Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Top 8 Fräsenwerkzeuge für neue CNC -Maschinisten
Dies ist besonders relevant für einmalige maßgeschneiderte Stahlelemente und Prototypen, bei denen CNC wahrscheinlich die preisaggressive Antwort ist. Mühlen-Dreh-CNC-Zentren kombinieren die Vorteile von CNC-Drehung und CNC-Mahlen in ein einzelnes System, um komplizierte Elemente zu einem Verringerungspreis als verschiedene 5-Achsen-CNC-Techniken herzustellen.
Dies ist während späterer Konstruktions- und Entwicklungsniveaus von entscheidender Bedeutung. Zum Beispiel entwirft das niederländische Unternehmen Pal-V persönliche Luft und Landfahrzeuge. In den Veranstaltungsstadien wählten sie die CNC -Bearbeitung aus, um Schlüsselelemente zu prototypen und herzustellen.
ASMachined-Teile haben die engsten Toleranzen, da keine zusätzlichen Vorgänge durchgeführt werden. Markierungen, die der Spur des Schneidgeräts folgen, sind zwar sichtbar.
Das sichere Halten des Werkstücks ist für die CNC -Bearbeitung von wesentlicher Bedeutung und führt eine sichere Konstruktionsbeschränkung ein. Unsachgemäße Arbeiten oder ein Werkstück mit geringer Steifheit können zu Vibrationen während der Bearbeitung führen. Bei der Unterscheidung zu formativen angewandten Wissenschaften (Injektionsform) benötigt die CNC -Bearbeitung keine bestimmte Werkzeuge. Die On-Demand-Herstellung von benutzerdefinierten einmaligen Elementen und Prototypen ist also wirtschaftlich realisierbar.
Sie wählten diesen Prozess aus, da es die preisaggressivste Antwort war, die maßgeschneiderte Metallteile mit dem erforderlichen Grad an Element und in der für seine Entwürfe gesuchten kleinen Maßnahmen produzieren konnte. Die Fähigkeit der Herstellung, schnell maßgeschneiderte metallische Elemente mit einer schönen dimensionalen Genauigkeit, macht CNC zu einer wunderschönen Möglichkeit für die Erzeugung funktioneller Prototypen.
Die CNC-Bearbeitung hat Funktionen innerhalb des Automobilgeschäfts bei der Herstellung von maßgeschneiderten Elementen mit leistungsstarker Leistung. Zum Beispiel verwendete Kepler CNC -Bearbeitungs- und Raumfahrtmaterialien, um in 12 Monaten von einer Skizze auf einem Serviette zu einem Satelliten in der Region zu wechseln.
Das Design unterbaut mit einer Breite kompletter Millimeter -Schritte oder einer normalen Zentimeterfraktion. Für Unterschnitte mit nicht standardmäßigen Abmessungen muss ein maßgeschneidertes Hacking-Gerät erstellt werden.
Wie das Werkstück kann auch das Schneidwerkzeug während der Bearbeitung ablenken oder vibrieren. Wenn übermäßige Volumina gewünscht werden (1.000 oder mehr), sind weder CNC -Bearbeitung noch 3D -Druck anfällig für angemessene Entscheidungen. In diesen Fällen sind die Bildung angewandten Wissenschaften, ähnlich wie die Finanzierungsguss- oder Injektionsleistung, aufgrund der Mechanismen der Skaleneffekte extra wirtschaftlich rentabel. Bei der Auswahl zwischen CNC -Bearbeitung und 3D -Druck gibt es eine Reihe einfacher Tipps, die Sie für den Auswahlprozess anwenden können. Das Designteam von DAQRI verwendete als Beispiel die CNC -Bearbeitung, um ihre professionelle Augmented Reality (AR) -Hardware (AR) zu prototypisieren.
Im Folgenden erfassen wir die besten und hilfreichsten Ressourcen für CNC -Bearbeitung und andere digitale Fertigung angewandte Wissenschaften für viele, die tiefer tauchen müssen. Bei 3D-Hubs sind Outsourcing-Elemente für die CNC-Bearbeitung einfach, schnell und äußerst wettbewerbsfähig. Designelemente, die in einem oder zwei Setups in einer 3-Achsen-CNC-Mühle bearbeitet werden können. Die Hälfte oben erfordert mindestens zwei Maschinenaufbindungen in einer Drei-Achsen-CNC-Mühle. Nachdem die Funktionen in einem Aspekt bearbeitet wurden, wird das Werkstück manuell gedreht
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit