Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Toscan 5 Bett Way Heavy Duty CNC Dredhe LL Serie
Besuchen Sie /ACU. Hervorragend lehrte es mich, mich als Drehmaschine zu drehen und wie man C-Achse lieferte, um eine Turn/Mühlenmaschine zu liefern. Alle unsere CNC automatisiert Drehbank s mit den Vorteilen sind die vollständige Automatisierung und können für einfachere, schnellere Arbeit, hohe Genauigkeit, Kosteneffektivität und Verwendung in der Erstellung aller Arten von Produkten und Komponenten zulässig sind. Führen Sie komplizierte Einstellungen und Bedienung von Mühle, Drehmaschine und/oder Router durch, um flache und maßgefertigte Elemente für Zoll- und Metrikspezifikationen zu maschinenbereit.
Dies kann besonders bei der Verwendung von Subroutinen-/Nistfunktionen sehr nützlich sein. Verwenden Sie den optional verfügbaren, starre Klopf -Assistenten, ohne dass Sie mit dem Klopfen des Kopfes mit dem Klopfen auf Ihre CNC Masters -Maschine bestellen müssen. Sie können jedes Bohrzyklusprogramm einnehmen und die höchste Linie durch einen vom Assistenten erstellten Klopfcode ersetzen, um Ihre Abfolge von Löchern bis zur Hälfte im Durchmesser zu übertreffen.
Darüber hinaus ermöglicht der Abschieds -ToolPath die Rückseite einer Komponente, die uns dient, um etwas zu erstellen, das ohne weitere Werkzeugwege voll ist. In dieser Lektion werden wir einen Abschiedsvorgang erstellen und alle ihre Auswahlmöglichkeiten erkunden. Die MX -Schnittstelle kann einfach vom Mühlenmodus zum Modeuse dieser Schnittstelle in Ihrer CNC -Masters Drehmaschine versetzt werden.
Mit einem Klick auf die Schaltfläche [Rückkehr zu 0.Zero] reisen alle Achsen wieder zu seinem jeweiligen Zero.zero auf der Maschine. Wählen Sie die Menüliste der Optionensektorbefehle ähnlich wie Move, Spindel ein/aus, Kühlmittel ein/aus, pausieren Sie, verzögern Sie, gehen Sie nach Hause. Kratzen Sie mit einem Drehgerät eine Linie ein oder zwei Tiefe entlang der Turmachse.
Es enthält alle identischen Optionen und Funktionen der Verbraucher, die im Mühlenmodus verfügbar sind. Verwenden Sie Work Offsets G54-G59 für die Verschachtelungsanwendungen. Die Arbeitsabsets bieten Ihnen eine Methode, um sechs verschiedene Bearbeitungsorte zu programmieren.
Die normale Mannequin hat weniger als 50 Millionster Runout, und das Schaufensterpuppen der enormen Präzision hat weniger als 20 Millionen. Es hat eine große 5C-Spindel mit einem vier Grad-Verjüngungs-Nasenloch. Die in drei Größen erhältlichen Werkzeuginhaber der Drehleiste setzen die Spitze des Geräts in die Mitte der Drehung der Spindel und beseitigen die Bewegung, die die Genauigkeit nachteilig beeinflusst. Wenn eine Dreh- und Angelpunkt vollständig minimiert wurde, ist es Zeit, sie aus dem verbleibenden Inventar zu entfernen. In Fusion 360 ™ kann dies implizieren, dass es in den Boden der Drehmaschine fällt, ein Komponentenfänger verwendet oder eine Inventarübertragung aufgerufen wird.
Sie können eine langweilige Bar rund verdrehen und etwas dazu haben, die Vorderkante zu stecken. Das Autodesk -zertifizierte Benutzerprogramm bietet College -Studenten die Möglichkeit, ihre Fusion 360 -Fähigkeiten zur Vorbereitung auf professionelle Karrieren in Design und Ingenieurwesen zu validieren. Die Zertifizierungsprüfung wird über 14.000 Certiport -Testzentren angeboten und gibt es für Studenten, Pädagogen und Fachkräfte.
Der CNC -Service folgt alle den kompatiblen Fertigungsvorschriften.
Um mehr über den CNC -Service zu erfahren, rufen Sie uns unter Zhongshan JSTOMI CNC MAKE MORMINER CO., LTD. Oder besuchen Sie uns online, indem Sie zur JStomi CNC -Maschine gehen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. sind ein etabliertes und beliebtes Unternehmen mit einer hervorragenden Erfolgsbilanz für höchste Kundenzufriedenheit
Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
Vergleichen Sie manuelle Mühlen- und CNC -Maschinenvorteile, Kosten, Präzision und Anwendungen, um die richtige Technologie für Prototyping, Jobläden oder Produktion zu wählen.
Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
:
Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
:
Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: