CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.
▷ Gebrauchte Bearbeitungszentrum
In CNC-Know-how verfügt über jedes Werkzeugmaschine über einen SPS oder einen Micro-PC, der. Maschinen, bei denen sie gespeichert oder an die NC -Maschinen übertragen werden. Darüber hinaus wird es den Schülern erwartet, Bearbeitungsvorgänge ähnlich wie das Bohren, Tippen, Langwenden, Drehen und Standardmahlen auszuführen und Drehbank Arbeiten mit verschiedenen Handbuch CNC-Maschine Instrumente. Das vertikale Bearbeitungszentrum für CNC -Platten -Art wird hauptsächlich für die Verarbeitung komplexer Elemente verwendet, die Platten, Platten, Formen und kleinen Schalen entsprechen. Kann volles Mahlen, langweilig, bohren, Schrauben und Gewinde hacken.
Vom kleinen bis großen Kitamura bietet alle Arten von konvertischen Herstellungskonfigurationen, um Ihre anspruchsvollsten Hackpapiersituationen zu bewältigen. Die Betonung der Starrheit bei den Gebäuden und der extrem hohen Präzision ermöglichte es Kunden, ihren Käufern hochwertige Anbieter zu bieten, in neue Märkte zu gelangen, Unternehmen zu erhöhen und übermäßige Toleranzarbeit zu erzeugen. Hochgeschwindigkeitsspindeln und optionale Fertigungseinheiten in Palettenwechsler erhöhen die Spindelauslastung und tragen dazu bei, eine Multitasking-Bearbeitungseinstellung zu erstellen, die die Zeit optimiert. Die MDH-Serie verfügt über sechs horizontale CNC-Maschinen (MDH 40P, MDH 50, MDH 65, MDH Achtzig, MDH 100 und MDH hundertundzwanzig) mit 24,8 bis sechsundsechzig,93 Zoll in x-Achsen, 24,4 bis 55.Leven in Y-Axis-Reise und 27.-Achsen-Reise und 27.-Achsen-Reise zu achten Jahren.
Alle CNC-Maschinen der MDH-Serie können für die Bearbeitung von 5-Achsen eingerichtet werden und mit Fanuc 18i CNC-Steuerelementen ausgestattet sein. Wir haben mehr als 20 Bearbeitungszentren, die die gewünschte Flexibilität für eine Vielzahl von Funktionen bieten. Führende Spieler des globalen Marktes für 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum werden unter Berücksichtigung ihres Marktanteils, der neuesten Entwicklungen, neuen Produkteinführungen, Partnerschaften, Fusionen oder Akquisitionen und Märkten analysiert. Wir präsentieren auch eine umfassende Bewertung ihrer Produktportfolios, um die Waren und Anwendungen zu erkunden, auf die sie sich konzentrieren, wenn sie auf dem internationalen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum arbeiten.
Sie können einfach Mahlen, Drehen und praktisch jeden anderen Bearbeitungsvorgang durchführen. Darüber hinaus tragen sie normalerweise eine riesige Anzahl von Werkzeugen. Daher können Outlets eine einzelne Maschine einrichten, um viele Komponenten zu vervollständigen. Im schlimmsten Fall ist die Einrichtungszeit für Wiederholungsjobs so lang, wie es braucht, um Chuck Jaws zu ändern und ein Programm anzurufen. Arbeiten im Verlauf von Wendungen in Null, Geldauflauf wird verbessert und die Genauigkeit selbst der kompliziertesten Teilgeometrien ist sicher. Die B-Achse-Bewegung wird durch Drehen des Turms erreicht, und die C-Achse ist die Drehspindel.
Das Digital Fabrication Lab für Kunst- und Kunstgeschichte ist die jüngste. Ein Vinylschneider, zwei Laserschneider, zwei CNC -Fräsmaschinen, die eine Vielzahl von. Drucker (FDM); Gigabot 2.0 (FDM); Lulzbot TAZ 6 (FDM); Lulzbot Mini (FDM). Die Bearbeitung ist einer der produzierenden Prozesse, in denen die angegebene Form zu.
Dieses Gebäude erleichtert es einfacher, in vielen Teilen Funktionen mit einem Fräsenschneider erfolgreich zu sein. Da die Hälfte zwischen beiden Spindeln oder zwischen einer Spindel und einem Heckstock gehalten werden kann, ist ihre Größe viel weniger eingeschränkt als mit einem 5-Achsen-Bearbeitungsherz. Dies erhöht die Bearbeitungspreise zusätzlich um etwa 60 bis hundert%. Ein sehr häufiger industrieller Nutzen der CNC -Bearbeitung ist die Herstellung von Werkzeugen für andere Prozesse. Beispielsweise werden die Formen im Spritzguss im Allgemeinen CNC aus Aluminium oder Softwarestahl bearbeitet.
Darüber hinaus enthält der Bericht zwei separate Marktprognosen-eine für die Produktionsseite und eine für die Verbrauchsseite des globalen Marktes für 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum. Es bietet auch nützliche Vorschläge für neue und etablierte Akteure des globalen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums.
Der CNC -Service ist jedoch nicht der einzige Produzent im Inland, und viele Menschen sind der Meinung, dass Zhongshan JSTOMI CNC MAKE MORMINER CO., LTD. Der Service lässt in Bezug auf Funktionalität und Design viel zu wünschen übrig.
Sie können sich auf Zhongshan JStomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. Wir möchten Ihre One-Stop-Shopping-Website für die meisten Qualitätsprodukte sein, nach denen Sie suchen. Wir bemühen uns, Ihnen eine große Auswahl an Produkten anzubieten, die Sie kennenlernen und kaufen können.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Konzentrieren Sie sich immer auf die Situation des globalen Marktes und verstehen Sie die Wichtigkeitsfaktoren für die Herstellung von CNC -Service.
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Dies ist entscheidend, wenn Sie innovative Informationen im CNC -Service aufrechterhalten müssen
Täglich “Reinigen + Schmieren” als Basislinie
Entfernen Sie nach jeder Schicht Späne und Kühlmittelrückstände mit einem weichen Tuch oder einer Druckluftpistole von der Vorrichtungsoberfläche und den Spannbacken, um Korrosion und Fehler beim erneuten Spannen zu vermeiden. Tragen Sie alle acht Stunden eine Spur Rostschutzöl auf Spannzangen, Führungsbuchsen und andere bewegliche Teile auf; tragen Sie einmal pro Woche eine dünne Schicht Fett auf Kugelumlaufspindelmuttern und Hydraulikzylinderstangen auf, um den Verschleiß zu verringern. Vor längeren Stillstandszeiten die Innenbohrungen und Passflächen mit Rostschutzöl besprühen und in Wachspapier oder Plastikfolie einwickeln.
Präzisionskalibrierung & Datenabschluss
Verwenden Sie jeden Monat Messringe oder Messstäbe, um die Wiederholbarkeit der Vorrichtung zu überprüfen; protokollieren Sie die Ergebnisse im MES. Bei Abweichungen über 0,005 mm ist eine Kompensation bzw. Reparatur anzustoßen. Bei Schnellwechselsystemen (HSK/Capto) ist die Kegeltragfähigkeit halbjährlich zu prüfen—Ziel ≥ 80 %. Wenn niedriger, nachschleifen oder ersetzen.
Ersatzteile & Ausbildung
Halten Sie einen Mindestbestand an Backen, Dichtungen und Federn bereit, um einen Austausch innerhalb von zwei Stunden zu ermöglichen. Halten Sie vierteljährlich Schulungen für Bediener an der Maschine ab, in denen sie sich mit den richtigen Klemmpraktiken und der Erkennung von Anomalien vertraut machen, um missbräuchliches Klemmen zu vermeiden.
Kurz gesagt, Einbettung “sauber–schmieren–überprüfen–kalibrieren” Durch die Integration in die tägliche SOP wird die Genauigkeit der Vorrichtung im Mikrometerbereich gewährleistet, Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Sechs vorbeugende Maßnahmen
Umweltkontrolle: Halten Sie die Werkstatt auf einer stabilen Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit; halten Sie Staub und korrosive Gase fern, um den chemischen Verschleiß an Führungen und Schrauben zu verringern.
Tägliche Kontrollen: Entfernen Sie bei jeder Schicht Späne und überprüfen Sie die Schmierung der Spindel, Lager, Kugelumlaufspindeln und Führungen. Reagieren Sie sofort auf etwaige Auffälligkeiten.
Vorbeugende Schmierung: Wechseln Sie Schmiermittel planmäßig und halten Sie das Schmiersystem frei, um Ermüdungsverschleiß zu minimieren.
Genauigkeitsüberwachung: Verwenden Sie monatlich Laserinterferometer oder Kugelstabsysteme, um geometrische Fehler zu messen und das Spiel der Kugelumlaufspindel oder die Geradheit der Führung rechtzeitig auszugleichen.
Elektrische Gesundheitsprüfungen: Überprüfen Sie regelmäßig Kabel, Relais und Kühllüfter, um eine versteckte Alterung durch Überhitzung zu verhindern.
Datenüberwachung: Integrierte Sensoren zeichnen Spindelstrom, Vibration und Temperatur auf; Cloud-basierte Analysen sagen frühzeitige Lager- oder Werkzeugausfälle voraus.
Warum Prävention wichtig ist
• Gewährleistet die Konsistenz der Bearbeitung: Durch die Beseitigung von Fehlerquellen im Mikrometerbereich bleiben die Chargenabmessungen stabil und der Ausschuss wird reduziert.
• Verlängert die Lebensdauer der Maschine: Durch die Verhinderung der Entstehung von Mikrorissen kann die Gesamtlebensdauer um mehr als 20 % verlängert werden.
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten: Geplante Wartung ersetzt Notfallreparaturen und erhöht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 10 % oder mehr.
• Senkt die Gesamtkosten: Durch geringere Ersatzteilbestände, geringere Arbeits- und Produktionsausfallkosten können jährlich Zehntausende von Dollar pro Maschine eingespart werden.
• Verbessert den Ruf der Marke: Konstant pünktliche und fehlerfreie Lieferungen stärken das Kundenvertrauen und sichern zukünftige Aufträge.
Die Optimierung der Zykluszeit auf Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität und die Senkung der Kosten. Es erfordert einen systematischen Ansatz, der sich mit Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Prozessen, Programmierung, Vorrichtungen und Materialfluss befasst.
Stellen Sie die geometrische Genauigkeit sicher
Langdrehmaschinen bearbeiten lange, schlanke Werkstücke mit Mehrachsensynchronisation. Eine Bettneigung von nur 0,02 mm/m erzeugt eine “Steigungsfehler” entlang der Z-Achse, wobei das Werkzeug relativ zur Mittellinie des Teils geneigt wird. Dies führt zu Konizitäten an den Außendurchmessern und asymmetrischen Gewindeprofilen. Durch regelmäßige erneute Überprüfung und Nivellierung wird die geometrische Gesamtgenauigkeit auf Werksnormen zurückgesetzt, wodurch konsistente Abmessungen während längerer Produktionsläufe gewährleistet werden.
Verlängern Sie die Lebensdauer von Führungen und Kugelumlaufspindeln
Wenn die Maschine nicht waagerecht steht, werden die Führungen ungleichmäßig belastet und der Schmierfilm wird unterbrochen, was den lokalen Verschleiß beschleunigt und Ruckgleiten oder Vibrationen verursacht. Nach dem erneuten Nivellieren mit Unterlegscheiben oder Keilen wird die Lastverteilung ausgeglichen, wodurch die Riefenbildung in der Führung und die seitliche Belastung der Kugelumlaufspindel reduziert werden. Die Lebensdauer verbessert sich typischerweise um mehr als 20 %.
Unterdrücken Sie thermisches Wachstum und Vibrationen
Ein geneigtes Bett führt zu einem asymmetrischen Kühlmittel- und Schmiermittelfluss und erzeugt thermische Gradienten. Durch die anschließende Erweiterung werden geometrische Fehler noch verstärkt. Durch die erneute Überprüfung des Füllstands in Kombination mit der Wärmekompensation wird ein gleichmäßigerer Temperaturanstieg erreicht und der durch Wärmedrift verursachte Ausschuss verringert. Darüber hinaus erhöht ein ebenes Bett die Eigenfrequenzen, verringert die Ratteramplitude und verbessert die Oberflächenbeschaffenheit um die Hälfte bis eine ganze Stufe.
In China gebaute Schweizer Drehmaschinen haben sich über die “kostengünstiger Ersatz” Label zu werden, das “Werteführer” für Benutzer im Ausland. Auf der Kostenseite liegen die Preise für Maschinen mit vergleichbarer Spezifikation deutlich unter denen traditioneller führender Marken, und die laufenden Wartungskosten betragen nur einen Bruchteil, was die Eintrittsbarriere für kleine bis mittelgroße Werkstätten in Europa und Nordamerika drastisch senkt. Die Lieferzeit ist ebenso attraktiv: Große inländische OEMs können Standardmodelle innerhalb weniger Wochen ausliefern und spezielle Konfigurationen folgen kurz darauf. Wenn dringende Aufträge aus den Bereichen Elektrofahrzeuge oder Medizingeräte eingehen, reagieren die chinesischen Produktionslinien stets schnell.
Die Intelligenz entspricht den höchsten globalen Standards. Maschinen verfügen standardmäßig über Wärmekompensation, KI-basierte Werkzeuglebensdauervorhersage und Cloud-fähige Ferndiagnose. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist lang und vollständig offene Datenschnittstellen vereinfachen die Sekundärentwicklung für Endbenutzer. Ergänzt wird dies durch ein weltweites Servicenetzwerk: Chinesische Hersteller unterhalten Ersatzteillager und sind in ganz Amerika, Europa und Südostasien mit Außendiensttechnikern vor Ort vertreten, sodass Vor-Ort-Support oft innerhalb eines einzigen Tages möglich ist, während bei älteren Marken die Rücksendung der Teile in der Regel wochenlang dauert.
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Schnelle Schritte zur Fehlerbehebung
Überprüfen Sie den Klemmdruck
: Stellen Sie sicher, dass die Druckplatte oder Spannzange eine gleichmäßige Kraft ausübt. Zu viel oder zu wenig Druck führt zum Blockieren der Stange. Passen Sie den pneumatischen oder hydraulischen Auslösemechanismus entsprechend an.
Ausrichten des Materialpfads
: Stellen Sie sicher, dass Stangenzuführung, Führungsbuchse und Spindelmitte kollinear sind. Jeder Versatz führt dazu, dass sich die Stange verdreht oder verkeilt.
Überprüfen Sie Bänder und Rollen
: Riemen müssen richtig gespannt sein—Lose Gurte rutschen, zu straffe Gurte klemmen. Ersetzen Sie verschlissene Rollen umgehend.
Bewegliche Teile schmieren
: Reinigen und fetten Sie die Exzenterwelle, den Ausrücknocken und die Schieberfinger; mangelnde Schmierung ist eine häufige Ursache für ein Festfressen.
I. Installationsrichtlinien für Schweizer Drehbankbetten
1. Vorbereitung des Fundaments
Bodenanforderungen
: Das Langdrehmaschinenbett muss auf einem festen, ebenen Betonfundament installiert werden, um Bearbeitungsungenauigkeiten durch Bodensenkungen oder Vibrationen zu vermeiden.
Tragfähigkeit
: Das Fundament muss die Maschine tragen’s Gewicht und dynamische Schnittkräfte, um eine Verformung zu vermeiden, die die Ausrichtung von Spindel und Führungsbuchse beeinträchtigt.
Schwingungsisolierung
: Wenn es in der Werkstatt Vibrationsquellen gibt (z. B. Stanzpressen, Schmiedemaschinen), werden Antivibrationspads oder Isolationsgräben empfohlen, um die Stabilität der CNC-Maschine zu verbessern.
Zusammenfassung
Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:
Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;
Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;
Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;
Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.
Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.