Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Was sind die Strukturmerkmale von CNC -Drehspindelkomponenten?
CNC Drehbank S haben Spindelteile, einige so lange wie eine Spindeleinheit, Sie haben mehr als eine. Spindle bezieht sich auf die Maschine treibt das Werkstück oder das Werkzeugdrehwelle an, eine Leiter ist eine Hohlwelle, die Hohlwelle nimmt ein größeres Volumen ein, kann aber Gewicht sinken. Aufgrund der Analyse der Materialmechanik, wenn das Wellenübertragungsdrehmoment aus dem radialen Querschnitt aussieht, desto größer ist die Auswirkung der lokalen Übertragung außerhalb des Drehmoments. Übertragen Sie ein größeres Drehmoment in der Wellennachfrage, die Nachfrage ist relativ grob. Und weil bei der Wirkung des Teils der Getriebedrehmomentachse weniger weniger ist, wählen Sie also im Allgemeinen Hohl, um das Gewicht einer Schacht zu senken. Im Allgemeinen durch den Hauptwellen-, Lager- und Getriebeteile ( Ausrüstung oder Riemenscheibe) Der Hauptwellenteile. Die Bewegungsgenauigkeit der Spindelbaugruppe und der strukturellen Steifheit ist wichtig, um die Verarbeitungsqualität und die Schnittleistung zu bestimmen. Zielmaß für die Spindelmontagefunktion hauptsächlich Rotationsgenauigkeit und Starrheit und Geschwindigkeitsanpassungsfunktion. (1) Rotationsgenauigkeit: Unter der Bedingung ohne Last, niedriger Geschwindigkeit, radialer und axialer Runout ( Siehe die Formtoleranz) Hauptwelle und Lager hängen hauptsächlich von der Herstellung und Installation ab. (2) Die dynamische und statische Steifheit: hauptsächlich wird durch die Wendungen und Wendungen der Spindelsteifheit, die Steifheit und Dämpfung des Lagers entschieden. Die statische Steifheit der Spindel reicht nicht aus, um die Bearbeitungsgenauigkeit und die Funktion der Werkzeugmaschine direkt zu beeinflussen. (3) Geschwindigkeitsanpassungsfähigkeit: Das Versprechen des höchsten Geschwindigkeits- und Geschwindigkeitsbereichs, hauptsächlich durch die Struktur von Lager und glatt sowie der Kühlbedingungen. Für die Implementierung der Teile des Werkzeugmaschinenspindelspindelns besteht seine Funktion darin, das Werkstück oder das Werkzeug zu unterstützen und zu fördern, das Erscheinungsbild des Bewegungsbewegens und gleichzeitig auch bei Übertragungsbewegungen und Drehmoment sowie Schneidkraft und Antriebskraft unter der Auswirkung der Last. Hauptwellenöffnung ist eines der Elemente, die die Steifheit beeinflussen. Das Spindelloch wird zum Pass und zum Werkzeugklemmgeräten verwendet und kann auch nach dem gemeinsamen pneumatischen, hydraulischen Chuck verwendet werden. ( Hohlstange) 。 Der Spindellochdurchmesser ist größer, kann den größeren Durchmesser des Stabs durchlaufen, und der Anwendungsbereich der Werkzeugmaschine ist breiter und auch die leichteren Wellenteile. Der Spindel -Loch -Durchmesser wird hauptsächlich durch die Größe der Hauptwellensteifigkeit beeinflusst. Wenn Spindel der innere Lochdurchmesser und das Verhältnis des Durchmessers von weniger als 0. 3 Die Steifheit der hohlen Spindel ist mit fester Spindelsteifigkeit richtig: wenn das Verhältnis des Spindelspindeldurchmessers und des Durchmessers des inneren Lochs von 0. 5, die Steifheit der hohlen Spindel beträgt 90% feste Wellensteifheit; Wenn der Spindellochdurchmesser und das Verhältnis des Spindeldurchmessers größer als Null. Ein scharfer Tropfen in 7, die Steifheit der hohlen Spindel.
Immer wenn Sie Ihre Fernbedienung schnappen und den Fernseher einschalten, gibt es zahlreiche Anzeigen für den CNC -Service und das Angebot für Mühlenachsextrakte, die die Multi -Achse -CNC -Maschine ankurbeln sollen.
Wenn Sie Probleme mit Ihrem CNC -Dienst haben, müssen Sie die Experten von JStomi CNC Machine anrufen, um Sie zu unterstützen. Jede Ihrer Anfrage ist herzlich willkommen.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. haben die Herangehensweise der Kunden an die Fertigung erheblich verändert. Der CNC -Service kann weiterhin konkurrieren, wenn wir bereit sind, die Wege bei der Herstellung zu ändern.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist davon überzeugt, dass je kürzer der Weg zwischen Verbraucher und Produkt ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass Unternehmen mehr Verkäufe erzielen.
Die regelmäßige Verbesserung des CNC -Dienstes gemäß dem Kundenfeedback ist eine großartige Möglichkeit, Ihre Marke zuzuweisen und sich zu kümmern
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit