liefern und gleichzeitig die Effektivität über die Kursintensive und Automatisierung erhöhen. Die Drehmaschine ermöglicht eine sichere unbeaufsichtigte Herstellung über lange Läufe durch einen übermäßigen Lader-Fütterungsblanks. Aufgrund des einzigartigen Designs der Maschine kann der Lader in den 2SP-2500H eingeben, bei dem der Turmplatz der Turm ist.
Die meisten CNC-Schweizer Drehmaschinen verwenden im Moment ein oder zwei Hauptspindeln plus ein oder zwei Spindeln (sekundäre Spindeln). Die Hauptspindel wird mit der Führungsbuchse für die primären Bearbeitungsvorgänge verwendet. Die sekundäre Spindel befindet sich hinter der Hälfte und ist auf der Z -Achse ausgerichtet.
Geräte, die in dieser Art von Mahlen verwendet werden, enthält vertikale Drehstoffe, vertikale Bearbeitungszentren und 5-Achsen-Maschinen. Computer Numerical Controlled (CNC) Drehmaschinen verändern aufgrund ihrer einfachen Einstellung, Betrieb, Wiederholbarkeit und Genauigkeit schnell die älteren Produktionsdreher (Multispindle usw.). Es ermöglicht grundlegende Bearbeitungsvorgänge, die dem Drehen und Bohrungen ähnlich wie bei einer traditionellen Drehmaschine durchgeführt werden.
Das maximal gesammelte und geschnitzte Größenpotential ist sehr unterschiedlich. Die größte Effektivität kommt von Maschinen, die den Skalenteilen am nächsten stehen, die Sie benötigen, obwohl Sie möglicherweise eine Sache von einem wirklich riesigen Inventar von sehr klein wandeln können. Einige CNC -Latten sind möglicherweise bereits mit Barfedern ausgestattet. Machen Sie den Anbieter positiv, um den Anbieter zu fragen, ob er einen Barfederer für den aktuellen Wert enthält. Es wurden CNC -Drehstoffe vorgenommen, um die aktuellen Leitfabriken zu verändern, die auch als Carbid -Werkzeug bekannt sind. Diese Denkmale von "CNC Lates" werden von einem Maschinensoftwarepfaden verwaltet und von beliebten Langagues, die als CAD bekannt sind, programmiert.
Dies hat dazu geführt, dass Anlässe nach Bearbeitungen verkürzt und anschließend die Produktion wachsen. Die Nachfrage nach schnelleren und extra leistungsfähigen Drehmaschinen schaffte die Richtung des Drehwachstums. Bei der Auswahl der richtigen CNC -Drehmaschine der richtigen Größe möchten Sie die halben Größen O.D.
Dies macht sie ideal für große Produktionsläufe von Elementen mit kleinem Durchmesser. Vertikal orientiert CNC-Maschine S machen das Beste aus zylindrischen Schneidern auf einer vertikalen Spindelachse, um Sprungschnitte und Bohrlöcher sowie maßgeschneiderte Formen, Schlitze und Details zu dreidimensionalen Komponenten zu erzeugen.
Genau wie die Achsenbewegung, die Anlage von Werkzeugen und zahlreiche Werkzeugpositionen die Komplexität von Komponenten, die erzeugt werden können, treiben, bestimmt die Abmessung der Balkenkapazität die Abmessungen. Bar -Feeder drückt das Inventar für die Produktionsläufe durch die Collets.
sind wichtig für die Gewährleistung der Mühlenachse, und die Maschine wird von allen von einer CNC -Maschine mit mehreren Achsen bis zur Mühlenachse verwendet.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. freut sich auf das Treffen und die Zusammenarbeit mit Ihrem geschätzten Unternehmen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. bereitet sich auf jeden Aspekt der Führung eines Unternehmens vor. Dazu gehört auch die Entwicklung eines fundierten Verständnisses und der Fähigkeit, die finanziellen Aspekte unseres Unternehmens zu verwalten, einschließlich Finanzanalyse, Steuern und Budgetierung
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit