Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Was ist die 9 -Achse in der Bearbeitung?
Die CNC -Bearbeitung verwandelt ein Rendering in Software in ein fertiges Stück in allen von Ihnen festgelegten Materialien. Die CAD -Software verlangt von Expertenpersonal, die Designs in einer effizienten und effektiven Methode auszuführen. Der Kompromiss für eine solche schnelle Verarbeitung besteht darin, dass ein CNC-Router nicht so korrekt ist wie eine Fräsmaschine, sodass hochpräzise Werkstücke manchmal zu Mühlen gehen. Diese geringere Präzision in Routern ist teilweise auf das stationäre Design des Werkstücks zurückzuführen.
Vermeiden Sie langwierige, schlanke Kanäle, kleine Innenradiuskanten oder andere Optionen, die eine langwierige und nicht unterstützte Software erfordern würden, um ein Element viel einfacher herzustellen. Wenn sich diese Funktionen in einem Elementdesign befinden, kann dies möglicherweise jeweils die Produktionskosten steigern und die Vielfalt der CNC -Frälerproduzenten einschränken, die darauf vorbereitet sind, sie bereitzustellen. Für verschiedene Werkzeuge und Elemente, bei denen die Spindel in der Lage sein muss, den Block von einer Reihe von Seiten zu erreichen, ist eine 5-Achsen-CNC-Mühle erforderlich. Dies hätte alle identischen Aktionen als 3-Achsen-Maschine sowie die Bearbeitungsmatratze auch neigen und drehen. Dadurch kann das Slicing -Werkzeug aus jedem Winkel auf den Stoffblock zugreifen.
Mit einem CNC-Router bleibt die Arbeit oft auf einem Tisch, und die Spindelkopfschläge über die X-, Y- und Z-Achsen. Drei Achsen sind häufig, aber einige Router haben vier bis 6 für extra ausgefeilte Projekte. Im Vergleich dazu schlägt die Mühle das Werkstück selbst sowie das Hacking -Werkzeug und bietet bessere Winkel. Ein Teil der Erklärung Ein CNC -Router kann sich ausschließlich mit den weicheren Substanzen befassen, ist auf die Art und Weise, wie er dem Schnittwerkzeug Energie liefert.
CNC-Fräsmaschinen sind schwere Bekämpfung und können Elemente aus verschiedenen Vorräten entwerfen. Fortgeschrittene Maschinen können Tag für Tag mehrere Formen von Komponenten ausschneiden, trimmen und erzeugen. Erwarten Sie, dass sie wiederholt die identischen Dimensionen und Schimmelpilze erzeugen, wobei nur geringe bis null Fehler angeboten werden, dass sie einen ordnungsgemäßen Unterhalt erhalten. Kontinuierliche 5-Achsen-CNC-Fräsetechniken haben eine identische Maschinenarchitektur für die aufgelisteten 5-Achsen CNC-Fräsmaschine S. Sie ermöglichen jedoch die Bewegung aller 5 Achsen gleichzeitig in allen Bearbeitungsvorgängen.
Wie Sie überlegen werden, ist dies zu einem schnelleren Prozess, was ideal ist, wenn Sie mehrfach von einer Sache herstellen sollten. Für Herstellungsvorgänge, die immer und immer wieder konstante Waren erfordern, bietet ein Router eine schnelle Nachbildung, wodurch die Schnittzeit auf minimales Schalten erhalten bleibt. CNC-Fräsmaschinen sind für die exakte Herstellung und Wiederholbarkeit gebaut, wodurch sie für schnelle Prototypen und niedrig bis ausschließliche Volumenläufe hervorragend sind.
CNC Mills kann auch mit einer Vielzahl von Vorräten von primärem Aluminium und Kunststoffen bis hin zu einzigartigeren wie Titanium arbeiten - was sie zur idealen Maschine für nahezu jeden Job machen. Die am häufigsten verwendete Vielfalt von CNC-Maschine , CNC -Mahlinstrumente führen einen Bearbeitungsvorgang durch, ähnlich wie das Bohren und das Schneiden. Im Grunde genommen nutzt Milling Rotary Cutters, um das notwendige zusätzliche Material von einem Werkstück wegzunehmen, während es in die Fräser -Software eingespeist wird.
Es kann flache Oberflächen, Rillen und verschiedene gekrümmte Oberflächen und Zahnräder verlaufen. Ein CNC-Fräsmaschinen-Maschine Option Ein automatischer Software-Changer und eine digitale Hakenstock-Stroke-Show, unter anderem. Ein modernes 3- oder 5-Achsen-Bearbeitungszentrum kann zahlreiche Komponenten mit schmalen Toleranzen in einem kurzen Zeitraum erzeugen. Aber auch ältere Standardmühlen werden immer noch für einmalige, kleine Sammlung und Schulungsfunktionen verwendet. Fräsmaschinen waren aus dem Grund, dass sich der frühen 19. Jahrhundert von Führungsmaschinen bis hin zu anspruchsvollen Laptop-verwalteten CNC-Maschinen entwickelt hat.
Eine CNC-Mühle ist die höhere Auswahl für Materialien für Industriequalität, da ein Router nicht die identische Energiemenge hat. Ein Router schneidet viel früher als eine Fräsmaschine, dennoch hat er viel weniger Drehmoment, wobei die Drehzahl verwendet wird, um den Druck auf das Gerät zu treiben. Die Drehzahl eines CNC -Routers ist weit früher als die Geschwindigkeit einer Mühle.
Drei-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sind weit verbreitet, da sie verwendet werden können, um die häufigsten Geometrien bereitzustellen. Sie sind vergleichsweise einfach zu programmieren und zu arbeiten, daher sind die Bearbeitungskosten von Beginn-up relativ niedrig. In jedem Fall erhalten Sie das Gute über ein PC-verwaltetes Gerät. Durch die Verwendung von CAD -Software entfernen Sie menschliche Fehler aus dem Körperschneideverlauf. Oder wenn Sie nur einen Teil benötigen, erkennen Sie, dass es genau zu den Spezifikationen hergestellt wird, die Sie eingeben.
Herkömmliche Fräsmaschinen, die derzeit verwendet werden, verfügen über jede Führung und elektrische Teile. CNC-Maschinen (Computermengen kontrolliert) verwenden PC-Programme, um korrekte und präzise bereits bestehende Designs zu erstellen. Wenn Sie mit Mahlen noch nicht etwas vertraut sind, sehen Sie in den obigen Bildern, dass die Instrumente genauso aussehen wie Bohrer. Wenn Bohrer -Teile ausschließlich Material an der Spitze schneiden, die sich in einen Stoff verschieben, reduzieren die Mahlinstrumente jeden auf der Spitze und an der Seite - hauptsächlich an der Facette. Wenn es sich also über das in den Schnitt, das es in Scheiben schneidende Material bewegt, kann die Frässoftware von der Facette entfernt werden, die sie in der gleichen Zeit mit einer übermäßigen Geschwindigkeitsgebühr dreht.
JSWAY weist der Plattform, auf der ihre Kunden am lautesten sind, Kundendienstressourcen zu.
Der globale CNC -Serviceführer. Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wird ein einzigartiges Portfolio von JSWAY und verwandten Marken aufbauen und sich bemühen, unsere Konkurrenten in Bezug auf Qualität, Innovation und Wert zu übertreffen und unser Image zu erhöhen, um das CNC -Serviceunternehmen zu werden, das sich am meisten um weltweit wendet.
Ihre Mitarbeiter, Investoren und Kunden haben geschäftige Zeitpläne, und es kann schwierig sein, alle gleichzeitig für den CNC-Service an denselben Ort zu bringen. Daher ist es wichtig, eine Verbindung zwischen Unternehmen und Kunden herzustellen.
Der Eigentümer verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Werbediensten und ist ein gefragter Experte für CNC -Dienst.
kann auf vielfältige Weise verwendet werden
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit